曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置及方法与流程
本申请涉及焊接装置领域，具体而言，涉及一种曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置及方法。
背景技术：
1、钢结构屋面是建筑领域中一种新型的屋面形式，和传统钢筋混凝土屋面形式相比，其具有自重轻、施工速度快、抗震性好等多种优势，能够很好地满足混凝土框架结构对屋面的要求。钢结构屋面中大规模使用大直径钢圆管作为钢网壳屋面的主龙骨搭建。
2、传统的圆钢龙骨焊接吊装工艺中，在地面进行焊缝焊接作业时，焊缝对接精度低，无法满足复杂形状的焊缝要求，360°焊缝难度高，效率低下；在高空安装作业时，安装精度低，龙骨节点定位不准确，调整困难。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置及方法，其能够稳定的支撑钢管进行焊接以得到曲型龙骨，具有定位准确性高、支撑稳定性好和焊接作业效率高的优点。
2、本申请是这样实现的：
3、本申请提供一种曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置，其包括连接底板、一对可旋转地连接于连接底板底部的定向轮和至少一个可旋转地连接于连接底板底部的万向轮，连接底板的顶部连接有至少两对连接套筒，每个连接套筒的顶部通过螺纹连接有一个支撑螺杆，支撑螺杆被配置成旋转时沿高度方向移动，每对支撑螺杆的顶部连接有一个可拆卸的旋转支撑机构；旋转支撑机构包括旋转基座，旋转基座的底部分别设有滑动套设于对应两个支撑螺杆上的旋转套筒，每个旋转基座顶部均设有弧形的圆钢龙骨支撑板及用于驱动圆钢龙骨支撑板绕其轴线转动的旋转机构；各个旋转支撑机构的圆钢龙骨支撑板同轴布置。
4、在一些可选的实施例中，旋转基座的顶部设有弧形的滑移槽，圆钢龙骨支撑板的底部连接有滑动设于滑移槽内的扇环形的转角刻度盘，转角刻度盘上设有角度刻度尺。
5、在一些可选的实施例中，旋转机构包括设于旋转基座顶部的弧形齿条、可旋转地连接于转角刻度盘的转轴及套设于转轴上的角度调节齿轮，角度调节齿轮与弧形齿条啮合。
6、在一些可选的实施例中，圆钢龙骨支撑板通过螺纹连接有至少一个固定螺栓，固定螺栓被配置成旋转时沿圆钢龙骨支撑板径向移动。
7、在一些可选的实施例中，每个支撑螺杆上均套设有旋转调节套筒，旋转调节套筒连接有至少一个高度调节扳手。
8、在一些可选的实施例中，还包括至少一个十字形的加强杆，加强杆分别与两对相邻的连接套筒外壁连接。
9、在一些可选的实施例中，还包括底部设有至少两个脚手架套筒的高空作业台，高空作业台的顶面设有可沿其长度方向移动的滑板及用于驱动滑板沿高空作业台长度方向移动的平移机构，滑板的顶部连接有一对高度调节套筒，高度调节套筒的顶部通过螺纹连接有一个高度调节螺杆，高度调节螺杆被配置成旋转时沿高度方向移动，旋转支撑机构可拆卸地连接于一对高度调节螺杆顶部。
10、在一些可选的实施例中，平移机构包括沿高空作业台长度方向延伸的长度齿条及可旋转地连接于高度调节套筒的调节轴，调节轴上套设有与长度齿条啮合的长度调节齿轮。
11、本申请还提供了一种曲形圆钢龙骨焊接安装方法，其是使用上述的曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置进行的，包括以下步骤：
12、使用定向轮和万向轮移动连接底板带动旋转支撑机构移动至预设位置；
13、旋转各个支撑螺杆使其沿高度方向移动带动旋转支撑机构移动至预设高度；
14、将大直径钢圆管吊设至各对支撑螺杆的顶部旋转支撑机构的圆钢龙骨支撑板上进行支撑，并在圆钢龙骨支撑板上加设楔块使大直径钢圆管与圆钢龙骨支撑板同轴布置并固定；
15、控制旋转机构驱动圆钢龙骨支撑板带动大直径钢圆管绕其轴线转动至预设角度，对大直径钢圆管进行焊接。
16、本申请的有益效果是：本申请提供的曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置包括连接底板、一对可旋转地连接于连接底板底部的定向轮和至少一个可旋转地连接于连接底板底部的万向轮，连接底板的顶部连接有至少两对连接套筒，每个连接套筒的顶部通过螺纹连接有一个支撑螺杆，支撑螺杆被配置成旋转时沿高度方向移动，每对支撑螺杆的顶部连接有一个可拆卸的旋转支撑机构；旋转支撑机构包括旋转基座，旋转基座的底部分别设有滑动套设于对应两个支撑螺杆上的旋转套筒，每个旋转基座顶部均设有弧形的圆钢龙骨支撑板及用于驱动圆钢龙骨支撑板绕其轴线转动的旋转机构；各个旋转支撑机构的圆钢龙骨支撑板同轴布置。本申请提供的曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置及方法能够稳定的支撑钢管进行焊接以得到曲型龙骨，具有定位准确性高、支撑稳定性好和焊接作业效率高的优点。
