本技术涉及土建测量,特别涉及一种土建放线结构。
背景技术:
1、建筑施工测量应用非常广泛,常见的楼房定位放线、桥梁定位放线、道路定位放线等,测量放线贯穿整个建筑工程施工,建筑工程施工之前需要进行建筑物定位测量,并设置定位桩,然后是基础开挖的测量,画出基础开挖线,基础标高测量放线,基础施工平面测量放线、每个楼层的标高测量放线和平面测量放线、砌筑施工放线、安装施工放线、装修施工放线等等,我们今天探讨的是建筑施工基础的测量放线,建筑物定位测量放线,是依据开工前准备阶段业主提供的定位桩,将建筑物的外观轮廓,在场地上标出来,为场地标高测量放线、基础开挖放线提供施工依据。
2、针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:在放线的过程中,当放线的过程中地面出现坡度时,起点与终点的位置高度相差较大,进而导致放线完成后墨线与地面直接接触或墨线与地面高度相差较大,从而提高了工作人员弹线的难度。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提供一种土建放线结构。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种土建放线结构,包括底座,所述底座的底面阵列分布有多个支撑爪,所述底座的上表面安装有放线装置,所述放线装置包括安装在底座上表面的安装块,所述安装块的侧壁上开设有转动槽,所述转动槽的内壁上开设有容纳槽,所述容纳槽的内壁上贯穿开设有线孔,所述放线装置还包括转动设置在转动槽内的转动杆以及固定设置在转动杆两端的限位板,两个所述限位板相互靠近的侧壁与安装块的侧壁抵接,所述转动杆的侧壁上缠绕有墨线,所述墨线的另一端穿过线孔并固定设置有固定锥,所述底座上设置有用于调节安装块高度的调节组件。
3、通过采用上述技术方案,当工作人员需进行放线时,工作人员需通过支撑爪将底座固定在地面上。随后,工作人员需拉动墨线,进而使转动杆在墨线的作用下转动,从而使限位板跟随转动杆同步转动,在此过程中,当放线完成后,工作人员通过固定锥进行固定在此过程中,限位板对转动杆进行限位,进而降低了转动杆转动过程中发生滑动的概率。此外,当工作人员需对安装块的高度进行调节时,工作人员需启动调节组件,进而使安装块在调节组件的作用下移动,从而使墨线的高度跟随安装块移动,进而降低了工作人员弹线的难度,从而降低了工作人员的工作难度。
4、进一步的,所述底座的侧壁上开设有旋转槽,所述旋转槽的内壁上开设有收纳槽,所述调节组件包括转动设置在旋转槽内的旋转杆、固定设置在旋转杆侧壁上的第一锥齿轮、与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮以及固定设置在第二锥齿轮上表面的螺纹杆,所述螺纹杆贯穿收纳槽的内顶壁并与安装块螺纹连接。
5、通过采用上述技术方案,当工作人员需对安装块的高度进行调节时,工作人员需转动旋转杆,进而使第一锥齿轮在旋转杆的作用下跟随旋转杆同步转动,从而使第二锥齿轮在第一锥齿轮的作用下转动,进而使螺纹杆在第二锥齿轮的作用下跟随第二锥齿轮同步转动,从而使安装块在螺纹杆的作用下移动,进而对安装块的高度进行调节,从而使墨线的高度跟随安装块移动,进而降低了工作人员弹线的难度,从而降低了工作人员的工作难度。
6、进一步的,所述底座的上表面对称设置有上端开口的滑套,两个所述滑套内均滑动设置有横截面呈l形的滑杆,两个所述滑杆水平方向相互靠近的侧壁与安装块相互固定。
7、通过采用上述技术方案,当安装块在螺纹杆的作用下滑动时,滑杆在安装块的作用下跟随安装块滑动,在此过程中,滑杆对安装块进行限位,进而降低了安装块跟随螺纹杆转动的概率,从而提高了装置的稳定性。
8、进一步的,所述滑套的内壁上开设有阻挡槽,所述阻挡槽内滑动设置有阻挡板,所述阻挡板的上表面与滑杆的底面相互固定。
9、通过采用上述技术方案,当滑杆在安装块的作用下向上滑动时,阻挡板在滑杆的作用下跟随滑杆同步滑动,在此过程中,当阻挡板的上表面与阻挡槽的内顶壁抵接时,滑杆无法继续滑动,进而降低了滑杆与滑套相互分离的概率,从而降低了螺纹杆与安装块相互分离的概率,进而提高了装置的稳定性。
10、进一步的,所述螺纹杆的侧壁上套设有限位圈,所述限位圈的底面与底座的上表面相互固定。
11、通过采用上述技术方案,当工作人员拉动墨线时,限位圈的内壁与螺纹杆的外壁抵接,进而降低了工作人员拉动墨线时发生晃动的概率,从而提高了装置的稳定性。
12、进一步的,所述旋转槽的内壁上开设有环形槽,所述环形槽内转动设置有环形块,所述环形块的内壁与旋转杆的侧壁相互固定。
