一种水冷板加工用切割装置的制作方法
本技术涉及加工设备，具体涉及一种水冷板加工用切割装置。
背景技术：
1、水冷板是一种基于水冷却技术的设备散热器件，水冷板通过水管中的水冷带走散热器中的热量，从而达到降温的效果，水冷板比传统的空气散热器更高效、更安静。水冷板在制作时需要进行切割加工，切割加工需要通过切割机来完成，现有的切割机如图1所示，包括工作平台，工作平台的一侧连接有固定支架，固定支架连接有与工作平台对应的切割设备。现有的切割机在完成切割加工后，工作平台和设备周边会残留一些切割下来的水冷板废料，这些废料需要进行人工清理。人工清理虽然能够完成废料的集中清理工作，但是，清理工作量大，工作效率低，同时，在清理过程中会出现废料划伤工作人员的风险。因此，现在亟需一种便于清理废料的水冷板切割设备。
技术实现思路
1、为解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种水冷板加工用切割装置能够解决上述问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
3、一种水冷板加工用切割装置，包括加工承载平台，所述加工承载平台的一侧连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有固定板，所述固定板的底部连接有与加工承载平台对应的切割设备，所述加工承载平台的顶部开设有两组对称分布的废料收集槽和两组对称分布的导向槽，两组所述废料收集槽分布于两组所述导向槽之间，所述废料收集槽活动插接有用于收集加工承载平台顶部废料的废料收集组件，所述导向槽连接有用于限位水冷板的限位组件，所述加工承载平台的侧部连接有用于清扫加工承载平台顶部的清理废料组件，所述加工承载平台的侧部连接有点控开关、按压开关、plc控制器，所述限位组件与点控开关电连接，所述清理废料组件、按压开关分别与plc控制器电连接。
4、本实用新型进一步的方案为，所述支撑杆为u型结构。
5、本实用新型进一步的方案为，所述废料收集组件包括废料收集盒，所述废料收集盒插接方向的一侧连接有拉把手。
6、本实用新型进一步的方案为，所述废料收集盒的底部开设有滑槽，所述废料收集槽内部的底侧连接有与滑槽匹配的滑条，所述滑条与滑槽滑动连接。
7、本实用新型进一步的方案为，所述滑条的一端转动连接有定位挡板，所述滑条的另一端固定连接有阻挡板。
8、本实用新型进一步的方案为，所述滑条与阻挡板一体制作而成。
9、本实用新型进一步的方案为，所述限位组件设有两组，两组所述限位组件对称分布。
10、本实用新型进一步的方案为，所述限位组件包括设置于两组导向槽之间的限位板，所述限位板长边方向的两侧分别连接有与对应导向槽插接的第一连接杆，所述第一连接杆对应的导向槽内连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部连接有第一丝杆定位板、第一平台挡板，所述第一安装板的一侧连接有第一传动电机，所述第一传动电机的传动端连接有第一传动丝杆，所述第一传动丝杆远离第一传动电机的端部贯穿第一平台挡板与第一丝杆定位板转动连接，所述第一传动丝杆传动连接有设置于第一丝杆定位板与第一平台挡板之间的第一传动平台，所述第一传动平台与对应的第一连接杆连接，所述第一传动电机与点控开关电连接。
11、本实用新型进一步的方案为，所述清理废料组件包括两组对称分布于加工承载平台侧部的传动组件，两组所述传动组件之间连接有外延式清理组件，所述传动组件包括与加工承载平台侧壁连接的第二安装板，所述第二安装板的侧部连接有第二平台挡板、第二丝杆定位板，所述第二安装板的一端连接有第二传动电机，所述第二传动电机的传动端连接有第二传动丝杆，所述第二传动丝杆远离第二传动电机的端部贯穿第二平台挡板与第二丝杆定位板转动连接，所述第二传动丝杆传动连接有设置于第二平台挡板与第二丝杆定位板之间的第二传动平台，所述第二平台挡板与第二丝杆定位板的相对侧分别镶嵌连接有限位感应器，所述第二传动电机、限位感应器分别与plc控制器电连接；
12、所述外延式清理组件包括设置于两组传动组件之间的连接板，所述连接板两侧的底部分别通过第二连接杆与对应的传动组件的第二传动平台连接，所述连接板移动方向的两侧分别通过外接杆连接有刷头安装板，所述刷头安装板的底部可拆卸连接有多组均匀分布的清扫毛刷头。
13、本实用新型进一步的方案为，所述外接杆的一端与刷头安装板转动连接，所述外接杆的另一端与连接板螺纹连接，所述刷头安装板通过延长杆与清扫毛刷头连接，所述延长杆与刷头安装板螺纹连接，所述清扫毛刷头与延长杆螺纹连接，相邻的两组所述清扫毛刷头抵触连接。
14、本实用新型的有益效果：
15、1、本实用新型加工承载平台的顶部设有两组能够调节距离的限位组件，通过两组限位组件夹接水冷板，使得切割设备在切割水冷板时，不会使得水冷板发生偏斜问题，不会导致水冷板切割时切面倾斜，有效提高水冷板的加工效率和效果；同时，在限位组件的阻挡下，设备的周边不会出现切割废料，有效提高工作环境，有效提高废料收集效率。
16、2、本实用新型加工承载平台的顶部设有能够收集废料的废料收集组件,还设有能够清理加工承载平台顶部废料的清理废料组件，通过清理废料组件的来回运动能够快速把加工承载平台顶部的废料清扫进废料收集组件内，通过自动清理有效降低清理工作量，有效提高废料清理效率，便于设备再次进行切割工作。
技术特征：