技术特征：
1.一种曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置，其特征在于，其包括连接底板、一对可旋转地连接于所述连接底板底部的定向轮和至少一个可旋转地连接于所述连接底板底部的万向轮，所述连接底板的顶部连接有至少两对连接套筒，每个所述连接套筒的顶部通过螺纹连接有一个支撑螺杆，所述支撑螺杆被配置成旋转时沿高度方向移动，每对所述支撑螺杆的顶部连接有一个可拆卸的旋转支撑机构；所述旋转支撑机构包括旋转基座，所述旋转基座的底部分别设有滑动套设于对应两个所述支撑螺杆上的旋转套筒，每个所述旋转基座顶部均设有弧形的圆钢龙骨支撑板及用于驱动所述圆钢龙骨支撑板绕其轴线转动的旋转机构；各个所述旋转支撑机构的所述圆钢龙骨支撑板同轴布置。
2.根据权利要求1所述的曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置，其特征在于，所述旋转基座的顶部设有弧形的滑移槽，所述圆钢龙骨支撑板的底部连接有滑动设于所述滑移槽内的扇环形的转角刻度盘，所述转角刻度盘上设有角度刻度尺。
3.根据权利要求2所述的曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置，其特征在于，所述旋转机构包括设于所述旋转基座顶部的弧形齿条、可旋转地连接于转角刻度盘的转轴及套设于所述转轴上的角度调节齿轮，所述角度调节齿轮与所述弧形齿条啮合。
4.根据权利要求2所述的曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置，其特征在于，所述圆钢龙骨支撑板通过螺纹连接有至少一个固定螺栓，所述固定螺栓被配置成旋转时沿所述圆钢龙骨支撑板径向移动。
5.根据权利要求1所述的曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置，其特征在于，每个所述支撑螺杆上均套设有旋转调节套筒，所述旋转调节套筒连接有至少一个高度调节扳手。
6.根据权利要求1所述的曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置，其特征在于，还包括至少一个十字形的加强杆，所述加强杆分别与两对相邻的所述连接套筒外壁连接。
7.根据权利要求1所述的曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置，其特征在于，还包括底部设有至少两个脚手架套筒的高空作业台，所述高空作业台的顶面设有可沿其长度方向移动的滑板及用于驱动所述滑板沿所述高空作业台长度方向移动的平移机构，所述滑板的顶部连接有一对高度调节套筒，所述高度调节套筒的顶部通过螺纹连接有一个高度调节螺杆，所述高度调节螺杆被配置成旋转时沿高度方向移动，所述旋转支撑机构可拆卸地连接于一对所述高度调节螺杆顶部。
8.根据权利要求7所述的曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置，其特征在于，所述平移机构包括沿所述高空作业台长度方向延伸的长度齿条及可旋转地连接于所述高度调节套筒的调节轴，所述调节轴上套设有与所述长度齿条啮合的长度调节齿轮。
9.一种曲形圆钢龙骨焊接安装方法，其特征在于，其是使用如权利要求1至8中任一项所述的曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置进行的，包括以下步骤：
技术总结
一种曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置及方法，涉及焊接装置领域。曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置包括连接底板、一对连接于连接底板的定向轮和至少一个连接连接底板的万向轮，连接底板顶部连接有至少两对连接套筒，每个连接套筒的顶部连接有旋转时沿高度方向移动的支撑螺杆，每对支撑螺杆的顶部连接有可拆卸的旋转支撑机构；旋转支撑机构包括旋转基座，旋转基座的底部分别设有滑动套设于对应两个支撑螺杆上的旋转套筒，每个旋转基座顶部均设有弧形的圆钢龙骨支撑板及用于驱动圆钢龙骨支撑板绕其轴线转动的旋转机构；各个旋转支撑机构的圆钢龙骨支撑板同轴布置。曲形圆钢龙骨焊接安装辅助装置及方法能够稳定的支撑钢管进行焊接以得到曲型龙骨。
技术研发人员：杨龙,黄杰,程书文,罗添,申鹏飞,张旭
受保护的技术使用者：中国一冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23