一种电池级四氧化三锰的高温裂解设备及裂解方法与流程

本发明涉及电池级四氧化三锰煅烧，更具体地说，涉及一种电池级四氧化三锰的高温裂解设备及裂解方法。

背景技术：

1、锰元素储量丰富，生产锰酸锂的价格相对较低，并且容易合成加工，同时锰酸锂具有低温性能好和高安全性等优点，广泛应用于电动汽车和电动自行车上，在进行电池级四氧化三锰的高温裂解时，通常会使用高温煅烧的方式来对物料进行初步加工，现有的电池级四氧化三锰高温裂解一般会使用回转炉对物料进行高温煅烧，从而达到初步加工的效果。

2、但是现有的回转炉在使用的过程中，由于电池级四氧化三锰被动跟随回转炉转动，从而导致距离回转炉轴线位置的电池级四氧化三锰难以移动至回转炉的内壁处，进而使得在电池级四氧化三锰进行煅烧时，回转炉内腔的电池级四氧化三锰由于受热不均匀，导致降低对电池级四氧化三锰的煅烧效果，基于此，本发明设计了电池级四氧化三锰的高温裂解设备及裂解方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电池级四氧化三锰的高温裂解设备及裂解方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种电池级四氧化三锰的高温裂解设备，包括箱体，所述箱体的外侧转动连接有仓门，且箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的下方设置有转动组件，且隔板的上方转动连接有环柱，所述转动组件贯穿隔板并与环柱相连接，所述环柱的内腔设置有搅拌组件，且环柱的上方固定连接有炉体，所述炉体内腔的底部设置有抖动组件，所述搅拌组件贯穿环柱并延伸至炉体的内腔，且搅拌组件与抖动组件相连接，所述箱体内腔的顶部设置有混合组件，所述混合组件与炉体固定连接，所述箱体的内壁上固定连接有煅烧头，所述炉体的外侧转动连接有进料门和出料门，所述进料门位于出料门的上方。

3、优选的，所述转动组件包括固定安装在箱体内腔底部的电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴贯穿隔板并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合有齿环三，所述齿环三与环柱固定连接。

4、优选的，所述搅拌组件包括转动连接在炉体底部的限位板，所述限位板的一侧固定连接有立杆，所述立杆贯穿炉体并延伸至炉体的内腔，且立杆的外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于抖动组件的上方，所述限位板远离立杆的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴远离限位板的一侧固定连接有连接盘，所述连接盘的外侧固定连接有齿环一，所述齿环一的内腔啮合有全齿轮，所述全齿轮的外侧设置有驱动组件，且全齿轮的远离连接盘的一侧固定连接有安装杆，所述安装杆与隔板转动连接。

5、优选的，所述驱动组件包括固定连接在环柱的内壁上固定连接有齿环二，所述齿环二的内侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧固定连接有转动杆，所述转动杆的一端与隔板转动连接，且转动杆的另一端固定连接有残齿轮，所述残齿轮分别与齿环一和全齿轮相啮合。

6、优选的，所述抖动组件包括固定连接在炉体内腔底部的连接套筒，所述连接套筒的内腔设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与连接套筒固定连接，且拉伸弹簧的另一端固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有活动杆一，所述活动杆一贯穿连接套筒并铰接有抖动板，所述抖动板的下方设置有两组凸轮，所述凸轮的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均与炉体转动连接，且两个连接杆之间设置有联动组件。

7、优选的，所述联动组件包括固定连接在炉体内腔底部的安装座，所述安装座的外侧固定连接有联动杆，所述联动杆的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧套设有皮带，且主动轮通过皮带连接有两个从动轮，两个所述从动轮分别与两个连接杆固定连接，所述联动杆远离主动轮的一端固定连接有从动锥轮，所述从动锥轮的外侧啮合有主动锥轮，所述主动锥轮与立杆固定连接。

8、优选的，所述混合组件包括固定连接在箱体顶壁上的固定套筒，所述固定套筒的内腔设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与固定套筒固定连接，且压缩弹簧的另一端固定连接有活动板，所述活动板的外侧固定连接有活动杆二，所述活动杆二贯穿固定套筒并固定连接有混合板，所述混合板的下方设置有传动组件，且混合板的外侧贯穿开设有两组透气孔，所述透气孔的内腔固定连接有单向阀，且一组单向阀的出口方向朝上，一组单向阀的出口方向朝下。

9、优选的，所述传动组件包括固定连接在混合板下方的固定杆，所述固定杆远离混合板的一端固定连接有固定盘，所述固定盘远离固定杆的一侧固定连接有凸柱一，且固定盘的下方设置有转动盘，所述转动盘靠近固定盘的一侧固定连接有凸柱二，且转动盘的另一侧固定连接有转动轴，所述转动轴与炉体固定连接。

