一种熔断器熔体焊接套管用夹具的制作方法

本技术涉及熔断器的，尤其是涉及一种熔断器熔体焊接套管用夹具。

背景技术：

1、熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器，熔断器通常包括触头、熔体和熔断管，触头安装于熔断管两端，熔体位于熔断管内部且通常焊接于两个触头之间，当电流过大时，熔体会因发热而熔断，切断电路，其中，熔断器制作过程中需要使用套管夹具，套管夹具通常包括支架和两个分别位于支架上下两端的触头座，在工作时，先将其中一个触头放置于支架下端的触头座进行固定，然后将熔体一端先通过外部的焊接头焊接于该触头，然后取出该触头，将其放置于支架上端的触头座进行固定，将另一个触头放置于支架下端的触头座进行固定，然后将熔体另一端通过外部的焊接头焊接于该触头，完成熔体的焊接安装，最后将夹具移送至套管机构完成套管工序；

2、在现有技术中，大多夹具是通过螺纹连接的方式将触头与触头座进行固定，以防止触头脱离触头座，而该方式在每次拆装触头时均需要进行旋拧螺丝的操作，以使工作人员的操作变得繁琐且工作效率底下，亟待解决。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中的不足，本申请提供一种熔断器熔体焊接套管用夹具，旨在便于熔断器触头的拆装，以提高工作人员熔体焊接的工作效率。

2、本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、安装板；

4、两个安装座，两个所述安装座分别固定连接于所述安装板的上下两端，两个所述安装座的相对端均开设有供所述触头放置的安装槽，所述触头预设有安装孔，所述安装槽内侧壁开设有第一对位孔，所述第一对位孔内滑移设置有定位柱，所述定位柱与所述安装孔相适配，在所述触头位于所述安装槽内时，所述定位柱正对于所述安装孔；

5、限制组件，所述限制组件设置于所述第一对位孔内，所述限制组件用于限制所述定位柱的转动；

6、推动组件，所述推动组件设置于所述安装槽内，所述推动组件用于推动所述定位柱向远离所述触头的方向移动。

7、通过采用上述技术方案，设置安装槽，能够给触头提供安装位置，在进行安装时，只需将两个触头分别放置于两个安装座的安装槽内，从第一对位孔外侧推动定位柱，以使定位柱从安装槽内部伸出，直至与触头的安装孔插接配合，即可完成触头的安装，相较于螺纹连接的方式，工作人员只需进行按压或推动的操作即可完成触头的固定，安装操作方便，能够提高工作人员熔体焊接的工作效率，并且在限制组件的作用下，能够限制定位柱的转动，以避免触头与熔体在进行焊接时发生转动，从而提高熔断器焊接的稳定性，然后在触头与熔体焊接完毕后，在推动组件的作用下，定位柱远离触头的方向滑移于第一定位孔内，以解除与触头的插接配合的关系，完成触头的拆卸。

8、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限制组件包括波珠螺丝，所述安装座竖直开设有螺纹孔，所述螺纹孔连通所述第一对位孔且与所述波珠螺丝螺纹配合，所述波珠螺丝用于抵接所述定位柱。

9、通过采用上述技术方案，波珠螺丝能够通过其内部设置的弹簧和钢珠给定位柱持续提供竖直压力，以实现限制定位柱的转动，并且波珠螺丝通过与螺纹孔的螺纹配合，还能够起到准确定位的作用，以提高该竖直压力的稳定性，结构简单且实用。

10、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱的横截面形状为优弧状，所述波珠螺丝用于抵接所述定位柱的平面侧。

11、通过采用上述技术方案，能够增大定位柱与波珠螺丝之间的接触面积，以提高玻珠螺丝对定位柱转动的限制效果。

12、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动组件包括推动板和滑杆，所述推动板与所述滑杆固定连接，所述安装槽内侧壁开设有第二对位孔，所述第二对位孔正对于所述第一对位孔，所述滑杆滑移贯穿所述安装板且与所述第二对位孔滑移配合。

13、通过采用上述技术方案，在需要拆卸触头时，工作人员能够通过推动板带动滑杆滑移于第二对位孔内直至抵接于定位柱，以使定位柱脱离触头，完成拆卸，操作简单且方便。

14、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板与所述推动板之间设置有回推弹簧，所述回推弹簧套设于所述滑杆，所述回推弹簧用于给推动板提供远离所述安装板的推力。

