一种自适应去横孔毛刺刀具及设备及方法与流程

本发明涉及机加工相关，具体为一种自适应去横孔毛刺刀具及设备及方法。

背景技术：

1、零件在制造过程中，由于切削、钻孔等工艺会产生毛刺，这些毛刺不仅影响零件的外观，还可能干涉装配，导致零件的功能和性能失效，因此，毛刺的去除是机械加工中的重要环节，传统的去毛刺方法包括手工去毛刺、化学去毛刺和电解去毛刺等，但这些方法效率低，成本高，且可能对零件造成损伤，在刀具设计领域，为了解决去毛刺的问题，出现了各种类型的去毛刺刀具，如固定式去毛刺刀、旋转式去毛刺刀等。然而，这些刀具通常只能针对特定形状和尺寸的孔进行去毛刺，对于异形孔的去毛刺，仍然存在很大的困难，存在效率低下、操作复杂的问题，针对上述问题，提出了本申请。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自适应去横孔毛刺刀具及设备及方法，用于克服现阶段异形孔去毛刺效率低下、操作复杂的问题。

2、本发明是通过以下技术方案来实现的。

3、本发明的一种自适应去横孔毛刺刀具，包括刀把和刀体，所述刀体包括至少两组刀盘，所述刀把连接在刀盘的圆心位置，所述刀盘上沿其径向方向开设有贯穿槽，所述贯穿槽中安装有伸缩体，所述伸缩体与弹性件连接，所述刀盘旋转时，所述伸缩体在离心力作用下伸出，抛光体连接在两侧伸缩体的外端，所述抛光体两端分别延伸至两侧刀盘的外侧，用于对孔端壁进行打磨，所述伸缩体上设置有辅助抛光部，用于对孔端壁进行打磨。

4、进一步地，所述刀把与两组所述刀盘均连接，所述刀把中设置有排屑通道，所述刀把位于两组刀盘之间的位置处设置有吸屑口。

5、进一步地，所述刀盘上设置有位移限制结构，所述位移限制结构用于调节伸缩体在相同离心力作用下的伸出长度，所述位移限制结构包括摩擦盘和调节组件。

6、进一步地，所述抛光体采用刚性或柔性材质。

7、进一步地，所述抛光体采用柔性材质，所述刀把上设置有变径调节组件，所述变径调节组件用于调整远端刀盘上伸缩体的伸出长度，所述变径调节组件包括连接部和动力部。

8、进一步地，远端的所述刀盘与刀把之间为弹性连接。

9、进一步地，远端的所述刀盘与压力传感器连接，所述压力传感器与动力部之间电连接。

10、进一步地，远端的所述刀盘外端面的径向方向设置有孔底抛光体。

11、一种自适应去横孔毛刺设备，包括旋转驱动组件、平移驱动组件、排屑动力组件、工件夹持组件和上述的自适应去横孔毛刺刀具，刀把连接在旋转驱动组件的主轴上，所述平移驱动组件用于驱动刀把或工件夹持组件进行平移动作。

12、一种自适应去横孔毛刺方法，基于上述的自适应去横孔毛刺设备，包括以下步骤：

13、利用旋转驱动组件驱动刀把旋转，在离心力作用下，伸缩体向外伸出，使抛光体与孔壁接触，进行去毛刺；

14、利用平移驱动组件驱动刀体在孔内运动，当刀体与孔端壁接触时，利用辅助抛光部和抛光体的端部对孔端壁进行打磨去毛刺；

15、当压力传感器检测到压力达到设定区间后，向动力部发送指令，动力部调整远端刀盘上伸缩体收缩，使刀体能够保持转速由大直径孔进入小直径孔中。

16、本发明的有益效果：

17、采用可变径刀具，可以根据内孔大小调整直径，对内孔的内壁进行打磨去毛刺，并且还能够对内孔端壁进行全面的去毛刺，本刀具可适用于多种不同类型的内孔，包括变径内孔以及曲面内壁的内孔，在对不同直径的内孔进行毛刺去除时，由于自适应的特点，能够降低操作难度，减少人为因素的影响，提高了产品质量的稳定性，同时也使去毛刺效率得到了提高。

