一种奥司他韦药剂颗粒生产工艺及其设备的制作方法

本发明属于药材加工设备领域，具体地说，尤其涉及一种奥司他韦药剂颗粒生产工艺及其设备。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，医疗行业的不断进步，各类药用药品不断被生产，而颗粒药物占有极大的比例，因此现今市场上的颗粒药物制造装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求。

2、授权公告号为“cn113797096b”的中国专利公开了一种颗粒状药剂制造机，包括壳体，壳体内设有搅拌腔和成型腔，搅拌腔内安装有搅拌机构和挤压机构，成型腔内安装有用于将搅拌后的药剂制成颗粒状药剂的成型机构，壳体外部还安装有驱动机构，驱动机构用于驱动成型机构、搅拌机构和挤压机构，通过落料孔的开启，将药剂下料至挤压盘的下部，随后通过落料孔的关闭将搅拌腔的上下部分隔绝，使得挤压盘的的下移出料的同时搅拌机构能够对下一批次的药剂进行搅拌，以提高生产效率。

3、在后期的使用过程中，该装置还存在以下问题：无法对刚制粒成型的药剂颗粒需要进行快速烘干，无法有效固定药剂颗粒外形，导致药剂颗粒成型不规则。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种奥司他韦药剂颗粒生产工艺及其设备，其通过设置双层筛分机构，将药剂颗粒中因为粘连而体积较大的颗粒和因为破碎而体积较小的颗粒筛分出来，并对其进行破碎，极大保障了药剂颗粒的尺寸规格效果。

2、所述的一种奥司他韦药剂颗粒生产设备，包括双层筛分机构，双层筛分机构前部固定设有排料管口，排料管口上滑动连接有挡料板，双层筛分机构后部固定设有热风组件，双层筛分机构底部中心固定连接有驱动电机二，双层筛分机构底部外侧固定连接有支腿，双层筛分机构中心设有螺旋提升机构，双层筛分机构顶部设有晃动烘干机构，双层筛分机构顶部外侧固定连接有支撑架，支撑架顶部固定连接有搅拌制粒机构，搅拌制粒机构顶部设有驱动电机一，搅拌制粒机构一侧设有晃动组件，晃动组件与晃动烘干机构相配合。

3、优选地，所述搅拌制粒机构包括搅拌仓和制粒仓，搅拌仓位于制粒仓顶部，搅拌仓顶部固定连接有固定架，固定架顶部与驱动电机一固定连接，驱动电机一的输出轴向下延伸进搅拌仓，搅拌仓顶部外侧开设有进料口，搅拌仓外壁上固定连接有安装杆架，搅拌仓内部转动连接有驱动转轴，驱动转轴顶部与驱动电机一的输出轴固定连接，驱动转轴外壁固定连接有搅拌螺旋杆和推料板，推料板位于搅拌螺旋杆底部，搅拌仓底部固定设有定隔板，驱动转轴下部转动连接有动隔板，动隔板与定隔板相配合，驱动转轴向下延伸进制粒仓，制粒仓中心转动连接有棘轮转筒，棘轮转筒与驱动转轴相配合，棘轮转筒外壁固定连接有多组挤料桨叶，挤料桨叶与制粒仓内部侧壁相配合，制粒仓侧壁上固定开设有制粒成孔，棘轮转筒底部固定连接有刮板，刮板与制粒仓外部侧壁相配合。

4、优选地，所述驱动转轴上部固定开设有提料出口，驱动转轴顶部内壁固定设有单向驱动齿圈，驱动转轴下部外壁上固定开设有多组孔槽和安装槽一，安装槽一位于孔槽底部，安装槽一上转动连接有活动齿板一，活动齿板一内侧固定连接有压簧一，压簧一的另一端与安装槽一固定连接，活动齿板一与棘轮转筒相配合，动隔板外侧固定连接有限位块一，限位块一与定隔板的侧壁相配合，动隔板内壁上开设有安装孔，安装孔底部固定连接有压簧二，压簧二另一端固定连接有限位销，限位销与安装孔滑动连接，限位销与孔槽相配合。

5、优选地，所述晃动烘干机构包括外筒，外筒顶部外侧固定设有固定轴一，外筒顶部内侧与搅拌仓外壁转动连接，外筒底部固定连接有多组出风斜板，外筒内部固定连接有内筒，内筒顶部固定开设有通风孔，内筒内壁上固定连接有多组承料盘，多组承料盘呈螺旋排列，承料盘为中空结构，承料盘向外延伸出内筒，承料盘上固定设有倾斜插板。

