一种竹片打磨竹屑回收装置的制作方法

：本技术涉及一种竹片打磨竹屑回收装置。

背景技术

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背景技术：

1、竹板是由一片片加工处理好的竹片经胶合压制而成的板材，而竹片的处理过程包括对毛边进行打磨。但是在对竹片毛边进行打磨时会产生竹屑，遇风飞扬，极易对环境造成污染，而且竹屑本身还可以再回收利用，如果进行回收使用，将起到环保节能的作用。目前在对竹片打磨产生的竹屑进行收集回收时，通常是利用袋除尘器对竹屑进行抽吸，当一个收集袋收集一定量的竹屑后，需要将布袋除尘器停机进行更换收集袋，这不仅操作不够便捷，而且停机容易影响整体的生产效率。为此，有必要针对这一技术问题进行改进。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种竹片打磨竹屑回收装置，设计合理，便于输出收集到的竹屑。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种竹片打磨竹屑回收装置，包括顶部连接有竹屑出料管的回收箱体，所述回收箱体的内部上端设有喷淋组件，所述喷淋组件的下方设有竹屑压缩组件；所述回收箱体的右侧壁下端设有出料口，所述出料口出设置有出料盖板，所述出料盖板与竹屑压缩组件的位置相正对，竹屑压缩组件将经喷淋组件喷淋后的竹屑朝向出料盖板压缩，出料盖板的下端与出料口的下端相铰接，出料口的上端设有用于吸附住出料盖板的永磁铁。

3、进一步的，所述喷淋组件包括一对左、右对称分布的雾化喷嘴，一对雾化喷嘴均朝向回收箱体的中部倾斜设置，所述雾化喷嘴与进水管相连接。

4、进一步的，所述竹屑压缩组件包括设于回收箱体左侧的压缩板，所述压缩板立式设置，压缩板由横向设置的压缩气缸驱动左右移动，压缩板与出料盖板的位置相正对。

5、进一步的，所述出料盖板采用金属材质制成。

6、与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，通过在回收箱体的内部设置喷淋组件和压缩组件，打磨产生的竹屑进入回收箱体后先经喷淋进行降尘，之后通过压缩组件对沉降后的竹屑进行压缩，实现在竹屑回收的同时进行压缩，有效节省后续压缩工作，提高回收效率，同时当压缩板对竹屑的压缩力大于永磁铁对出料盖板的吸引力时，出料盖板被顶开，实现竹屑自动排出，无需停机，使用方便。

技术特征：

1.一种竹片打磨竹屑回收装置，其特征在于：包括顶部连接有竹屑出料管的回收箱体，所述回收箱体的内部上端设有喷淋组件，所述喷淋组件的下方设有竹屑压缩组件；所述回收箱体的右侧壁下端设有出料口，所述出料口出设置有出料盖板，所述出料盖板与竹屑压缩组件的位置相正对，竹屑压缩组件将经喷淋组件喷淋后的竹屑朝向出料盖板压缩，出料盖板的下端与出料口的下端相铰接，出料口的上端设有用于吸附住出料盖板的永磁铁。

2.根据权利要求1所述的一种竹片打磨竹屑回收装置，其特征在于：所述喷淋组件包括一对左、右对称分布的雾化喷嘴，一对雾化喷嘴均朝向回收箱体的中部倾斜设置，所述雾化喷嘴与进水管相连接。

3.根据权利要求1所述的一种竹片打磨竹屑回收装置，其特征在于：所述竹屑压缩组件包括设于回收箱体左侧的压缩板，所述压缩板立式设置，压缩板由横向设置的压缩气缸驱动左右移动，压缩板与出料盖板的位置相正对。

4.根据权利要求1所述的一种竹片打磨竹屑回收装置，其特征在于：所述出料盖板采用金属材质制成。

技术总结
本技术涉及一种竹片打磨竹屑回收装置，包括顶部连接有竹屑出料管的回收箱体，所述回收箱体的内部上端设有喷淋组件，所述喷淋组件的下方设有竹屑压缩组件；所述回收箱体的右侧壁下端设有出料口，所述出料口出设置有出料盖板，所述出料盖板与竹屑压缩组件的位置相正对，竹屑压缩组件将经喷淋组件喷淋后的竹屑朝向出料盖板压缩，出料盖板的下端与出料口的下端相铰接，出料口的上端设有用于吸附住出料盖板的永磁铁。本技术结构设计合理，通过压缩组件对沉降后的竹屑进行压缩，当竹屑压缩组件对竹屑的压缩力大于永磁铁对出料盖板的吸引力时，出料盖板被顶开，实现竹屑自动排出，无需停机，使用方便。

技术研发人员：黎志生
受保护的技术使用者：福建同竹科技有限公司
技术研发日：20240202
技术公布日：2024/9/23