一种油田回注污水处理装置及其处理工艺的制作方法

本发明属于油田回注污水，具体地说是一种油田回注污水处理装置及其处理工艺。

背景技术：

1、我国油田分布广阔，遍及东北、华北、中南、西南、华中及东南沿海各地。目前，大部分油田已进入石油开采的中期和后期，采出原油的含水率已达70％～80％，有的油田甚至高达90％，油水分离后产生大量的含油污水。含油污水如果不经处理而直接排放，不仅会造成土壤、水源的污染，有时甚至会引起污油着火事故，威胁人民的生命安全，造成国家的经济损失，同时也会危害油田自身的利益。因此，如何开发出适合我国油田实际情况、高效经济的油田含油污水处理及回用技术，达到节能、降耗、保护环境、重复利用水资源的目的，成为油田水处理站改造和建立的重要问题。

2、但是现有的油田回注污水处理工艺使用的装置占用面积较大，且在处理过程中需要利用多种装置进行污水的过滤和净化，整个过程复杂、时间长、效率低。

3、综上，因此本发明提供了一种油田回注污水处理装置及其处理工艺，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种油田回注污水处理装置及其处理工艺，以克服现有技术中存在的不足。

2、本发明技术方案如下：

3、一种油田回注污水处理装置，包括：处理器外壳，所述处理器外壳的一侧连接有进水管，处理器外壳的底部固定连接有电磁浆料磁选机，所述电磁浆料磁选机的顶部连接有催化桶，所述催化桶的顶部连接有桶盖，所述桶盖上设置有定量装置，所述电磁浆料磁选机的一侧设置有椭碟挤压脱水机。

4、进一步的，所述催化桶包括桶身、转轴和转块，所述桶身的底部与所述电磁浆料磁选机的顶部连接，所述转轴转动连接在所述桶身的中部，若干所述转块固定连接在所述转轴上，所述转块远离所述转轴的一面滑动连接有伸缩块，所述转块的两侧固定连接有电极。

5、进一步的，所述伸缩块远离所述转轴的一端的两面均向中间倾斜，当所述桶身与所述伸缩块端部的斜面接触，推动所述伸缩块进入所述转块内部，所述电极的形状为扇形，防止刮到所述桶身。

6、进一步的，所述桶盖为半圆形，所述桶盖的底部固定连接有聚水槽，所述聚水槽为圆环型，所述聚水槽的底部设置有三个喷头，位于所述转块上方的所述喷头为高压喷头，而两侧的所述喷头则为扇形喷头。

7、进一步的，所述定量装置包括外壳、隔板和第一空腔，所述外壳固定连接在所述桶盖上，所述隔板固定连接在所述外壳内，所述第一空腔设置在所述隔板靠近进水管的一侧，所述第一空腔的底部与所述进水管的连接处转动连接有圆球，所述圆球一半位于所述进水管内，所述隔板的另一侧设置有第二空腔，所述圆球上设置有转杆，所述转杆穿过所述第一空腔的底板的一端固定连接有连杆一，所述连杆一远离所述转杆的一端滑动连接有连杆二，所述连杆二远离所述连杆一的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两端滑动连接有固定块，所述固定块与所述隔板固定连接。

8、进一步的，所述第二空腔的一侧开设有出料口，所述出料口相对设置于所述电动伸缩杆的顶端，所述连杆二中开设有方形槽，所述连杆一的一端在所述方形槽内滑动。

9、一种油田回注污水处理工艺，所述工艺流程为：

10、s1、首先污水进入催化桶，与絮凝剂和助凝剂混合，并通过电化学处理技术进一步处理污水；

11、s2、然后将催化桶内的凝固污泥和水排入电磁浆料磁选机内，使污泥和水内的金属离子与普通污泥区分开来；

12、s3、利用椭碟挤压脱水机将污泥与水分离，并将污泥挤压成泥饼，方便再次利用。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、1、本发明通过回注污水在进水管流动时，推动圆球转动，并将圆球转动时将第一空腔内的凝絮剂带入污水中，这种投放方式可以促进凝絮剂与污水的混合，并且回注污水在流动的过程中必然会带动凝絮剂混入污水中，实现污水与凝絮剂等比投放，解决了因药剂投放的量不稳定，而造成的投放量过大，使生产成本提高，或投放量不够，使药剂无法发挥不充分等问题。

15、2、本发明通过污水从进水管的出口向下流动，冲击转块，使得转块向电磁浆料磁选机方向转动，进一步的混合药剂与污水；当转块转到下方时，伸缩块受重力影响向下滑动，并搅动底部污水，当转块转到桶身处时，桶身与伸缩块端部的斜面接触，推动伸缩块进入转块内部，防止出现污水较少，转块无法对底部的污水进行搅拌的情况。