6、优选地，所述晃动组件包括连接轴、带轮一和摆动杆，连接轴与安装杆架转动连接，连接轴顶部固定连接有带轮二，带轮二适配连接有皮带，皮带还与带轮一适配连接，带轮一与驱动电机一的输出轴固定连接，连接轴底部固定连接有转盘，转盘底部固定设有固定轴二，摆动杆一侧固定开设有转孔，转孔与搅拌仓外壁转动连接，摆动杆另一侧固定开设有轴槽二，轴槽二与固定轴二滑动连接，摆动杆中部固定开设有轴槽一，轴槽一与固定轴一滑动连接。

7、优选地，所述双层筛分机构包括聚料底座，聚料底座中心固定开设有转槽，聚料底座顶部固定设有固定粉碎轮盘，聚料底座顶部外侧固定连接有固定筒，固定筒侧壁上固定开设有多组出料口，固定筒顶部与内筒底部转动连接，固定筒外壁固定连接有料仓，料仓前部为排料管口，料仓后部为热风组件，固定筒内壁上固定连接有翻料环，翻料环包括上导向翻料环和下导向翻料环，聚料底座上转动连接有筛分回收转盘，筛分回收转盘顶部中心固定开设有过料孔，筛分回收转盘顶部设有粗料筛盘，粗料筛盘与上导向翻料环相配合，粗料筛盘底部设有细料筛盘，细料筛盘与下导向翻料环相配合，细料筛盘底部固定设有疏料层，疏料层底部设有环槽，环槽底部设有聚料层，聚料层底部设有转座，转座与转槽相配合，环槽内滑动连接有粉碎齿环，粉碎齿环与固定粉碎轮盘相配合，粉碎齿环包括斜齿，斜齿上固定设有限位块二，斜齿顶部固定连接有压簧三，压簧三另一端与环槽固定连接。

8、优选地，所述螺旋提升机构包括提料外筒，提料外筒内部设有提料螺杆，提料外筒底部固定开设有提料入口，提料外筒底部与转座顶部中心固定连接，提料外筒外壁与承料盘中心内壁转动连接，提料外筒上部外壁与驱动转轴内壁转动连接，提料外筒的直径小于过料孔的直径，提料外筒顶部低于提料出口，提料螺杆顶部固定开设有安装槽二，安装槽二上转动连接有活动齿板二，活动齿板二内侧固定连接有压簧四，压簧四另一端与安装槽二固定连接，活动齿板二与单向驱动齿圈相配合。

9、优选地，所述热风组件包括驱动电机三和加热盘，驱动电机三的输出轴上固定连接有风扇。

10、优选地，一种奥司他韦药剂颗粒生产工艺，包括以下步骤：

11、a：将奥司他韦药剂原料从进料口投入，启动驱动电机一，并使驱动电机一正转，奥司他韦药剂原料在搅拌螺旋杆和推料板的推动下进行搅拌作业，使得各个组分的原料充分混匀；

12、b：使驱动电机一反向转动，奥司他韦药剂原料进入制粒仓，受到挤料桨叶的挤压，从制粒成孔挤出并被刮板刮取，从而完成制粒作业；

13、c：奥司他韦药剂颗粒落入承料盘中，启动热风组件，对内筒中的奥司他韦药剂颗粒进行烘干作业，晃动烘干机构在晃动组件的驱动下反复晃动，促使奥司他韦药剂颗粒不断翻转掉落至下一层承料盘，进一步加速奥司他韦药剂颗粒的烘干速度和保障烘干效果；

14、d：启动驱动电机二，筛分回收转盘对奥司他韦药剂颗粒进行两次筛分作业，将因为相互粘连而体积较大的颗粒和因为破碎而体积较小的颗粒进行去除，并通过螺旋提升机构将体积不合格的颗粒重新推入搅拌仓中，进行再次加工；

15、e：体积符合要求的奥司他韦药剂颗粒，从出料口进入料仓中，并最终从排料管口排出，完成奥司他韦药剂颗粒的生产。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、通过设置双层筛分机构，将药剂颗粒中因为粘连而体积较大的颗粒和因为破碎而体积较小的颗粒筛分出来，并对其进行破碎，极大保障了药剂颗粒的尺寸规格效果；

18、2、通过设置晃动烘干机构，可以对制粒成型的药剂颗粒进行烘干作业，并通过反复晃动促使药剂颗粒在承料盘中不断翻转滚动，保障药剂颗粒能够均匀进行烘干作业，保障颗粒的烘干效果，避免药剂颗粒的粘连；