1.一种水冷板加工用切割装置，包括加工承载平台(1)，所述加工承载平台(1)的一侧连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部连接有固定板(2)，所述固定板(2)的底部连接有与加工承载平台(1)对应的切割设备(3)，其特征在于，所述加工承载平台(1)的顶部开设有两组对称分布的废料收集槽(6)和两组对称分布的导向槽(10)，两组所述废料收集槽(6)分布于两组所述导向槽(10)之间，所述废料收集槽(6)活动插接有用于收集加工承载平台(1)顶部废料的废料收集组件(5)，所述导向槽(10)连接有用于限位水冷板的限位组件(11)，所述加工承载平台(1)的侧部连接有用于清扫加工承载平台(1)顶部的清理废料组件(12)，所述加工承载平台(1)的侧部连接有点控开关(13)、按压开关(14)、plc控制器(15)，所述限位组件(11)与点控开关(13)电连接，所述清理废料组件(12)、按压开关(14)分别与plc控制器(15)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用切割装置，其特征在于，所述支撑杆(4)为u型结构。
3.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用切割装置，其特征在于，所述废料收集组件(5)包括废料收集盒(51)，所述废料收集盒(51)插接方向的一侧连接有拉把手(52)。
4.根据权利要求3所述的一种水冷板加工用切割装置，其特征在于，所述废料收集盒(51)的底部开设有滑槽(53)，所述废料收集槽(6)内部的底侧连接有与滑槽(53)匹配的滑条(8)，所述滑条(8)与滑槽(53)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种水冷板加工用切割装置，其特征在于，所述滑条(8)的一端转动连接有定位挡板(7)，所述滑条(8)的另一端固定连接有阻挡板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种水冷板加工用切割装置，其特征在于，所述滑条(8)与阻挡板(9)一体制作而成。
7.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用切割装置，其特征在于，所述限位组件(11)设有两组，两组所述限位组件(11)对称分布。
8.根据权利要求7所述的一种水冷板加工用切割装置，其特征在于，所述限位组件(11)包括设置于两组导向槽(10)之间的限位板(118)，所述限位板(118)长边方向的两侧分别连接有与对应导向槽(10)插接的第一连接杆(115)，所述第一连接杆(115)对应的导向槽(10)内连接有第一安装板(111)，所述第一安装板(111)的顶部连接有第一丝杆定位板(112)、第一平台挡板(116)，所述第一安装板(111)的一侧连接有第一传动电机(117)，所述第一传动电机(117)的传动端连接有第一传动丝杆(113)，所述第一传动丝杆(113)远离第一传动电机(117)的端部贯穿第一平台挡板(116)与第一丝杆定位板(112)转动连接，所述第一传动丝杆(113)传动连接有设置于第一丝杆定位板(112)与第一平台挡板(116)之间的第一传动平台(114)，所述第一传动平台(114)与对应的第一连接杆(115)连接，所述第一传动电机(117)与点控开关(13)电连接。
9.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用切割装置，其特征在于，所述清理废料组件(12)包括两组对称分布于加工承载平台(1)侧部的传动组件，两组所述传动组件之间连接有外延式清理组件，所述传动组件包括与加工承载平台(1)侧壁连接的第二安装板(127)，所述第二安装板(127)的侧部连接有第二平台挡板(122)、第二丝杆定位板(128)，所述第二安装板(127)的一端连接有第二传动电机(121)，所述第二传动电机(121)的传动端连接有第二传动丝杆(123)，所述第二传动丝杆(123)远离第二传动电机(121)的端部贯穿第二平台挡板(122)与第二丝杆定位板(128)转动连接，所述第二传动丝杆(123)传动连接有设置于第二平台挡板(122)与第二丝杆定位板(128)之间的第二传动平台(124)，所述第二平台挡板(122)与第二丝杆定位板(128)的相对侧分别镶嵌连接有限位感应器(129)，所述第二传动电机(121)、限位感应器(129)分别与plc控制器(15)电连接；
10.根据权利要求9所述的一种水冷板加工用切割装置，其特征在于，所述外接杆(130)的一端与刷头安装板(131)转动连接，所述外接杆(130)的另一端与连接板(126)螺纹连接，所述刷头安装板(131)通过延长杆(132)与清扫毛刷头(133)连接，所述延长杆(132)与刷头安装板(131)螺纹连接，所述清扫毛刷头(133)与延长杆(132)螺纹连接，相邻的两组所述清扫毛刷头(133)抵触连接。
技术总结
本技术公开一种水冷板加工用切割装置，包括加工承载平台，加工承载平台连接有支撑杆，支撑杆连接有固定板，固定板连接有切割设备，加工承载平台开设有两组废料收集槽和导向槽，废料收集槽活动插接有废料收集组件，导向槽连接有限位组件，加工承载平台连接有清理废料组件，加工承载平台的侧部连接有点控开关、按压开关、PLC控制器，限位组件与点控开关电连接，清理废料组件、按压开关分别与PLC控制器电连接。有益效果：不会导致水冷板切割时切面倾斜，有效提高水冷板的加工效率和效果；设备的周边不会出现切割废料，有效提高工作环境；自动清理有效降低清理工作量，有效提高废料清理效率，便于设备再次进行切割工作。
技术研发人员：尤丹丹,孔天生,胡根
受保护的技术使用者：东莞市鸿泰精密金属制造有限公司
技术研发日：20240126
技术公布日：2024/9/23