一种用于花炮制作的压药装置的制作方法

本技术涉及花炮生产，尤其涉及一种用于花炮制作的压药装置。

背景技术：

1、花炮在进行加工时，通常是先制作花炮筒，然后将火药压入筒内，这就需要用到填药和压药操作，然而现有的用于花炮制作的压药装置大多不能很好的对火药进行压紧，容易使得花炮筒的火药松动，使得花炮制作中的压药效果不佳，同时传统的填药和压药大多是分开进行的，需要耗费较大的人力和时间，使得花炮制作中的压药效率低下。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种用于花炮制作的压药装置，能够在压药时对压药筒进行转动，使得火药能够压的更加紧实，还便于人工对压药筒进行下料，使得花炮的填药和压药能够同时进行，提高花炮制作中压药的效率和效果。

2、技术方案是：一种用于花炮制作的压药装置，包括有底部箱体、底板、支撑架、电机、主动齿轮、从动齿轮、压药筒、卡块、进料筒、进料软管、长杆、电动滑块、顶板和压杆，底部箱体内底部设有底板，底板上部设有支撑架，支撑架上部设有电机，电机的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮与底板转动式连接，底板上部转动式连接有三个从动齿轮，三个从动齿轮上部都设有压药筒，三个压药筒呈环形阵列设置，底部箱体上部设有三个卡块，三个卡块呈环形阵列设置，三个卡块上部都设有进料筒，三个进料筒下部靠近压药筒的一侧都设有进料软管，进料软管与进料筒内部连通，进料软管位于压药筒内上部，底部箱体上部设有四个长杆，四个长杆呈环形阵列设置，四个长杆相互靠近的一侧都开有滑槽，四个长杆上部都滑动式连接有电动滑块，四个电动滑块之间设有顶板，顶板下部设有三个压杆。

3、进一步地，三个从动齿轮都与主动齿轮啮合。

4、进一步地，三个压杆呈环形阵列设置，压杆位于压药筒的正上方。

5、有益效果为：首先，人工将需要压药的花炮纸筒依次放置在三个压药筒内，并将火药倒入三个进料筒内，然后人工启动电机和四个电动滑块，压药筒带动花炮纸筒转动，三个压杆会不断压实放置在压药筒内的花炮纸筒中的火药，这样能够在压药时对压药筒进行转动，使得火药能够压的更加紧实，从而使得花炮制作中压药效果更佳，还便于人工对压药筒进行下料，使得花炮的填药和压药能够同时进行，提高花炮制作中压药的效率。

技术特征：

1.一种用于花炮制作的压药装置，其特征在于，包括有底部箱体、底板、支撑架、电机、主动齿轮和从动齿轮，底部箱体内底部设有底板，底板上部设有支撑架，支撑架上部设有电机，电机的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮与底板转动式连接，底板上部转动式连接有三个从动齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种用于花炮制作的压药装置，其特征在于，三个从动齿轮都与主动齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于花炮制作的压药装置，其特征在于，包括有压药筒、卡块、进料筒和进料软管，三个从动齿轮上部都设有压药筒，三个压药筒呈环形阵列设置，底部箱体上部设有三个卡块，三个卡块呈环形阵列设置，三个卡块上部都设有进料筒，三个进料筒下部靠近压药筒的一侧都设有进料软管，进料软管与进料筒内部连通，进料软管位于压药筒内上部。

4.根据权利要求3所述的一种用于花炮制作的压药装置，其特征在于，包括有长杆、电动滑块、顶板和压杆，底部箱体上部设有四个长杆，四个长杆呈环形阵列设置，四个长杆相互靠近的一侧都开有滑槽，四个长杆上部都滑动式连接有电动滑块，四个电动滑块之间设有顶板，顶板下部设有三个压杆。

5.根据权利要求4所述的一种用于花炮制作的压药装置，其特征在于，三个压杆呈环形阵列设置，压杆位于压药筒的正上方。

技术总结
本技术涉及花炮生产技术领域领域，尤其涉及一种用于花炮制作的压药装置。本技术能够在压药时对压药筒进行转动，使得火药能够压的更加紧实，还便于人工对压药筒进行下料，使得花炮的填药和压药能够同时进行，提高花炮制作中压药的效率和效果。本技术包括有底部箱体、底板和支撑架等；底部箱体上设有底板，底板上设有支撑架。人工将花炮纸筒依次放置在三个压药筒内，并将火药倒入三个进料筒内，启动电机和四个电动滑块，压药筒带动花炮纸筒转动，三个压杆会不断压实火药，这样能够在压药时对压药筒进行转动，使得火药能够压的更加紧实，还便于人工对压药筒进行下料，使得花炮的填药和压药能够同时进行，提高压药的效率和效果。

技术研发人员：汤武,龙洪斌,汤艳荣,汤明德,况石秀
受保护的技术使用者：万载排上花炮制造有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2024/9/23