清洁设备的制作方法

本申请属于家用电器，尤其涉及一种清洁设备。

背景技术：

1、洗碗机等清洁设备的烘干方式包括：冷凝烘干、热风烘干、吸附型烘干与开门速干等方式，其中，冷凝烘干存在烘干效果差和烘干时间长等问题，吸附型烘干存在造价昂贵和长时间存放有异味的问题，开门速干存在易进昆虫和潮湿地区无法及时自动关门返潮等问题。因此，综合成本和烘干效果考虑，热风烘干成为大多数厂家选择的方式。

2、目前，洗碗机等清洁设备大多依靠外循环系统进行热风烘干，其工作过程为：将外界空气吸入并利用加热器加热，加热后的外界空气被导入清洁腔室内以对清洁腔室内的物品进行热风烘干。在热风烘干的过程中，外界空气被吸入清洁腔室内使清洁腔室形成正压，为了维持清洁腔室的常压，通常将清洁设备的排风组件开启，以减少清洁腔室正压引起的水蒸气泄露问题。

3、但排风组件的开启会导致被加热空气的热能未被充分利用就被排出清洁腔室，存在能耗大、烘干效率低及烘干效果差等问题，需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种清洁设备，相对于通过外循环进行热风烘干的清洁设备而言，提高了热风热能的利用率，降低了清洁设备热风烘干工作模式的能耗，实现节能。

2、第一方面，本申请提供了一种清洁设备，包括：

3、内胆，形成清洁腔室；

4、排风组件，安装于所述内胆，被配置为在开启的情况下将所述清洁腔室内的气体排出；

5、风道，安装于所述内胆，且具有均与所述清洁腔室连通的进风口和出风口；

6、风机，被配置为在开启的情况下驱动所述风道内的气体；

7、加热器，被配置为在开启的情况下加热流经所述风道的气体；其中，

8、所述进风口的中心到所述清洁腔室的背板的距离为d2，所述清洁腔室沿前后方向的深度为d0，所述风机的进口的中心到所述风机边缘的距离为d5，满足：d5≤d2≤0.5d0。

9、根据本申请实施例提供的清洁设备，一方面通过设置风道、风机和加热器等内循环组件，风道的所述进风口和所述出风口均与所述清洁腔室连通，清洁腔室内的气体被风机从风道的所述进风口吸入风道，经加热器加热后的热风从风道的出风口进入清洁腔室内，清洁腔室内的干燥气体被加热器循环加热以实现对清洁腔室内的餐具热风烘干。相对于通过外循环进行热风烘干的清洁设备而言，内循环烘干工作模式提高了热风热能的利用率，降低了清洁设备热风烘干工作模式的能耗，实现节能；另一方面，通过限定所述进风口的中心到所述清洁腔室的背板的距离d2满足：d5≤d2≤0.5d0，可以使所述进风口的中心位于清洁设备的整机的后半部，以减少进风口对碗篮推拉的影响，以增大碗篮的深度，提高碗篮的容纳量。

10、根据本申请的一个实施例，所述进风口设于所述清洁腔室的顶壁，所述出风口位于所述清洁腔室的侧面下部。

11、根据本申请的一个实施例，所述进风口设于所述清洁腔室的顶壁靠近侧面和背板的区域。

12、根据本申请的一个实施例，所述风机安装于所述内胆的顶壁上方，所述风道的至少部分位于所述内胆的顶壁上方及侧壁外侧。

13、根据本申请的一个实施例，所述风机包括：上壳、叶轮和电机组件，所述电机组件与所述叶轮动力耦合连接，所述上壳与所述风道相连以形成容纳腔，所述叶轮安装于所述容纳腔。

14、根据本申请的一个实施例，还包括：侧板，所述加热器安装于所述风道的位于所述内胆侧面的区域，所述侧板安装于所述内胆的侧壁，且罩设在所述风道的至少部分外。

15、根据本申请的一个实施例，所述侧板的内侧面与所述风道之间间隔开，且间距为c，满足c≥2mm。

16、根据本申请的一个实施例，所述加热器的功率为p，满足：p≤500w。

17、根据本申请的一个实施例，在所述排风组件工作的情况下，所述排风组件的排气量不小于从外界进入所述清洁腔室的气体量。

18、根据本申请的一个实施例，所述风道包括补风支路，所述补风支路的补风进口与外界连通，所述补风支路的补风出口与所述清洁腔室连通，在所述排风组件和风机工作的情况下，所述排风组件的排气量不小于所述补风支路的补气量。

19、根据本申请的一个实施例，所述清洁设备具有内循环烘干工作模式，在所述内循环烘干工作模式，所述风机和所述加热器工作，所述排风组件停机；

20、和/或，所述清洁设备具有排湿负压工作模式，在所述排湿负压工作模式，所述风机和所述加热器停机，所述排风组件工作；

21、和/或，所述清洁设备具有混合工作模式；在所述混合工作模式，所述风机、所述加热器和所述排风组件均工作；

22、和/或，所述清洁设备具有混合排湿工作模式；在所述混合排湿工作模式，所述风机和所述排风组件均工作，所述加热器停机。

23、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种清洁设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述进风口设于所述清洁腔室的顶壁，所述出风口位于所述清洁腔室的侧面下部。

3.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述进风口设于所述清洁腔室的顶壁靠近侧面和背板的区域。

4.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述风机安装于所述内胆的顶壁上方，所述风道的至少部分位于所述内胆的顶壁上方及侧壁外侧。

5.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述风机包括：上壳、叶轮和电机组件，所述电机组件与所述叶轮动力耦合连接，所述上壳与所述风道相连以形成容纳腔，所述叶轮安装于所述容纳腔。

6.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，还包括：侧板，所述加热器安装于所述风道的位于所述内胆侧面的区域，所述侧板安装于所述内胆的侧壁，且罩设在所述风道的至少部分外。

7.根据权利要求6所述的清洁设备，其特征在于，所述侧板的内侧面与所述风道之间间隔开，且间距为c，满足c≥2mm。

8.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述加热器的功率为p，满足：p≤500w。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的清洁设备，其特征在于，在所述排风组件工作的情况下，所述排风组件的排气量不小于从外界进入所述清洁腔室的气体量。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述风道包括补风支路，所述补风支路的补风进口与外界连通，所述补风支路的补风出口与所述清洁腔室连通，在所述排风组件和风机工作的情况下，所述排风组件的排气量不小于所述补风支路的补气量。

11.根据权利要求1-8中任一项所述的清洁设备，其特征在于，

技术总结
本申请公开了一种清洁设备，属于清洁设备领域。清洁设备包括：内胆、排风组件、风道、风机和加热器；内胆形成清洁腔室；排风组件安装于内胆，被配置为在开启的情况下将清洁腔室内的气体排出；风道安装于内胆，且具有均与清洁腔室连通的进风口和出风口；风机被配置为在开启的情况下驱动风道内的气体；加热器被配置为在开启的情况下加热流经风道的气体；其中，进风口的中心到清洁腔室的背板的距离为d2，清洁腔室沿前后方向的深度为D0，风机的进口的中心到风机边缘的距离为d5，满足：d5≤d2≤0.5D0。本申请提高了热风热能的利用率，降低了清洁设备热风烘干工作模式的能耗，且可以减少进风口对碗篮推拉的影响，以增大碗篮的深度，提高碗篮的容纳量。

技术研发人员：杨嘉,朱喜青,耿介,张刚源,张亚菲,焦兆雨,刘日超,汪耀东,李忠华
受保护的技术使用者：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2024/9/23