一种服装布料裁边装置的制作方法

本技术涉及服装制作加工，特别涉及一种服装布料裁边装置。

背景技术：

1、纺织服装布料裁边装置，是在服装制作时通过裁切刀对布料进行裁剪的装置，能够根据需要的尺寸整齐的对布料进行裁剪，而得到自己需要的布料。

2、现有的裁边装置在对布料裁边时，其灵活度不够，不方便快速调节并裁出不同宽度布料，且由于布料较软，裁切时容易产生褶皱，导致裁切效果差，不利于后期服装制，因此，有必要提出一种服装布料裁边装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种服装布料裁边装置，具有便于调节布料的裁切宽度，且裁切更加平整的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种服装布料裁边装置，包括底座和设置于底座上端面的裁切工作台，所述裁切工作台的左右两侧面均设置有用于固定布料边缘的压料组件，所述裁切工作台的上端还设置有背板，所述背板上设置有可调式裁切部件，所述可调式裁切部件包括设置于背板正前方的滑动架以及推动滑动架前后移动的位移部件，所述滑动架的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有位于滑动架内的双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹设置有左右对称的两个l字形滑动架，所述l字形滑动架的顶部设置有滑动限位件，底部设置有电推杆，所述电推杆的输出端安装有裁切刀。

3、通过采用上述技术方案，首先将布料平整置于裁切工作台上，由两侧的压料组件将布料的两边端部压紧，可避免裁切时布料褶皱，在裁切前，由第一电机驱动双向丝杆旋转，在滑动限位件的限制下，推动两侧的l字形滑动架相对滑移，从而调节底部两个裁切刀的间距，调整好裁切宽度后，驱动电推杆，使裁切刀将布料压住，裁切时，通过位移部件推动两个裁切刀前后滑移，从而将布料按照所需宽度裁切，使得装置更加便捷适用。

4、本实用新型的进一步设置为：所述位移部件包括安装于背板后侧的第二电机，所述第二电机的输出端安装有单向丝杆，所述背板上还设置有位于单向丝杆左右两侧且与之平行的限位杆，所述单向丝杆上螺纹设置有与限位杆滑动连接的移动板，所述移动板的底部与滑动架固定连接。

5、通过采用上述技术方案，由第二电机驱动单向丝杆旋转，在限位杆的限制下，控制滑动架前后滑移，使裁切刀对布料裁切。

6、本实用新型的进一步设置为：所述滑动限位件包括安装于滑动架内顶壁的两个滑轨，所述l字形滑动架的上端部固定安装有与滑轨适配的滑块。

7、通过采用上述技术方案，在l字形滑动架受螺纹力推动时，滑块处于滑轨上左右水平滑动，使得l字形滑动架左右平移。

8、本实用新型的进一步设置为：所述双向丝杆的端部通过轴承与滑动架的内壁转动连接，所述滑动架的下端面设置有用于l字形滑动架左右滑动的开口。

9、通过采用上述技术方案，使双向丝杆处于滑动架内平稳转动，l字形滑动架穿过开口可以左右滑移不受影响。

10、本实用新型的进一步设置为：所述压料组件包括安装于裁切工作台端部且左右对称的两个转轴，所述转轴上安装有转动架，所述转动架远离转轴的一端安装有弹性挤压部件，所述底座上设置有控制两侧转动架翻转的驱动件。

11、通过采用上述技术方案，由驱动件控制两侧的转轴相对旋转，使转动架带动端部的弹性挤压部件将布料压紧，避免布料裁切时，造成褶皱问题。

12、本实用新型的进一步设置为：所述弹性挤压部件包括滑动设置于转动架端部的u字形架，所述u字形架的端口处设置有压板，所述压板内安装有连接转动架内壁的弹簧。

13、通过采用上述技术方案，在转动架转动时，压板向裁切工作台靠近，使其与布料贴紧，同时推动u字形架上移，使得弹簧挤压，通过弹簧的伸缩回弹，使压板可以更稳定的压紧布料，避免布料偏位和产生褶皱。

14、本实用新型的进一步设置为：所述压板的下端安装有防滑软垫。

15、通过采用上述技术方案，防滑软垫与布料压紧，其固定效果更好，进一步防止造成褶皱现象。

16、本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括安装于底座内部的双轴电机，所述双轴电机的输出端安装有蜗杆，所述转轴上安装有与蜗杆啮合的蜗轮。

17、通过采用上述技术方案，由双轴电机控制两侧的蜗杆旋转，并通过啮合推动两个蜗轮转动，从而推动两侧的转轴相对旋转，实现对布料的压紧处理。

18、本实用新型的进一步设置为：两个所述蜗杆相背的一端均延伸至底座外部并与之转动连接，所述底座内加工有用于安装双轴电机的安装槽。

19、通过采用上述技术方案，使双轴电机的安装更加稳定，并带动蜗杆平稳旋转，实现对布料的压紧作业。

20、本实用新型的进一步设置为：所述底座上还设置有用于设备操控的控制面板。

21、通过采用上述技术方案，工作人员握住控制面板方便对设备进行操控和作业。

22、本实用新型的有益效果是：

23、1、本实用新型，通过调式裁切部件的设置，由第一电机驱动双向丝杆旋转，在滑动限位件的限制下，推动两侧的l字形滑动架相对滑移，从而调节底部两个裁切刀的间距，调整好裁切宽度后，驱动电推杆，使裁切刀将布料压住，裁切时，由第二电机驱动单向丝杆旋转，在限位杆的限制下，控制滑动架前后滑移，使裁切刀对布料裁切，从而便于调节布料的裁切宽度，更能满足实际的裁切需求。

