一种非晶带材用的合卷装置的制作方法

本发明涉及合卷设备，具体的，涉及一种非晶带材用的合卷装置。

背景技术：

1、非晶态金属材料具有制造节能和应用节能的“双绿色”特性，凭借其优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高强度、硬度和韧性、高电阻率和机电耦合性能，广泛用于电力电子工业、新能源汽车、电子变压器、精密互感器、电感器及传感器等磁芯器件等领域。非晶带材是通过熔融状态的金属液体经冷却辊急速冷却而形成，在急速冷却的过程中，形成的非晶带材贴附在冷却辊的外表面上，非晶带材与冷却辊剥离后通过导引装置将非晶带材引导至卷取装置收卷，即非晶带材生产后被收卷为单层的卷材。针对不同的需求，非晶带材在使用时需要单层使用或被重叠为多层同时使用。当需要使用多层的非晶带材时，相邻的非晶带材之间需要紧贴在一起，无气泡和褶皱产生。非晶带材在合卷的过程中需要对卷材进行引导使单层卷材整齐的重叠在一起后进行收卷，现有的合卷装置多通过引导卷材的头部时多通过人工引导使卷材重叠后再进行收卷，人工引导时的生产效率和生产精度受人工操作熟练程度的影响，不便对合卷的质量进行控制。

技术实现思路

1、本发明提出一种非晶带材用的合卷装置，解决了相关技术中的非晶带材由单层合卷为多层时不便对合卷的质量进行控制的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种非晶带材用的合卷装置，包括

4、机架；

5、放卷辊，所述放卷辊具有多个，所述放卷辊转动设置在所述机架上，多个所述放卷辊在所述机架上阶梯分布，所述放卷辊用于对非晶带材放卷；

6、开卷辊，所述开卷辊相对所述放卷辊转动且滑动设置，所述开卷辊与所述非晶带材抵接；

7、第一导向板，所述第一导向板设置在所述机架上，所述第一导向板具有多个，多个所述第一导向板一端位于所述开卷辊一侧，多个相邻的所述第一导向板为一组，一组所述第一导向板与一组所述开卷辊配合使用，一组相邻所述第一导向板另一端的交点位于一组所述开卷辊中心连线的中垂线上。

8、进一步，还包括

9、第一齿轮，设置在所述放卷辊上，所述放卷辊贯穿所述机架，所述第一齿轮和所述非晶带材分别位于所述机架的两侧；

10、齿形带，所述齿形带与所述第一齿轮传动连接；

11、第一驱动件，所述第一驱动件设置在所述机架上，所述第一驱动件与所述齿形带传动连接。

12、进一步，所述机架上具有第一导向槽，每个所述放卷辊的下侧均设置有一个所述第一导向槽，还包括

13、滑动杆，所述滑动杆滑动设置在所述第一导向槽内，所述开卷辊转动设置在所述滑动杆一端；

14、连接杆，所述滑动杆的另一端均设置在所述连接杆上。

15、进一步，所述连接杆的下端具有第一导向面，还包括

16、导向座，所述导向座滑动设置在所述机架上，所述导向座的滑动方向与所述第一导向槽垂直，所述导向座具有导向斜面，所述导向斜面与所述第一导向面抵接；

17、移动件，所述移动件设置在所述机架上，所述移动件用于驱动所述导向座滑动。

18、进一步，所述移动件包括

19、螺杆，所述螺杆转动设置在所述机架上，所述螺杆与所述导向座螺纹连接；

20、第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述螺杆转动。

21、进一步，还包括

22、第二导向板，所述第一导向板与竖直方向的夹角小于45°时，所述第一导向板的上侧设置有所述第二导向板，所述第二导向板和所述第一导向板间具有导向间隙，所述非晶带材由所述导向间隙通过。

23、进一步，所述导向间隙从所述放卷辊向远离所述放卷辊的方向截面积逐渐减小。

24、进一步，还包括

25、延伸板，所述延伸板设置在所述机架上，所述延伸板的另一端与一组所述第一导向板中位于下侧的所述第一导向板相连；

26、汇合板，所述汇合板一端设置在一个所述延伸板上，所述汇合板的另一端位于另一个所述延伸板的上方；

27、压辊，所述压辊转动设置在所述机架上，所述压辊具有多个，多个所述压辊分别位于所述第一导向板、所述延伸板和所述汇合板的一侧，所述压辊与所述非晶带材抵接。

28、进一步，所述汇合板具有缺口，还包括

29、张力辊，所述张力辊转动设置在所述机架上，所述张力辊位于所述缺口的一侧；

30、第一对辊，所述第一对辊转动设置在所述机架上，所述第一对辊位于所述缺口的另一侧，所述非晶带材经过所述张力辊和所述第一对辊之间。

31、进一步，还包括

32、切割辊，所述切割辊转动设置在所述机架上；

33、切刀，所述切刀设置在所述切割辊上；

34、第二对辊，所述第二对辊转动设置在所述机架上，所述切割辊和所述第二对辊均设置在位于所述汇合板下侧的所述延伸板的一端，所述切割辊带动所述切刀转动后，所述切刀与所述第二对辊抵接或取消抵接。