10、一种电池级四氧化三锰的高温裂解方法，其步骤如下：

11、首先，打开仓门和进料门，然后将需要煅烧的电池级四氧化三锰投放在炉体中，随后关闭仓门，控制进料门和电机工作，电机在工作时就会通过齿环三带动环柱转动，环柱在转动时就会带动炉体转动；

12、环柱在转动时就会带动齿环二转动，从而使得转动杆带动与其残齿轮转动，齿环一就会不断来回转动，从而使得连接盘带动限位板转动，限位板在转动时就会通过立杆带动与其搅拌杆转动，搅拌杆在转动时就会对炉体内腔的电池级四氧化三锰进行搅拌；

13、立杆在转动时就会带动主动锥轮转动，从而使得从动锥轮在转动时就会带动主动轮转动，主动轮在转动时就会通过皮带带动从动轮转动，从而使得从动轮带动连接杆转动，连接杆在转动时就会凸轮转动，从而使得抖动板不断对炉体内腔的电池级四氧化三锰进行抖动；

14、炉体在转动时就会带动与其固定连接的转动轴转动，从而使得转动轴带动与其固定连接的转动盘转动，转动盘在转动时就会带动与其固定连接的凸柱二转动，从而使得凸柱二与凸柱一不断重合和错开，从而使得混合板不断上下移动，混合板在移动时就会对箱体内腔的高温气体进行混合，从而提高该装置的煅烧效率。

15、相比于现有技术，本发明的优点在于：

16、1)、本发明中，通过设置搅拌组件，使得该装置在通过转动组件控制炉体转动的同时，能够自动控制连接盘不断来回转动，从而使得搅拌杆不断对炉体内腔的电池级四氧化三锰进行搅拌，从而避免炉体内腔的电池级四氧化三锰由于受热不均匀，导致降低对电池级四氧化三锰的煅烧效果。

17、2)、本发明中，通过设置抖动组件，使得该装置在对炉体内腔的电池级四氧化三锰进行搅拌的同时，能够自动控制抖动板不断移动，从而使得该装置能够对炉体内腔的电池级四氧化三锰进行抖动，并且，还可以通过调整两组凸轮的朝向，使得该装置在对电池级四氧化三锰进行抖动的同时，对其进行左右翻动，从而提高该装置的抖动效果，进一步提高电池级四氧化三锰的受热均匀度。

18、3)、本发明中，通过设置混合组件，使得该装置在通过转动组件控制炉体转动的同时，能够自动控制转动盘转动，从而使得凸柱一和凸柱二不断重合和错开，进而使得混合板不断上下移动，以便混合板在两组单向阀的作用下，不断对箱体内腔的高温进行混合，避免由于箱体内腔的高温气体混合较慢，从而提高该装置对电池级四氧化三锰的煅烧效率。

技术特征：

1.一种电池级四氧化三锰的高温裂解设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外侧转动连接有仓门(2)，且箱体(1)的内腔固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的下方设置有转动组件，且隔板(3)的上方转动连接有环柱(4)，所述转动组件贯穿隔板(3)并与环柱(4)相连接，所述环柱(4)的内腔设置有搅拌组件(5)，且环柱(4)的上方固定连接有炉体(6)，所述炉体(6)内腔的底部设置有抖动组件(7)，所述搅拌组件(5)贯穿环柱(4)并延伸至炉体(6)的内腔，且搅拌组件(5)与抖动组件(7)相连接，所述箱体(1)内腔的顶部设置有混合组件(8)，所述混合组件(8)与炉体(6)固定连接，所述箱体(1)的内壁上固定连接有煅烧头(9)，所述炉体(6)的外侧转动连接有进料门(10)和出料门(11)，所述进料门(10)位于出料门(11)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种电池级四氧化三锰的高温裂解设备，其特征在于：所述转动组件包括固定安装在箱体(1)内腔底部的电机(12)，所述电机(12)的输出轴上固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)贯穿隔板(3)并固定连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的外侧啮合有齿环三(15)，所述齿环三(15)与环柱(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池级四氧化三锰的高温裂解设备，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括转动连接在炉体(6)底部的限位板(51)，所述限位板(51)的一侧固定连接有立杆(52)，所述立杆(52)贯穿炉体(6)并延伸至炉体(6)的内腔，且立杆(52)的外侧固定连接有搅拌杆(53)，所述搅拌杆(53)位于抖动组件(7)的上方，所述限位板(51)远离立杆(52)的一侧固定连接有连接轴(54)，所述连接轴(54)远离限位板(51)的一侧固定连接有连接盘(55)，所述连接盘(55)的外侧固定连接有齿环一(56)，所述齿环一(56)的内腔啮合有全齿轮(57)，所述全齿轮(57)的外侧设置有驱动组件，且全齿轮(57)的远离连接盘(55)的一侧固定连接有安装杆(58)，所述安装杆(58)与隔板(3)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电池级四氧化三锰的高温裂解设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在环柱(4)的内壁上固定连接有齿环二(59)，所述齿环二(59)的内侧啮合有从动齿轮(510)，所述从动齿轮(510)的外侧固定连接有转动杆(511)，所述转动杆(511)的一端与隔板(3)转动连接，且转动杆(511)的另一端固定连接有残齿轮(512)，所述残齿轮(512)分别与齿环一(56)和全齿轮(57)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种电池级四氧化三锰的高温裂解设备，其特征在于：所述抖动组件(7)包括固定连接在炉体(6)内腔底部的连接套筒(71)，所述连接套筒(71)的内腔设置有拉伸弹簧(72)，所述拉伸弹簧(72)的一端与连接套筒(71)固定连接，且拉伸弹簧(72)的另一端固定连接有连接板(73)，所述连接板(73)的外侧固定连接有活动杆一(74)，所述活动杆一(74)贯穿连接套筒(71)并铰接有抖动板(75)，所述抖动板(75)的下方设置有两组凸轮(77)，所述凸轮(77)的外侧固定连接有连接杆(78)，所述连接杆(78)的两端均与炉体(6)转动连接，且两个连接杆(78)之间设置有联动组件。

