一种抛光传动机构及抛光设备的制作方法

本申请涉及机加工，特别涉及一种抛光传动机构及抛光设备。

背景技术：

1、炊具制造厂商在生产炊具时需要对炊具外表面进行打磨抛光，消除炊具外表面在生产制造过程中留下的划痕和脏污，保证炊具的外观质量。

2、目前对炊具抛光大部分是通过半自动抛光设备对炊具表面进行加工，加工过程需要人工辅助，因此加工效率低。目前少部分采用全自动加工设备对炊具进行抛光，可以自动化上料、下料及抛光，全程无需人工辅助，自动化效率高，但是存在机械结构复杂，工作过程中噪音较大的问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种抛光传动机构及抛光设备，结构简单且可以降低噪音。

2、本申请提供了一种抛光传动机构，包括：

3、机架，包括工作台；

4、固定工装，转动连接在所述工作台上，所述固定工装具有输入端和输出端，所述输入端和所述输出端同轴，所述输入端和所述输出端位于所述工作台的两侧；

5、驱动件，与所述机架固定连接，所述驱动件的驱动端的转动轴线与所述输入端的转动轴线平行；

6、传动件，连接于所述输入端和所述驱动端之间用于将所述驱动件的动力传递给所述输入端。

7、现有的全自动抛光设备因为上料下料等机构整合在一起，结构比较复杂，为了安装空间的需要，一般驱动件固定在工作台下方并通过换向器与固定工装进行连接，以实现动力的传递。固定工装用于对待抛光炊具进行固定，驱动件驱动固定工装转动以使待抛光炊具旋转进行抛光。通过采用上述技术方案，驱动件和固定工装之间不需要通过换向器连接，连接结构更简单，成本低，故障率也更低，噪音也同步大大降低。

8、在进一步的方案中，所述驱动件与所述机架之间连接有调节组件，所述调节组件可以调节所述驱动端的转动轴线和所述输入端的转动轴线之间的距离和/或平行度。

9、通过采用上述技术方案，驱动件通过调节组件可以调节传动件的张紧力，还可以调节驱动轴和输入轴之间的平行度，调节更简单方便，可以提升动力的传递效率，降低传动件的磨损，还可以降低非正常工作磨损产生的噪音。

10、在进一步的方案中，所述调节组件设有两组，所述两组调节组件的调节方向相反。

11、通过采用上述技术方案，可以从正方两个方向调节驱动件和机架之间的位置关系，调节更灵活准确。

12、在进一步的方案中，所述机架设有固定槽，所述固定槽长度方向与所述驱动端的转动轴线垂直，所述驱动件通过所述固定槽与所述机架固定连接。

13、通过采用上述技术方案，固定槽可以更便于位置调节过程中驱动件相对机架的位置固定，既便于调节又便于固定连接。

14、在进一步的方案中，所述驱动件设有滑块/滑槽，所述机架设有滑槽/滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑槽与所述固定槽平行。

15、通过采用上述技术方案，滑块和滑槽的连接对驱动件相对机架的移动进行了方向引导，更便于驱动件相对机架的位置调整。

16、在进一步的方案中，所述滑块和所述滑槽之间在所述驱动端的转动轴线方向具有间隙。

17、通过采用上述技术方案，滑块和滑槽对驱动件相对机架方向进行大致的引导，滑块和滑槽之间的间隙对调节驱动轴和输入轴平行度留出调节空间，即便于方向引导又便于平行度调节。

18、在进一步的方案中，所述驱动件连接有紧固件，所述紧固件穿过所述固定槽将所述驱动件和所述机架固定连接，所述紧固件和所述固定槽之间在所述驱动端的转动轴线方向具有间隙。

19、通过采用上述技术方案，紧固件可以在固定槽内滑动，便于调节后进行固定。紧固件和固定槽之间的间隙便于调节驱动轴和输入轴之间平行度时留出调节空间，便于调节后固定。

20、在进一步的方案中，所述调节组件包括第一固定件、第二固定件和上调节件，所述第一固定件固定连接于所述驱动件上，所述第二固定件固定连接于所述机架上，所述上调节件连接于所述第一固定件和所述第二固定件之间用于调节所述第一固定件和所述第二固定件之间的距离。