16、3、本发明通过将电压施加到电极上时，使阳极和阴极之间会形成电场，阳极和阴极上会发生氧化和还原反应，降解废水中的有机物质、氧化重金属离子等；接着开启催化桶与电磁浆料磁选机之间的阀门，将凝固污泥与水流入电磁浆料磁选机内，将金属离子从污水中分离和去除，提高污水的处理效率和去除率，减少废水中的污染物质；最后将处理过的物料投入椭碟挤压脱水机上，快速有效地将水分脱去，使固体颗粒快速结块并排出。

技术特征：

1.一种油田回注污水处理装置，包括：处理器外壳(1)，其特征在于：所述处理器外壳(1)的一侧连接有进水管(11)，所述处理器外壳(1)的底部固定连接有电磁浆料磁选机(2)，所述电磁浆料磁选机(2)的顶部连接有催化桶(3)，所述催化桶(3)的顶部连接有桶盖(4)，所述桶盖(4)上设置有定量装置(5)，所述电磁浆料磁选机(2)的一侧设置有椭碟挤压脱水机(6)。

2.如权利要求1所述一种油田回注污水处理装置，其特征在于：所述催化桶(3)包括桶身(31)、转轴(32)和转块(33)，所述桶身(31)的底部与所述电磁浆料磁选机(2)的顶部连接，所述转轴(32)转动连接在所述桶身(31)的中部，若干所述转块(33)固定连接在所述转轴(32)上，所述转块(33)远离所述转轴(32)的一面滑动连接有伸缩块(34)，所述转块(33)的两侧固定连接有电极(35)。

3.如权利要求2所述一种油田回注污水处理装置，其特征在于：所述伸缩块(34)远离所述转轴(32)的一端的两面均向中间倾斜，所述电极(35)的形状为扇形。

4.如权利要求2所述一种油田回注污水处理装置，其特征在于：所述桶盖(4)为半圆形，所述桶盖(4)的底部固定连接有聚水槽(41)，所述聚水槽(41)为圆环型，所述聚水槽(41)的底部设置有三个喷头(42)，位于所述转块(33)上方的所述喷头(42)为高压喷头，而两侧的所述喷头(42)则为扇形喷头。

5.如权利要求1所述一种油田回注污水处理装置，其特征在于：所述定量装置(5)包括外壳(51)、隔板(52)和第一空腔(53)，所述外壳(51)固定连接在所述桶盖(4)上，所述隔板(52)固定连接在所述外壳(51)内，所述第一空腔(53)设置在所述隔板(52)靠近进水管(11)的一侧，所述第一空腔(53)的底部与所述进水管(11)的连接处转动连接有圆球(54)，所述圆球(54)一半位于所述进水管(11)内，所述隔板(52)的另一侧设置有第二空腔(55)，所述圆球(54)上设置有转杆，所述转杆穿过所述第一空腔(53)的底板的一端固定连接有连杆一(56)，所述连杆一(56)远离所述转杆的一端滑动连接有连杆二(57)，所述连杆二(57)远离所述连杆一(56)的一端固定连接有电动伸缩杆(58)，所述电动伸缩杆(58)的两端滑动连接有固定块(59)，所述固定块(59)与所述隔板(52)固定连接。

6.如权利要求5所述一种油田回注污水处理装置，其特征在于：所述第二空腔(55)的一侧开设有出料口，所述出料口相对设置于所述电动伸缩杆(58)的顶端，所述连杆二(57)中开设有方形槽，所述连杆一(56)的一端在所述方形槽内滑动。

7.如权利要求1所述一种油田回注污水处理工艺，其特征在于，适用于权利要求1-6任意一项所述一种油田回注污水处理装置，所述工艺流程为：

技术总结
本发明属于油田回注污水技术领域，提供一种油田回注污水处理装置及其处理工艺，包括：处理器外壳，处理器外壳的一侧连接有进水管，处理器外壳的底部固定连接有电磁浆料磁选机，电磁浆料磁选机的顶部连接有催化桶，催化桶的顶部连接有桶盖，桶盖上设置有定量装置，电磁浆料磁选机的一侧设置有椭碟挤压脱水机；本发明通过回注污水在进水管流动时，推动圆球转动，并将圆球转动时将第一空腔内的凝絮剂带入污水中，促进了凝絮剂与污水的混合，并且回注污水在流动的过程中必然会带动凝絮剂混入污水中，实现污水与凝絮剂等比投放，解决了因药剂投放的量不稳定，而造成的投放量过大，使生产成本提高，或投放量不够，使药剂无法发挥不充分等问题。

技术研发人员：佟国章,李建萍,秦川,吴峰山,马敬超,潘勇,邢飞龙,王李杰,岳峰,王明康
受保护的技术使用者：克拉玛依四维石油科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23