19、3、通过设置搅拌制粒机构，可以通过正转驱动电机一完成对药剂原料的充分搅拌，同时电机正转可以关闭动隔板，防止物料提前进入制粒仓中，也可以通过反向转动驱动电机一完成对药剂原料的制粒作业，同时打开动隔板，让搅拌均匀的物料进入到制粒仓中。

技术特征：

1.一种奥司他韦药剂颗粒生产设备，其特征在于：包括双层筛分机构（3），双层筛分机构（3）前部固定设有排料管口（301），排料管口（301）上滑动连接有挡料板（301a），双层筛分机构（3）后部固定设有热风组件（303），双层筛分机构（3）底部中心固定连接有驱动电机二（8），双层筛分机构（3）底部外侧固定连接有支腿（302），双层筛分机构（3）中心设有螺旋提升机构（7），双层筛分机构（3）顶部设有晃动烘干机构（2），双层筛分机构（3）顶部外侧固定连接有支撑架（6），支撑架（6）顶部固定连接有搅拌制粒机构（1），搅拌制粒机构（1）顶部设有驱动电机一（5），搅拌制粒机构（1）一侧设有晃动组件（4），晃动组件（4）与晃动烘干机构（2）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种奥司他韦药剂颗粒生产设备，其特征在于：所述搅拌制粒机构（1）包括搅拌仓（101）和制粒仓（105），搅拌仓（101）位于制粒仓（105）顶部，搅拌仓（101）顶部固定连接有固定架（103），固定架（103）顶部与驱动电机一（5）固定连接，驱动电机一（5）的输出轴向下延伸进搅拌仓（101），搅拌仓（101）顶部外侧开设有进料口（102），搅拌仓（101）外壁上固定连接有安装杆架（104），搅拌仓（101）内部转动连接有驱动转轴（107），驱动转轴（107）顶部与驱动电机一（5）的输出轴固定连接，驱动转轴（107）外壁固定连接有搅拌螺旋杆（107b）和推料板（107c），推料板（107c）位于搅拌螺旋杆（107b）底部，搅拌仓（101）底部固定设有定隔板（108），驱动转轴（107）下部转动连接有动隔板（109），动隔板（109）与定隔板（108）相配合，驱动转轴（107）向下延伸进制粒仓（105），制粒仓（105）中心转动连接有棘轮转筒（110），棘轮转筒（110）与驱动转轴（107）相配合，棘轮转筒（110）外壁固定连接有多组挤料桨叶（111），挤料桨叶（111）与制粒仓（105）内部侧壁相配合，制粒仓（105）侧壁上固定开设有制粒成孔（105a），棘轮转筒（110）底部固定连接有刮板（106），刮板（106）与制粒仓（105）外部侧壁相配合。

3.根据权利要求2所述的一种奥司他韦药剂颗粒生产设备，其特征在于：所述驱动转轴（107）上部固定开设有提料出口（107a），驱动转轴（107）顶部内壁固定设有单向驱动齿圈（107d），驱动转轴（107）下部外壁上固定开设有多组孔槽（107e）和安装槽一（107h），安装槽一（107h）位于孔槽（107e）底部，安装槽一（107h）上转动连接有活动齿板一（107g），活动齿板一（107g）内侧固定连接有压簧一（107f），压簧一（107f）的另一端与安装槽一（107h）固定连接，活动齿板一（107h）与棘轮转筒（110）相配合，动隔板（109）外侧固定连接有限位块一（109a），限位块一（109a）与定隔板（108）的侧壁相配合，动隔板（109）内壁上开设有安装孔（109b），安装孔（109b）底部固定连接有压簧二（109c），压簧二（109c）另一端固定连接有限位销（109d），限位销（109d）与安装孔（109b）滑动连接，限位销（109d）与孔槽（107e）相配合。

4.根据权利要求3所述的一种奥司他韦药剂颗粒生产设备，其特征在于：所述晃动烘干机构（2）包括外筒（201），外筒（201）顶部外侧固定设有固定轴一（201a），外筒（201）顶部内侧与搅拌仓（101）外壁转动连接，外筒（201）底部固定连接有多组出风斜板（202），外筒（201）内部固定连接有内筒（203 ），内筒（203）顶部固定开设有通风孔（203a），内筒（203）内壁上固定连接有多组承料盘（204），多组承料盘（204）呈螺旋排列，承料盘（204）为中空结构，承料盘（204）向外延伸出内筒（203），承料盘（204）上固定设有倾斜插板（204a）。