技术特征：

1.一种自适应去横孔毛刺刀具，其特征在于：包括刀把(1)和刀体(2)，所述刀体(2)包括至少两组刀盘，所述刀把(1)连接在刀盘的圆心位置，所述刀盘上沿其径向方向开设有贯穿槽(28)，所述贯穿槽(28)中安装有伸缩体(23)，所述伸缩体(23)与弹性件(24)连接，所述刀盘旋转时，所述伸缩体(23)在离心力作用下伸出，抛光体(22)连接在两侧伸缩体(23)的外端，所述抛光体(22)两端分别延伸至两侧刀盘的外侧，用于对孔端壁进行打磨，所述伸缩体(23)上设置有辅助抛光部(25)，用于对孔端壁进行打磨。

2.根据权利要求1所述的自适应去横孔毛刺刀具，其特征在于：所述刀把(1)与两组所述刀盘均连接，所述刀把(1)中设置有排屑通道(11)，所述刀把(1)位于两组刀盘之间的位置处设置有吸屑口(12)。

3.根据权利要求1或2所述的自适应去横孔毛刺刀具，其特征在于：所述刀盘上设置有位移限制结构，所述位移限制结构用于调节伸缩体(23)在相同离心力作用下的伸出长度，所述位移限制结构包括摩擦盘(31)和调节组件(32)。

4.根据权利要求1或2所述的自适应去横孔毛刺刀具，其特征在于：所述抛光体(22)采用刚性或柔性材质。

5.根据权利要求1或2所述的自适应去横孔毛刺刀具，其特征在于：所述抛光体(22)采用柔性材质，所述刀把(1)上设置有变径调节组件，所述变径调节组件用于调整远端刀盘上伸缩体(23)的伸出长度，所述变径调节组件包括连接部(14)和动力部(13)。

6.根据权利要求5所述的自适应去横孔毛刺刀具，其特征在于：远端的所述刀盘与刀把(1)之间为弹性连接。

7.根据权利要求6所述的自适应去横孔毛刺刀具，其特征在于：远端的所述刀盘与压力传感器连接，所述压力传感器与动力部(13)之间电连接。

8.根据权利要求6或7所述的自适应去横孔毛刺刀具，其特征在于：远端的所述刀盘外端面的径向方向设置有孔底抛光体(26)。

9.一种自适应去横孔毛刺设备，其特征在于：包括旋转驱动组件(6)、平移驱动组件(5)、排屑动力组件(7)、工件夹持组件(8)和权利要求1-8中任意一项所述的自适应去横孔毛刺刀具，刀把(1)连接在旋转驱动组件(6)的主轴上，所述平移驱动组件(5)用于驱动刀把(1)或工件夹持组件(8)进行平移动作。

10.一种自适应去横孔毛刺方法，基于权利要求9所述的自适应去横孔毛刺设备，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及机加工相关技术领域，公开了一种自适应去横孔毛刺刀具及设备及方法，自适应去横孔毛刺刀具包括刀把和刀体，刀体包括至少两组刀盘，刀把连接在刀盘的圆心位置，刀盘上沿其径向方向开设有贯穿槽，贯穿槽中安装有伸缩体，伸缩体与弹性件连接，刀盘旋转时，伸缩体在离心力作用下伸出，抛光体连接在两侧伸缩体的外端，抛光体两端分别延伸至两侧刀盘的外侧，用于对孔端壁进行打磨，伸缩体上设置有辅助抛光部。采用可变径刀具，可以根据内孔大小调整直径，对内孔的内壁进行打磨去毛刺，并且还能够对内孔端壁进行全面的去毛刺，能够降低操作难度，减少人为因素的影响，提高了产品质量的稳定性，同时也使去毛刺效率得到了提高。

技术研发人员：卓杨伟,汪标,钟李玲,王井,董西杰,李盈
受保护的技术使用者：浙江汇丰汽车零部件股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23