35、本发明的工作原理及有益效果为：

36、本发明中，为了解决相关技术中的非晶带材由单层合卷为多层时不便对合卷的质量进行控制的问题，在机架上设置了多个放卷辊对单层的非晶带材进行放卷，初始放卷时，由于开卷辊在转动的过程中能与非晶带材抵接，放卷辊个开卷辊的转动方向相反，切放卷辊的表面粗糙，因此在放卷辊和开卷辊同时转动的过程中，非晶带材的头部与开卷辊接触后会将非晶带材撵开，被撵开的非晶带材头部进入到第一导向板上，随着多个放卷辊的同时转动，多个单层非晶带材将重叠在一起组成多层的非晶带材，将重叠在一起的多层非晶带材的头部裁剪整齐后进行收卷即可。放卷辊在机架上阶梯分布，方便在多个放卷辊的下方分别同时布置开卷辊，提高开卷的效率。同时每组第一导向板远离放卷辊的一端在一组放卷辊连线的垂直平分线上汇合，能够保证汇合到一起的一组非晶带材长度相等，减少裁剪时的废料。通过放料辊、开卷辊和第一导向板的设置，在单层非晶带材合卷为多层非晶带材的过程中减少人工的参与，提高合卷的质量和效率。

37、本发明的工作原理为，首先将多卷非晶带材放在放卷辊上，在非晶带材上料的过程中注意使非晶带材的头部与开卷辊抵接，上料完毕后，启动放卷辊和开卷辊，在放卷辊和开卷辊的共同作用下，非晶带材的头部进入到第一导向板上。此时开卷辊不再转动，并向远离放卷辊的方向滑动，避免开卷辊对非晶带材造成损伤。每组非晶带材汇合后即可重叠为多层非晶带材。多组非晶带材最终汇集到一起后即可对非晶带材的头部进行切割，并通过收卷辊收卷。

技术特征：

1.一种非晶带材用的合卷装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种非晶带材用的合卷装置，其特征在于，还包括

3.根据权利要求1所述的一种非晶带材用的合卷装置，其特征在于，所述机架（1）上具有第一导向槽（101），每个所述放卷辊（2）的下侧均设置有一个所述第一导向槽（101），还包括

4.根据权利要求3所述的一种非晶带材用的合卷装置，其特征在于，所述连接杆（10）的下端具有第一导向面（1001），还包括

5.根据权利要求4所述的一种非晶带材用的合卷装置，其特征在于，所述移动件（12）包括

6.根据权利要求1所述的一种非晶带材用的合卷装置，其特征在于，还包括

7. 根据权利要求6所述的一种非晶带材用的合卷装置，其特征在于，所述导向间隙（1301）从所述放卷辊（2）向远离所述放卷辊（2）的方向截面积逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的一种非晶带材用的合卷装置，其特征在于，还包括

9.根据权利要求8所述的一种非晶带材用的合卷装置，其特征在于，所述汇合板（15）具有缺口（1501），还包括

10.根据权利要求9所述的一种非晶带材用的合卷装置，其特征在于，还包括

技术总结
本发明涉及合卷设备技术领域，提出一种非晶带材用的合卷装置，包括机架；放卷辊具有多个，放卷辊转动设置在机架上，多个放卷辊在机架上阶梯分布，放卷辊用于对非晶带材放卷；开卷辊相对放卷辊转动且滑动设置，开卷辊与非晶带材抵接；第一导向板设置在机架上，第一导向板具有多个，多个第一导向板一端位于开卷辊一侧，多个相邻的第一导向板为一组，一组第一导向板与一组开卷辊配合使用，一组相邻第一导向板另一端的交点位于一组开卷辊中心连线的中垂线上。通过上述技术方案，解决了现有技术中的非晶带材由单层合卷为多层时不便对合卷的质量进行控制的问题。

技术研发人员：赵亚静
受保护的技术使用者：唐山非晶科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23