本技术属于桥梁施工,涉及一种钢结构斜拉桥或悬索桥的钢塔和钢梁安装施工,具体涉及一种索塔与钢梁结合段拼接支架。
背景技术:
1、图1所示是一种钢结构斜拉桥或悬索桥的横桥向结构示意图,索塔100采用圆筒形钢塔,主梁200为钢结构箱梁。钢箱梁和钢塔结构都比较庞大,为便于运输何安装,通常在工厂将索塔和钢箱梁加工成较小的节段,运至安装现场进行拼接。图1中的a处为塔梁结合段,钢塔100和钢梁200通过焊接方式连接。为保证塔梁结合精度和焊接质量,通常将该部位的钢塔节段和钢梁节段预先焊接成一个整体进行吊装。图2所示是一个塔梁结合段的结构示意图,两钢塔节段9穿过箱梁节段10上的预留孔,涉及两个钢塔节段9间的对接,以及两钢塔节段9与箱梁节段10间的焊接。钢梁设置横坡,与钢塔间有一定倾角,而且钢塔两侧的钢梁长度不对称。钢塔结合段拼接时,由于钢塔节段在竖向状态下插入钢梁内的高度不易调整,钢梁的姿态也不易控制,通常的焊接方式是将钢梁节段侧放在平台上,使钢塔水平穿过钢梁进行拼接,但在水平状态下两钢塔的对接精度及钢塔与钢梁的角度均容易出现误差,施工过程中需反复调整,耗时较长。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种索塔与钢梁结合段拼接支架,保证焊接精度,提高拼接效率。
2、本实用新型的技术方案如下:
3、一种索塔与钢梁结合段拼接支架,其特征在于:包括3根水平且平行设置的下横梁,每根下横梁的长度大于及其中两根下横梁的间距大于索塔的直径,每根下横梁两端分别焊接一竖杆,每根下横梁上的两根竖杆上端间焊接一上横梁,每根上横梁两端顶面分别设置一三向千斤顶;3根下横梁顶面间沿与下横梁垂直的方向焊接两个承重梁,两承重梁位于间距大于索塔直径的两下横梁上的部位的顶面环向设置多个竖向千斤顶,每个竖向千斤顶上设置一支座,所述支座包括一水平设置的底板,所述底板支撑的竖向千斤顶顶部,底板上竖向焊接一定位板,定位板上开设有多个螺孔,定位板两侧分别与底板顶面间焊接一加劲板,加劲板的高度低于定位板。
4、本实用新型将钢塔节段进行竖向对接,通过竖向千斤顶调节钢塔节段的标高,通过三向千斤顶同时调节钢梁的标高和平面位置及倾角,能保证钢塔节段间的对接精度及钢塔与钢梁间的焊接精度,施工速度快,焊接精度高。
1.一种索塔与钢梁结合段拼接支架,其特征在于:包括3根水平且平行设置的下横梁,每根下横梁的长度大于及其中两根下横梁的间距大于索塔的直径,每根下横梁两端分别焊接一竖杆,每根下横梁上的两根竖杆上端间焊接一上横梁,每根上横梁两端顶面分别设置一三向千斤顶;3根下横梁顶面间沿与下横梁垂直的方向焊接两个承重梁,两承重梁位于间距大于索塔直径的两下横梁上的部位的顶面环向设置多个竖向千斤顶,每个竖向千斤顶上设置一支座,所述支座包括一水平设置的底板,所述底板支撑的竖向千斤顶顶部,底板上竖向焊接一定位板,定位板上开设有多个螺孔,定位板两侧分别与底板顶面间焊接一加劲板,加劲板的高度低于定位板。
2.根据权利要求1所述的索塔与钢梁结合段拼接支架,其特征在于:沿支架横向及纵向相邻的竖杆间焊接有至少一层支架加固杆。