15、通过采用上述技术方案，在定位柱被滑杆回推至原位后，通过回推弹簧的恢复力作用下，推动板能够自动带动滑杆恢复至原来的位置，提高操作的便携性。

16、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述安装座呈对称设置。

17、通过采用上述技术方案，采用对称设置的两个安装座，在触头与熔体的一端通过外部的焊接头焊接完毕后，能够直接翻转夹具，以准备另一触头与熔体的另一端进行焊接，而无需再拆除触头来更换熔体的焊接位置，同时也无需调整外部焊接头的焊接程序，能够提高操作的便携性，以及提高工作效率。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、1、相较于螺纹连接的方式，工作人员只需进行按压或推动的操作即可完成触头的固定，安装操作方便，能够提高工作人员熔体焊接的工作效率，并且在限制组件的作用下，能够限制定位柱的转动，以避免触头与熔体在进行焊接时发生转动，从而提高熔断器焊接的稳定性，然后在触头与熔体焊接完毕后，在推动组件的作用下，定位柱远离触头的方向滑移于第一定位孔内，以解除与触头的插接配合的关系，完成触头的拆卸。

20、2、通过设置波珠螺丝，能够通过其内部设置的弹簧和钢珠给定位柱持续提供竖直压力，以实现限制定位柱的转动，并且波珠螺丝通过与螺纹孔的螺纹配合，还能够起到准确定位的作用，以提高该竖直压力的稳定性，结构简单且实用。

21、3、在定位柱被滑杆回推至原位后，通过回推弹簧的恢复力作用下，推动板能够自动带动滑杆恢复至原来的位置，提高操作的便携性。

技术特征：

1.一种熔断器熔体焊接套管用夹具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种熔断器熔体焊接套管用夹具，其特征在于，所述限制组件包括波珠螺丝(8)，所述安装座(2)竖直开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)连通所述第一对位孔(6)且与所述波珠螺丝(8)螺纹配合，所述波珠螺丝(8)用于抵接所述定位柱(7)。

3.如权利要求2所述的一种熔断器熔体焊接套管用夹具，其特征在于，所述定位柱(7)的横截面形状为优弧状，所述波珠螺丝(8)用于抵接所述定位柱(7)的平面侧。

4.如权利要求1所述的一种熔断器熔体焊接套管用夹具，其特征在于，所述推动组件包括推动板(10)和滑杆(11)，所述推动板(10)与所述滑杆(11)固定连接，所述安装槽(4)内侧壁开设有第二对位孔(12)，所述第二对位孔(12)正对于所述第一对位孔(6)，所述滑杆(11)滑移贯穿所述安装板(1)且与所述第二对位孔(12)滑移配合。

5.如权利要求4所述的一种熔断器熔体焊接套管用夹具，其特征在于，所述安装板(1)与所述推动板(10)之间设置有回推弹簧(13)，所述回推弹簧(13)套设于所述滑杆(11)，所述回推弹簧(13)用于给推动板(10)提供远离所述安装板(1)的推力。

6.如权利要求1所述的一种熔断器熔体焊接套管用夹具，其特征在于，两个所述安装座(2)呈对称设置。

技术总结
本技术涉及熔断器的技术领域，尤其是涉及一种熔断器熔体焊接套管用夹具，其包括：安装板；两个安装座，两个安装座分别固定连接于安装板的上下两端，两个安装座的相对端均开设有供触头放置的安装槽，触头预设有安装孔，安装槽内侧壁开设有第一对位孔，第一对位孔内滑移设置有定位柱，定位柱与安装孔相适配，在触头位于安装槽内时，定位柱正对于安装孔；限制组件，限制组件设置于第一对位孔内，限制组件用于限制定位柱的转动；推动组件，推动组件设置于安装槽内，推动组件用于推动定位柱向远离触头的方向移动。本申请具有便于熔断器触头的拆装，以提高工作人员熔体焊接的工作效率的效果。

技术研发人员：祖羚,祖翔,王龙燕,黄常喜,杨全禄,钟世才,陈利民
受保护的技术使用者：东莞市尚玖玖智能精密机械有限公司
技术研发日：20240204
技术公布日：2024/9/23