21、通过采用上述技术方案，通过调节件对第一固定件和第二固定件之间的距离调节，可以调节驱动轴和输入轴之间的距离和平行度，调节结构简单，调节效率高。

22、在进一步的方案中，所述调节件螺纹连接于所述第一固定件和/或所述第二固定件上。

23、通过采用上述技术方案，调节件通过螺纹连接调节第一固定件和第二固定件之间的距离，可以实现线性连续调节，调节精度高，且调节更加方便。

24、第二方面，本申请提供了一种抛光设备，包括如第一方面所述的抛光传动机构。

25、采用抛光传动机构的抛光设备，内部的结构设置更合理，更有利于内部装配空间的利用，结构简单，故障率低，噪音低且降低了成本。

26、综上所述，本申请具有以下至少一种有益技术效果：

27、1、本申请抛光传动机构，连接结构更简单，成本低，故障率也更低，噪音也同步大大降低。

28、2、本申请抛光传动机构，可以调节传动件的张紧力，可以提升动力的传递效率，降低传动件的磨损，还可以降低非正常工作磨损产生的噪音。

29、3、本申请抛光设备，内部的结构设置更合理，更有利于内部装配空间的利用，结构简单，故障率低，噪音低且降低了成本。

技术特征：

1.一种抛光传动机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的抛光传动机构，其特征在于，所述驱动件(3)与所述机架(1)之间连接有调节组件，所述调节组件可以调节所述驱动端(31)的转动轴线和所述输入端(21)的转动轴线之间的距离和/或平行度。

3.根据权利要求2所述的抛光传动机构，其特征在于，所述调节组件设有两组，所述两组调节组件的调节方向相反。

4.根据权利要求1或2所述的抛光传动机构，其特征在于，所述机架(1)设有固定槽(12)，所述固定槽(12)长度方向与所述驱动端(31)的转动轴线垂直，所述驱动件(3)通过所述固定槽(12)与所述机架(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的抛光传动机构，其特征在于，所述驱动件(3)设有滑块(51)/滑槽(13)，所述机架(1)设有滑槽(13)/滑块(51)，所述滑块(51)与所述滑槽(13)滑动连接，所述滑槽(13)与所述固定槽(12)平行。

6.根据权利要求5所述的抛光传动机构，其特征在于，所述滑块(51)和所述滑槽(13)之间在所述驱动端(31)的转动轴线方向具有间隙。

7.根据权利要求4所述的抛光传动机构，其特征在于，所述驱动件(3)连接有紧固件(52)，所述紧固件(52)穿过所述固定槽(12)将所述驱动件(3)和所述机架(1)固定连接，所述紧固件(52)和所述固定槽(12)之间在所述驱动端(31)的转动轴线方向具有间隙。

8.根据权利要求2或3所述的抛光传动机构，其特征在于，所述调节组件包括第一固定件(61)、第二固定件(62)和上调节件(63)，所述第一固定件(61)固定连接于所述驱动件(3)上，所述第二固定件(62)固定连接于所述机架(1)上，所述上调节件(63)连接于所述第一固定件(61)和所述第二固定件(62)之间用于调节所述第一固定件(61)和所述第二固定件(62)之间的距离。

9.根据权利要求8所述的抛光传动机构，其特征在于，所述调节件螺纹连接于所述第一固定件(61)和/或所述第二固定件(62)上。

10.一种抛光设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的抛光传动机构。

技术总结
本申请公开了一种抛光传动机构及抛光设备，抛光传动机构包括：机架、固定工装、驱动件和传动件，固定工装转动连接在所述工作台上，所述固定工装具有输入端和输出端，所述输入端和所述输出端同轴，所述输入端和所述输出端位于所述工作台的两侧；驱动件与所述机架固定连接，所述驱动件的驱动端的转动轴线与所述输入端的转动轴线平行；传动件连接于所述输入端和所述驱动端之间用于将所述驱动件的动力传递给所述输入端。本申请抛光传动机构及抛光设备，结构简单噪音低。

技术研发人员：徐锦波
受保护的技术使用者：金华骏红智能科技有限公司
技术研发日：20240204
技术公布日：2024/9/23