13、通过采用上述技术方案,当工作人员转动旋转杆时,环形块在旋转杆的作用下跟随旋转杆同步转动,在此过程中,环形块的侧壁与环形槽的内壁抵接,进而降低了旋转杆发生滑动的概率,从而降低了第一锥齿轮与第二锥齿轮相互分离的概率,进而提高了装置的稳定性。
14、进一步的,所述线孔的内壁上固定设置有海绵层,所述墨线贯穿海绵层并延伸至线孔外。
15、通过采用上述技术方案,当工作人员拉动墨线时,墨线穿过海绵层,海绵层内的墨水对墨线进行染色,无需工作人员手动对墨线进行染色,从而降低了工作人员的工作难度。
16、进一步的,所述线孔的内顶壁上开设有通孔。
17、通过采用上述技术方案,通孔降低了工作人员添墨的难度,从而降低了工作人员的工作难度。
18、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
19、1、本申请中,当工作人员需进行放线时,工作人员需通过支撑爪将底座固定在地面上。随后,工作人员需拉动墨线,进而使转动杆在墨线的作用下转动,从而使限位板跟随转动杆同步转动,在此过程中,当放线完成后,工作人员通过固定锥进行固定在此过程中,限位板对转动杆进行限位,进而降低了转动杆转动过程中发生滑动的概率。此外,当工作人员需对安装块的高度进行调节时,工作人员需启动调节组件,进而使安装块在调节组件的作用下移动,从而使墨线的高度跟随安装块移动,进而降低了工作人员弹线的难度,从而降低了工作人员的工作难度;
20、2、本申请中,当工作人员需对安装块的高度进行调节时,工作人员需转动旋转杆,进而使第一锥齿轮在旋转杆的作用下跟随旋转杆同步转动,从而使第二锥齿轮在第一锥齿轮的作用下转动,进而使螺纹杆在第二锥齿轮的作用下跟随第二锥齿轮同步转动,从而使安装块在螺纹杆的作用下移动,进而对安装块的高度进行调节,从而使墨线的高度跟随安装块移动,进而降低了工作人员弹线的难度,从而降低了工作人员的工作难度;
21、3、本申请中,当安装块在螺纹杆的作用下滑动时,滑杆在安装块的作用下跟随安装块滑动,在此过程中,滑杆对安装块进行限位,进而降低了安装块跟随螺纹杆转动的概率,从而提高了装置的稳定性。
1.一种土建放线结构,包括底座(1),其特征是:所述底座(1)的底面阵列分布有多个支撑爪(11),所述底座(1)的上表面安装有放线装置(2),所述放线装置(2)包括安装在底座(1)上表面的安装块(21),所述安装块(21)的侧壁上开设有转动槽(3),所述转动槽(3)的内壁上开设有容纳槽(31),所述容纳槽(31)的内壁上贯穿开设有线孔(32),所述放线装置(2)还包括转动设置在转动槽(3)内的转动杆(22)以及固定设置在转动杆(22)两端的限位板(23),两个所述限位板(23)相互靠近的侧壁与安装块(21)的侧壁抵接,所述转动杆(22)的侧壁上缠绕有墨线(12),所述墨线(12)的另一端穿过线孔(32)并固定设置有固定锥(13),所述底座(1)上设置有用于调节安装块(21)高度的调节组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种土建放线结构,其特征是:所述底座(1)的侧壁上开设有旋转槽(33),所述旋转槽(33)的内壁上开设有收纳槽(34),所述调节组件(4)包括转动设置在旋转槽(33)内的旋转杆(41)、固定设置在旋转杆(41)侧壁上的第一锥齿轮(42)、与第一锥齿轮(42)相互啮合的第二锥齿轮(43)以及固定设置在第二锥齿轮(43)上表面的螺纹杆(44),所述螺纹杆(44)贯穿收纳槽(34)的内顶壁并与安装块(21)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种土建放线结构,其特征是:所述底座(1)的上表面对称设置有上端开口的滑套(5),两个所述滑套(5)内均滑动设置有横截面呈l形的滑杆(51),两个所述滑杆(51)水平方向相互靠近的侧壁与安装块(21)相互固定。
4.根据权利要求3所述的一种土建放线结构,其特征是:所述滑套(5)的内壁上开设有阻挡槽(35),所述阻挡槽(35)内滑动设置有阻挡板(6),所述阻挡板(6)的上表面与滑杆(51)的底面相互固定。
5.根据权利要求2所述的一种土建放线结构,其特征是:所述螺纹杆(44)的侧壁上套设有限位圈(7),所述限位圈(7)的底面与底座(1)的上表面相互固定。
6.根据权利要求2所述的一种土建放线结构,其特征是:所述旋转槽(33)的内壁上开设有环形槽(36),所述环形槽(36)内转动设置有环形块(8),所述环形块(8)的内壁与旋转杆(41)的侧壁相互固定。
7.根据权利要求1所述的一种土建放线结构,其特征是:所述线孔(32)的内壁上固定设置有海绵层(9),所述墨线(12)贯穿海绵层(9)并延伸至线孔(32)外。
8.根据权利要求1所述的一种土建放线结构,其特征是:所述线孔(32)的内顶壁上开设有通孔(37)。