6.根据权利要求5所述的一种电池级四氧化三锰的高温裂解设备，其特征在于：所述联动组件包括固定连接在炉体(6)内腔底部的安装座(79)，所述安装座(79)的外侧固定连接有联动杆(710)，所述联动杆(710)的一端固定连接有主动轮(711)，所述主动轮(711)的外侧套设有皮带(712)，且主动轮(711)通过皮带(712)连接有两个从动轮(713)，两个所述从动轮(713)分别与两个连接杆(78)固定连接，所述联动杆(710)远离主动轮(711)的一端固定连接有从动锥轮(714)，所述从动锥轮(714)的外侧啮合有主动锥轮(715)，所述主动锥轮(715)与立杆(52)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电池级四氧化三锰的高温裂解设备，其特征在于：所述混合组件(8)包括固定连接在箱体(1)顶壁上的固定套筒(83)，所述固定套筒(83)的内腔设置有压缩弹簧(84)，所述压缩弹簧(84)的一端与固定套筒(83)固定连接，且压缩弹簧(84)的另一端固定连接有活动板(85)，所述活动板(85)的外侧固定连接有活动杆二(86)，所述活动杆二(86)贯穿固定套筒(83)并固定连接有混合板(81)，所述混合板(81)的下方设置有传动组件，且混合板(81)的外侧贯穿开设有两组透气孔(82)，所述透气孔(82)的内腔固定连接有单向阀，且一组单向阀的出口方向朝上，一组单向阀的出口方向朝下。

8.根据权利要求6所述的一种电池级四氧化三锰的高温裂解设备，其特征在于：所述传动组件包括固定连接在混合板(81)下方的固定杆(87)，所述固定杆(87)远离混合板(81)的一端固定连接有固定盘(88)，所述固定盘(88)远离固定杆(87)的一侧固定连接有凸柱一(89)，且固定盘(88)的下方设置有转动盘(811)，所述转动盘(811)靠近固定盘(88)的一侧固定连接有凸柱二(810)，且转动盘(811)的另一侧固定连接有转动轴(812)，所述转动轴(812)与炉体(6)固定连接。

9.一种电池级四氧化三锰的高温裂解方法，其特征在于，应用于权利要求1-8任意一项所述的一种电池级四氧化三锰的高温裂解设备，其步骤如下：

技术总结
本发明公开了一种电池级四氧化三锰的高温裂解设备及裂解方法，属于电池级四氧化三锰煅烧技术领域。一种电池级四氧化三锰的高温裂解设备，包括箱体，所述箱体的外侧转动连接有仓门，且箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的下方设置有转动组件，且隔板的上方转动连接有环柱，所述转动组件贯穿隔板并与环柱相连接，所述环柱的内腔设置有搅拌组件。本电池级四氧化三锰的高温裂解设备，通过设置搅拌组件，使得该装置在通过转动组件控制炉体转动的同时，能够自动控制连接盘不断来回转动，从而使得搅拌杆不断对炉体内腔的电池级四氧化三锰进行搅拌，从而避免炉体内腔的电池级四氧化三锰由于受热不均匀，导致降低对电池级四氧化三锰的煅烧效果。

技术研发人员：杨雄强,梁承力,刘月波,李林,唐小龙,林小龙
受保护的技术使用者：广西锰华新能源科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23