本技术涉及塑胶模具,具体涉及一种用于塑胶模具的导向机构。
背景技术:
1、塑胶模具是一种用于制造塑料制品的工具,它通常由金属材料制成,具有复杂的形状和结构,可以通过注塑工艺将熔化的塑料注入模具中,冷却固化后得到所需的塑料制品,塑胶模具广泛应用于各种领域,如汽车零部件、家电、电子产品、玩具等制造业。
2、现有技术中,在塑胶模具的闭合过程中,上、下两个模具对接设置,为了保证塑胶模具后续的使用效果,需要对塑胶模具进行精确的对齐后进行闭合连接,而对齐时缺少导向机构,导致对齐效率较低,影响安装效率。
技术实现思路
1、鉴于上述现有塑胶模具存在的问题,提出了本实用新型。
2、因此,本实用新型目的是提供一种用于塑胶模具的导向机构,解决了需要对塑胶模具进行精确的对齐后进行闭合连接,而对齐时缺少导向机构,导致对齐效率较低,影响安装效率的问题。
3、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
4、一种用于塑胶模具的导向机构,包括下模具和上模具,所述上模具的侧壁上固定连接有第一连接块,所述下模具的侧壁上固定连接有第二连接块,所述第一连接块的底部固定连接有到导向杆,所述导向杆的杆壁滑动设置在第二连接块的内壁,所述导向杆的底端杆壁固定连接有挡板,所述下模具的下方设有支架,所述支架的顶端内壁固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆端部设有连接板,所述连接板和上模具的连接处通过螺栓螺纹连接。
5、优选的,所述支架的内壁滑动设有滑块,所述滑块的侧壁上铰接设有两个连杆,两个所述连杆背离滑块的一端分别铰接设置在第一连接块和第二连接块的侧壁上。
6、优选的,所述支架的内壁开设有条形槽,所述滑块的内部固定连接有限位条,所述限位条的端部滑动设置在条形槽的内壁。
7、优选的,所述支架的底端内壁固定连接有箱体,所述箱体的内壁开设有导向槽,所述导向槽的内壁滑动设有导向块,所述导向块的侧壁固定连接在下模具的侧壁上。
8、优选的,所述导向块的内壁开设有球形槽,所述导向块位于球形槽的内壁滚动设有滚珠,所述滚珠滚动设置在导向槽的内壁。
9、优选的,所述下模具的底部固定连接有防护垫。
10、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
11、1、本实用新型,第一连接块持续向下移动可以推动上方的连杆推动滑块通过限位条沿条形槽的内壁滑动,使滑块可以拉动下方的连杆拉动第二连接块上移并拉动下模具上升,可以使上模具和下模具相对移动,导向杆可以保证相对移动时的精准度。
12、2、本实用新型,下模具侧壁上的导向块可以沿箱体内壁的导向槽内壁滑动,可以进一步的保证下模具滑动时的稳定性,而滚珠可以减少导向块滑动时的摩擦,防护垫可以在下模具的底部起到稳定的防护效果。
1.一种用于塑胶模具的导向机构,包括下模具(1)和上模具(2),其特征在于,所述上模具(2)的侧壁上固定连接有第一连接块(3),所述下模具(1)的侧壁上固定连接有第二连接块(4),所述第一连接块(3)的底部固定连接有到导向杆(5),所述导向杆(5)的杆壁滑动设置在第二连接块(4)的内壁,所述导向杆(5)的底端杆壁固定连接有挡板(6),所述下模具(1)的下方设有支架(7),所述支架(7)的顶端内壁固定连接有气缸(8),所述气缸(8)的活塞杆端部设有连接板(9),所述连接板(9)和上模具(2)的连接处通过螺栓螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的用于塑胶模具的导向机构,其特征在于,所述支架(7)的内壁滑动设有滑块(10),所述滑块(10)的侧壁上铰接设有两个连杆(11),两个所述连杆(11)背离滑块(10)的一端分别铰接设置在第一连接块(3)和第二连接块(4)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的用于塑胶模具的导向机构,其特征在于,所述支架(7)的内壁开设有条形槽,所述滑块(10)的内部固定连接有限位条(12),所述限位条(12)的端部滑动设置在条形槽的内壁。
4.根据权利要求1所述的用于塑胶模具的导向机构,其特征在于,所述支架(7)的底端内壁固定连接有箱体(13),所述箱体(13)的内壁开设有导向槽,所述导向槽的内壁滑动设有导向块(14),所述导向块(14)的侧壁固定连接在下模具(1)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的用于塑胶模具的导向机构,其特征在于,所述导向块(14)的内壁开设有球形槽,所述导向块(14)位于球形槽的内壁滚动设有滚珠(15),所述滚珠(15)滚动设置在导向槽的内壁。
6.根据权利要求1所述的用于塑胶模具的导向机构,其特征在于,所述下模具(1)的底部固定连接有防护垫(16)。