5.根据权利要求4所述的一种奥司他韦药剂颗粒生产设备，其特征在于：所述晃动组件（4）包括连接轴（404）、带轮一（401）和摆动杆（406），连接轴（404）与安装杆架（104）转动连接，连接轴（404）顶部固定连接有带轮二（403），带轮二（403）适配连接有皮带（402），皮带（402）还与带轮一（401）适配连接，带轮一（401）与驱动电机一（5）的输出轴固定连接，连接轴（404）底部固定连接有转盘（405），转盘（405）底部固定设有固定轴二（405a），摆动杆（406）一侧固定开设有转孔（406a），转孔（406a）与搅拌仓（101）外壁转动连接，摆动杆（406）另一侧固定开设有轴槽二（406c），轴槽二（406c）与固定轴二（405a）滑动连接，摆动杆（406）中部固定开设有轴槽一（406b），轴槽一（406b）与固定轴一（201a）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种奥司他韦药剂颗粒生产设备，其特征在于：所述双层筛分机构（3）包括聚料底座（308），聚料底座（308）中心固定开设有转槽（308b），聚料底座（308）顶部固定设有固定粉碎轮盘（308a），聚料底座（308）顶部外侧固定连接有固定筒（307），固定筒（307）侧壁上固定开设有多组出料口（307a），固定筒（307）顶部与内筒（203）底部转动连接，固定筒（307）外壁固定连接有料仓（304），料仓（304）前部为排料管口（301），料仓（304）后部为热风组件（303），固定筒（307）内壁上固定连接有翻料环（306），翻料环（306）包括上导向翻料环（306a）和下导向翻料环（306b），聚料底座（308）上转动连接有筛分回收转盘（305），筛分回收转盘（305）顶部中心固定开设有过料孔（305a），筛分回收转盘（305）顶部设有粗料筛盘（305b），粗料筛盘（305b）与上导向翻料环（306a）相配合，粗料筛盘（305b）底部设有细料筛盘（305c），细料筛盘（305c）与下导向翻料环（306b）相配合，细料筛盘（305c）底部固定设有疏料层（305d），疏料层（305d）底部设有环槽（305e），环槽（305e）底部设有聚料层（305f），聚料层（305f）底部设有转座（305g），转座（305g）与转槽（308b）相配合，环槽（305e）内滑动连接有粉碎齿环（309），粉碎齿环（309）与固定粉碎轮盘（308a）相配合，粉碎齿环（309）包括斜齿（309c），斜齿（309c）上固定设有限位块二（309b），斜齿（309c）顶部固定连接有压簧三（309a），压簧三（309a）另一端与环槽（305e）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种奥司他韦药剂颗粒生产设备，其特征在于：所述螺旋提升机构（7）包括提料外筒（701），提料外筒（701）内部设有提料螺杆（702），提料外筒（701）底部固定开设有提料入口（701a），提料外筒（701）底部与转座（305g）顶部中心固定连接，提料外筒（701）外壁与承料盘（204）中心内壁转动连接，提料外筒（701）上部外壁与驱动转轴（107）内壁转动连接，提料外筒（701）的直径小于过料孔（305a）的直径，提料外筒（701）顶部低于提料出口（107a），提料螺杆（702）顶部固定开设有安装槽二（702a），安装槽二（702a）上转动连接有活动齿板二（703），活动齿板二（703）内侧固定连接有压簧四（704），压簧四（704）另一端与安装槽二（702a）固定连接，活动齿板二（703）与单向驱动齿圈（107d）相配合。

8.根据权利要求7所述的一种奥司他韦药剂颗粒生产设备，其特征在于：所述热风组件（303）包括驱动电机三（303a）和加热盘（303c），驱动电机三（303a）的输出轴上固定连接有风扇（303b）。

9.根据权利要求8所述的一种奥司他韦药剂颗粒生产工艺，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种奥司他韦药剂颗粒生产工艺及其设备，其属于药材加工设备领域。它主要包括双层筛分机构，双层筛分机构底部中心固定连接有驱动电机二，双层筛分机构底部外侧固定连接有支腿，双层筛分机构中心设有螺旋提升机构，双层筛分机构顶部设有晃动烘干机构，双层筛分机构顶部外侧固定连接有支撑架，支撑架顶部固定连接有搅拌制粒机构，搅拌制粒机构顶部设有驱动电机一，搅拌制粒机构一侧设有晃动组件。本发明通过设置双层筛分机构，将药剂颗粒中因为粘连而体积较大的颗粒和因为破碎而体积较小的颗粒筛分出来，并对其进行破碎，极大保障了药剂颗粒的尺寸规格效果。本发明主要用于生产奥司他韦药剂颗粒。

技术研发人员：刘成杰,刘恩泽,许宗强
受保护的技术使用者：山东阳都健华药业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23