一种工件加热装置的制作方法

本技术属于化工检修设备，特别涉及一种工件加热装置。

背景技术：

1、随着化工生产设备的运行使用，其设备老旧及故障频繁，进而对设备的检查维修工作量加重；而在化工生产设备的动设备检查维修过程中，设备备件的更换工作将成为常态；其中，对于轴承装卸及其他备件的更换过程中，需要对轴承及其备件进行加热；目前，现有对轴承及其备件的加热通常采用气焊烘烤加热法，但气焊烘烤加热法存在加热温度不均匀、局部过热的现象，易对待加热的轴承及其备件造成损伤，影响化工生产设备的正常使用，且以对现场作业环境的污染。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种工件加热装置，以解决气焊烘烤加热法存在加热温度不均匀、局部过热的现象，易对待加热的轴承及其备件造成损伤，影响化工生产设备的正常使用，且以对现场作业环境的污染的技术问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、本实用新型提供了一种工件加热装置，包括加热油箱、网状隔层、加热机构、行走机构及温度控制系统；

4、所述加热油箱采用中空的箱体结构，所述加热油箱盛装有润滑油液；所述网状隔层水平设置在所述加热油箱的内部，用于将所述加热油箱的内部空间分隔为油加热腔及工件放置腔；其中，所述润滑油液能够自由通过所述网状隔层，待加热工件放置在所述工件放置腔内；

5、所述加热机构水平设置在所述油加热腔内，所述加热机构的控制端与所述温度控制系统的输出端相连；其中，所述温度控制系统用于根据所述润滑油液的温度，对所述加热机构进行开启或关断控制；所述行走机构均匀安装在所述加热油箱的底部。

6、进一步的，所述网状隔层上开设有若干油液通孔，所述油液通孔用于所述润滑油液自由通过；其中，所述油液通孔的尺寸小于待加热工件的最小尺寸。

7、进一步的，所述加热机构采用电加热器，所述电加热器的加热端设置在所述油加热腔内，待加热工件完全浸泡在所述润滑油液的液面之下。

8、进一步的，所述温度控制系统包括温度探头及温度调节控制器；所述温度探头设置在所述工件放置腔内，用于采集所述润滑油液的实时温度；所述温度探头的输出端与所述温度调节控制器的输入端相连，所述温度调节控制器的输出端与所述加热机构的控制端相连。

9、进一步的，所述温度调节控制器采用ldg-3000型智能光柱显示控制器。

10、进一步的，所述加热油箱包括油箱本体及箱盖；所述油箱本体为上端开口的中空箱体结构，所述箱盖扣合在所述油箱本体的上端开口处；所述油箱本体包括内壳体、保温层及外壳体；所述外壳体间隔套设在所述内壳体的外侧，所述保温层充填在所述内壳体与所述外壳体之间。

11、进一步的，还包括电源模块；所述电源模块安装在所述加热油箱的外侧上端，用于为所述加热机构及所述温度控制系统供电。

12、进一步的，所述行走机构包括四个万向轮，四个所述万向轮均匀设置在所述加热油箱的底面。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

14、本实用新型提供了一种工件加热装置，利用网状隔层将加热油箱的内部空间分隔为油加热腔及工件放置腔，将待加热工件放置在工件放置腔内，利用设置在油加热腔内的加热机构对盛装在加热油箱内的润滑油液进行加热，进而通过加热后的润滑油液对待加热工件进行加热，确保了待加热工件的均匀加热；其次，利用温度控制系统对加热机构进行开闭控制，实现对润滑油液的油液温度进行实时精确控制，实现持续有效加热工作要求，能够更有效的延长备件的使用寿命，达到更高的装配要求和技术；另外，通过设置行走机构，实现便携式移动，可以方便到达需要场地。

15、进一步的，将电加热器的加热端设置在油加热腔内，并将待机热工件完全浸泡在润滑油液的液面之下，实现采用油浸泡式加热方法，加热均匀且加热效果明显提高。

16、进一步的，温度控制系统采用温度探头和温度调节控制器的组合方式，实现任意温度加热及自动温度控制的需求。

技术特征：

1.一种工件加热装置，其特征在于，包括加热油箱(1)、网状隔层(2)、加热机构(3)、行走机构(4)及温度控制系统(5)；

2.根据权利要求1所述的一种工件加热装置，其特征在于，所述网状隔层(2)上开设有若干油液通孔，所述油液通孔用于所述润滑油液(7)自由通过；其中，所述油液通孔的尺寸小于待加热工件的最小尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种工件加热装置，其特征在于，所述加热机构(3)采用电加热器，所述电加热器的加热端设置在所述油加热腔(101)内；待加热工件完全浸泡在所述润滑油液(7)的液面之下。

4.根据权利要求1所述的一种工件加热装置，其特征在于，所述温度控制系统(5)包括温度探头及温度调节控制器；所述温度探头设置在所述工件放置腔(102)内，用于采集所述润滑油液(7)的实时温度；所述温度探头的输出端与所述温度调节控制器的输入端相连，所述温度调节控制器的输出端与所述加热机构(3)的控制端相连。

5.根据权利要求4所述的一种工件加热装置，其特征在于，所述温度调节控制器采用ldg-3000型智能光柱显示控制器。

6.根据权利要求1所述的一种工件加热装置，其特征在于，所述加热油箱(1)包括油箱本体及箱盖；所述油箱本体为上端开口的中空箱体结构，所述箱盖扣合在所述油箱本体的上端开口处；所述油箱本体包括内壳体、保温层及外壳体；所述外壳体间隔套设在所述内壳体的外侧，所述保温层充填在所述内壳体与所述外壳体之间。

7.根据权利要求1所述的一种工件加热装置，其特征在于，还包括电源模块(6)；所述电源模块(6)安装在所述加热油箱(1)的外侧上端，用于为所述加热机构(3)及所述温度控制系统(5)供电。

8.根据权利要求1所述的一种工件加热装置，其特征在于，所述行走机构(4)包括四个万向轮，四个所述万向轮均匀设置在所述加热油箱(1)的底面。

技术总结
本技术公开了一种工件加热装置，包括加热油箱；所述加热油箱采用中空的箱体结构，加热油箱盛装有润滑油液；网状隔层水平设置在加热油箱的内部，用于将加热油箱的内部空间分隔为油加热腔及工件放置腔；其中，润滑油液能够自由通过网状隔层，待加热工件放置在工件放置腔内；加热机构水平设置在油加热腔内，加热机构的控制端与温度控制系统的输出端相连；其中，温度控制系统用于根据润滑油液的温度，对加热机构进行开启或关断控制；行走机构均匀安装在加热油箱的底部；本技术利用设置在油加热腔内的加热机构对盛装在加热油箱内的润滑油液进行加热，进而通过加热后的润滑油液对待加热工件进行加热，确保了待加热工件的均匀加热。

技术研发人员：张旭利
受保护的技术使用者：陕西延长石油榆林煤化有限公司
技术研发日：20240130
技术公布日：2024/9/23