一种高深溜井堵塞安全高效处理装置的制作方法

本技术涉及采矿工程，具体为一种高深溜井堵塞安全高效处理装置。

背景技术：

1、溜井在投入使用时，矿石下落过程矿石流产生的压力不断作用周围井壁，使结构性较差的井壁岩石产生破坏，加剧了井壁磨损。同时，矿石下落不断触底冲击震动井壁，引起溜井壁较大面积片帮，片帮产生的大块岩石聚集咬合形成稳定的悬拱，容易产生溜井堵塞，现有技术中，一般采用炸药爆破清堵，但是现有技术在操作的过程中，将炸药包经第一中段溜井观察巷送入主溜井内爆破，因爆源距离堵塞处较远，溜井断面大且第二中段分支溜井连通，溜井内裸露药包爆炸产生的爆生气体泄能，空气冲击波不足以破坏堵塞处悬拱，效果较差，为此我们提出一种高深溜井堵塞安全高效处理装置。

技术实现思路

1、因此，本实用新型的目的是提供一种高深溜井堵塞安全高效处理装置，通过设置的溜井结构、分支结构和高效处理结构的相互配合，达到在使用时，沿深孔提升炸药临近溜井内悬拱，尽可能缩短爆轰距离，利用爆破冲击波破坏堵塞处岩石悬拱，降低了处理高深溜井堵塞问题作业风险，安全可靠、效率高。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种高深溜井堵塞安全高效处理装置，包括：

3、溜井结构，所述溜井结构包括设置的第一中段溜井观察巷、与所述第一中段溜井观察巷连通的第二中段溜井卸载硐室、与所述第二中段溜井卸载硐室连通的第三中段溜井卸载硐室、与所述第三中段溜井卸载硐室连通的中段主矿石溜井；

4、分支结构，所述分支结构包括连通在所述中段主矿石溜井侧面的第一中段分支溜井、位于所述中段主矿石溜井内的积压矿石、连通在所述第一中段溜井观察巷侧面的第二中段分支溜井、由所述积压矿石积压构成的悬拱；

5、高效处理结构，所述高效处理结构包括开设在所述第二中段溜井卸载硐室侧面的深孔、安装在所述第二中段溜井卸载硐室内顶面的定滑轮、与所述定滑轮连接的尼龙绳、连接在所述尼龙绳末端的炸药包、设置在所述炸药包内的电子雷管和连接在所述电子雷管底面的起爆器。

6、作为本实用新型所述的一种高深溜井堵塞安全高效处理装置的一种优选方案，其中，所述尼龙绳带动所述定滑轮转动，并且所述尼龙绳带动所述炸药包抬升。

7、作为本实用新型所述的一种高深溜井堵塞安全高效处理装置的一种优选方案，其中，还包括放置组件，所述放置组件包括连接在所述尼龙绳末端的放置内框、设置在所述放置内框外侧的外框架和开设在所述外框架两侧的矩形口。

8、作为本实用新型所述的一种高深溜井堵塞安全高效处理装置的一种优选方案，其中，所述放置组件还包括贯穿所述矩形口的支撑板、固定在所述支撑板侧壁的斜杆、固定在所述斜杆顶端的l型杆、贴合在所述l型杆底面的第一强磁铁和贴合在所述l型杆侧壁的第二强磁铁。

9、作为本实用新型所述的一种高深溜井堵塞安全高效处理装置的一种优选方案，其中，所述第一强磁铁与所述外框架的顶端相互吸附，并且所述第二强磁铁位于外框架的侧面。

10、作为本实用新型所述的一种高深溜井堵塞安全高效处理装置的一种优选方案，其中，所述支撑板设置有两个，且两个支撑板于所述外框架的中线位置对称设置；

11、其中，每个支撑板的结构相等。

12、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

13、一、本实用新型通过设置的溜井结构、分支结构和高效处理结构的相互配合，达到在使用时，沿深孔提升炸药临近溜井内悬拱，尽可能缩短爆轰距离，利用爆破冲击波破坏堵塞处岩石悬拱，降低了处理高深溜井堵塞问题作业风险，安全可靠、效率高。

14、二、基于有益效果一，通过设置的放置组件，达到在尼龙绳在通过定滑轮将炸药抬升的同时，将炸药包二次锁紧在所需要的位置，避免在将炸药包抬升至所需要的位置时，仅仅通过将尼龙绳的自由端定位从而将炸药包限位，这样炸药包容易晃动，并且稳定性较差，存在掉落的安全隐患。

15、使用时，使用者在第二中段溜井卸载硐室内钻孔，形成深孔，深孔将第二中段溜井卸载硐室和第一中段溜井观察巷连通，此时在第二中段卸载硐室内安装定滑轮，此时使用者将尼龙绳穿过定滑轮，并且在尼龙绳的末端系连炸药包，此时使用者拉动尼龙绳的自由端，这样即可将炸药包抬升，直接将炸药包抬升至靠近悬拱的位置，这样在最靠近悬拱的位置通过起爆器引爆电子雷管，炸药包进行爆破，缩短爆破距离，并且倾斜的提升，避免工作人员直接接触炸药包，操作起来安全可靠，便于操作爆破。

技术特征：

1.一种高深溜井堵塞安全高效处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高深溜井堵塞安全高效处理装置，其特征在于，所述尼龙绳(33)带动所述定滑轮(32)转动，并且所述尼龙绳(33)带动所述炸药包(34)抬升。

3.根据权利要求2所述的一种高深溜井堵塞安全高效处理装置，其特征在于，还包括放置组件，所述放置组件包括连接在所述尼龙绳(33)末端的放置内框(42)、设置在所述放置内框(42)外侧的外框架(41)和开设在所述外框架(41)两侧的矩形口(43)。

4.根据权利要求3所述的一种高深溜井堵塞安全高效处理装置，其特征在于，所述放置组件还包括贯穿所述矩形口(43)的支撑板(44)、固定在所述支撑板(44)侧壁的斜杆(45)、固定在所述斜杆(45)顶端的l型杆(46)、贴合在所述l型杆(46)底面的第一强磁铁(47)和贴合在所述l型杆(46)侧壁的第二强磁铁(48)。

5.根据权利要求4所述的一种高深溜井堵塞安全高效处理装置，其特征在于，所述第一强磁铁(47)与所述外框架(41)的顶端相互吸附，并且所述第二强磁铁(48)位于外框架(41)的侧面。

6.根据权利要求5所述的一种高深溜井堵塞安全高效处理装置，其特征在于：所述支撑板(44)设置有两个，且两个支撑板(44)于所述外框架(41)的中线位置对称设置；

技术总结
本技术公开一种高深溜井堵塞安全高效处理装置，包括：溜井结构，溜井结构包括设置的第一中段溜井观察巷、与第一中段溜井观察巷连通的第二中段溜井卸载硐室、与第二中段溜井卸载硐室连通的第三中段溜井卸载硐、与第三中段溜井卸载硐连通的中段主矿石溜井；分支结构，分支结构包括连通在中段主矿石溜井侧面的第一中段分支溜井；高效处理结构。本技术通过设置的溜井结构、分支结构和高效处理结构的相互配合，达到在使用时，沿深孔提升炸药临近溜井内悬拱，尽可能缩短爆轰距离，利用爆破冲击波破坏堵塞处岩石悬拱，降低了处理高深溜井堵塞问题作业风险，安全可靠、效率高。

技术研发人员：陈候静,吴昊,王田奔,蔡万红,盛会生,吴维成,唐东生
受保护的技术使用者：内蒙古东顺建设有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2024/9/23