24、2、本实用新型，通过压料组件的设置，裁切前，将布料平整置于裁切工作台上，由双轴电机控制两侧的蜗杆旋转，并通过啮合推动两个蜗轮转动，从而推动两侧的转轴相对旋转，在转动架转动时，压板向裁切工作台靠近，使其与布料贴紧，同时推动u字形架上移，使得弹簧挤压，通过弹簧的伸缩回弹，使压板可以更稳定的压紧布料，避免布料偏位和产生褶皱，提高裁切平整度。

技术特征：

1.一种服装布料裁边装置，包括底座(1)和设置于底座(1)上端面的裁切工作台(2)，其特征在于：所述裁切工作台(2)的左右两侧面均设置有用于固定布料边缘的压料组件(3)，所述裁切工作台(2)的上端还设置有背板(4)，所述背板(4)上设置有可调式裁切部件(5)，所述可调式裁切部件(5)包括设置于背板(4)正前方的滑动架(51)以及推动滑动架(51)前后移动的位移部件(52)，所述滑动架(51)的右侧安装有第一电机(53)，所述第一电机(53)的输出端安装有位于滑动架(51)内的双向丝杆(54)，所述双向丝杆(54)的外侧螺纹设置有左右对称的两个l字形滑动架(55)，所述l字形滑动架(55)的顶部设置有滑动限位件(56)，底部设置有电推杆(57)，所述电推杆(57)的输出端安装有裁切刀(58)。

2.根据权利要求1所述的一种服装布料裁边装置，其特征在于：所述位移部件(52)包括安装于背板(4)后侧的第二电机(521)，所述第二电机(521)的输出端安装有单向丝杆(522)，所述背板(4)上还设置有位于单向丝杆(522)左右两侧且与之平行的限位杆(523)，所述单向丝杆(522)上螺纹设置有与限位杆(523)滑动连接的移动板(524)，所述移动板(524)的底部与滑动架(51)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种服装布料裁边装置，其特征在于：所述滑动限位件(56)包括安装于滑动架(51)内顶壁的两个滑轨(561)，所述l字形滑动架(55)的上端部固定安装有与滑轨(561)适配的滑块(562)。

4.根据权利要求1所述的一种服装布料裁边装置，其特征在于：所述双向丝杆(54)的端部通过轴承与滑动架(51)的内壁转动连接，所述滑动架(51)的下端面设置有用于l字形滑动架(55)左右滑动的开口。

5.根据权利要求1所述的一种服装布料裁边装置，其特征在于：所述压料组件(3)包括安装于裁切工作台(2)端部且左右对称的两个转轴(31)，所述转轴(31)上安装有转动架(32)，所述转动架(32)远离转轴(31)的一端安装有弹性挤压部件(33)，所述底座(1)上设置有控制两侧转动架(32)翻转的驱动件(34)。

6.根据权利要求5所述的一种服装布料裁边装置，其特征在于：所述弹性挤压部件(33)包括滑动设置于转动架(32)端部的u字形架(331)，所述u字形架(331)的端口处设置有压板(332)，所述压板(332)内安装有连接转动架(32)内壁的弹簧(333)。

7.根据权利要求6所述的一种服装布料裁边装置，其特征在于：所述压板(332)的下端安装有防滑软垫(334)。

8.根据权利要求6所述的一种服装布料裁边装置，其特征在于：所述驱动件(34)包括安装于底座(1)内部的双轴电机(341)，所述双轴电机(341)的输出端安装有蜗杆(342)，

9.根据权利要求8所述的一种服装布料裁边装置，其特征在于：两个所述蜗杆(342)相背的一端均延伸至底座(1)外部并与之转动连接，所述底座(1)内加工有用于安装双轴电机(341)的安装槽。

10.根据权利要求9所述的一种服装布料裁边装置，其特征在于：所述底座(1)上还设置有用于设备操控的控制面板(6)。

技术总结
本技术涉及服装制作加工领域，公开了一种服装布料裁边装置，包括底座和设置于底座上端面的裁切工作台，所述裁切工作台的左右两侧面均设置有用于固定布料边缘的压料组件，所述裁切工作台的上端还设置有背板，所述背板上设置有可调式裁切部件，所述可调式裁切部件包括设置于背板正前方的滑动架以及推动滑动架前后移动的位移部件，所述滑动架的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有位于滑动架内的双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹设置有左右对称的两个L字形滑动架。本技术具有以下优点和效果：便于调节布料的裁切宽度，且裁切更加平整。

技术研发人员：杨正高,高礼新
受保护的技术使用者：荆州市增高针织服饰有限公司
技术研发日：20240202
技术公布日：2024/9/23