一种螺母打标固定装置的制作方法

本技术属于工装夹具，涉及一种螺母打标固定装置。

背景技术：

1、螺母在生产时，有时会在螺母的侧面进行激光刻印以进行标识，通常利用激光调刻机进行，在打标过程中，需利用工装夹具对螺母进行定位，以便于工作人员快速、准确的对螺母进行打标工作，现有的螺母固定工装多是规格固定，面对不同尺寸的螺栓需更换不同的工装，较为繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，解决现有螺母固定夹具不能多规格适用的问题，提供一种螺母打标固定装置。

2、为达到上述目的，采用以下技术方案：

3、所述一种螺母打标固定装置，包括底座、导向座、滑块、夹板和垫块，所述底座上设置有导向座，导向座上开设有交叉的导向槽，所述导向槽的中心处设置有垫块；所述导向槽内分别设置有滑块，滑块的上面分别设置有能够互相配合的夹板，所述夹板的一端设置有能够与垫块相配合的托台。

4、优选的，所述导向槽一侧的导向座上设置有尺寸刻度线。

5、优选的，所述垫块的上面设置有能够与托台相配合的挡块。

6、优选的，所述托台的两侧分别设置有能够与相邻托台相配合的倒角。

7、优选的，所述导向槽一侧的导向座上分别设置有定位螺栓。

8、优选的，所述夹板利用固定螺栓与滑块相连接。

9、优选的，所述底座的下面设置有固定柱。

10、本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

11、本实用新型利用在导向座上设置的滑块，能够带动夹板滑动，以便于应对不同尺寸规格的螺母，并在导向座上刻有尺寸刻度线，便于快速调整夹块之间的距离；托台的两侧设置有倒角，向中心集中时，不会发生运动干涉；本实用新型的结构简单，使用方便，便于安装。

技术特征：

1.一种螺母打标固定装置，其特征是：包括底座（1）、导向座（2）、滑块（3）、夹板（4）和垫块（5），所述底座（1）上设置有导向座（2），导向座（2）上开设有交叉的导向槽（6），所述导向槽（6）的中心处设置有垫块（5）；所 述导向槽（6）内分别设置有滑块（3），滑块（3）的上面分别设置有能够互相配合的夹板（4），所述夹板（4）的一端设置有能够与垫块（5）相配合的托台（7）。

2.根据权利要求1所述的一种螺母打标固定装置，其特征是：所述导向槽（6）一侧的导向座（2）上设置有尺寸刻度线（8）。

3.根据权利要求1所述的一种螺母打标固定装置，其特征是：所述垫块（5）的上面设置有能够与托台（7）相配合的挡块（9）。

4.根据权利要求1所述的一种螺母打标固定装置，其特征是：所述托台（7）的两侧分别设置有能够与相邻托台（7）相配合的倒角（10）。

5.根据权利要求1所述的一种螺母打标固定装置，其特征是：所述导向槽（6）一侧的导向座（2）上分别设置有定位螺栓（11）。

6.根据权利要求1所述的一种螺母打标固定装置，其特征是：所述夹板（4）利用固定螺栓（12）与滑块（3）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种螺母打标固定装置，其特征是：所述底座（1）的下面设置有固定柱（13）。

技术总结
本技术涉及一种螺母打标固定装置，包括底座、导向座、滑块、夹板和垫块，所述底座上设置有导向座，导向座上开设有交叉的导向槽，所述导向槽的中心处设置有垫块；所述导向槽内分别设置有滑块，滑块的上面分别设置有能够互相配合的夹板，所述夹板的一端设置有能够与垫块相配合的托台。本技术利用在导向座上设置的滑块，能够带动夹板滑动，以便于应对不同尺寸规格的螺母，并在导向座上刻有尺寸尺寸刻度线，便于快速调整夹块之间的距离；托台的两侧设置有倒角，向中心集中时，不会发生运动干涉；本技术的结构简单，使用方便，便于安装。

技术研发人员：俞杰,曹志超
受保护的技术使用者：无锡市华东标准件制造有限公司
技术研发日：20240125
技术公布日：2024/9/23