一种新型承插式PVC斜管填料的制作方法

本技术涉及水处理，更确切地说，它涉及一种新型承插式pvc斜管填料。

背景技术：

1、在水处理工艺中，沉淀是一个关键的步骤，用于去除水中的悬浮颗粒物。传统的沉淀池通常采用平底设计，但这种设计存在沉淀效率低下、占地面积大等问题。为了提高沉淀效率和减少占地面积，斜管填料被引入到沉淀池的设计中。

2、斜管填料是一种具有倾斜管道的沉淀装置，通过在斜管内形成层流，使得悬浮颗粒物能够更有效地沉降。然而，传统的斜管填料通常采用塑料蜂窝斜管，其组装工艺复杂，需要胶粘或加热焊接。此外，传统的蜂窝斜管存在一些问题，如沉淀面积利用率低、固液分离效果不理想、安装和运输不便等。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供了一种新型承插式pvc斜管填料，包括：多个斜管片材；所述斜管片材上设置有承接结构和插入结构；多个斜管片材之间通过所述承接结构和所述插入结构，配合连接形成多个斜管沉淀孔，所述斜管沉淀孔呈八边形。

2、作为优选，所述斜管片材包括依次连接的第一侧翼、第一平面、第二平面和第二侧翼；

3、所述第一平面上靠近第一侧翼的一侧设置有第一承接结构，所述第二平面上靠近第二侧翼的一侧设置有第二承接结构；所述第一侧翼的底部设置有第一插入结构，所述第二侧翼的底部设置有第二插入结构。

4、作为优选，所述第一承接结构和第二承接结构均包括两个相对设置的凸起件；两个凸起件沿所在平面的长度方向延伸，形成倒t字形插槽；所述第一插入结构和第二插入结构均为沿所在侧翼长度方向延伸的长板，所述长板的两侧分别插入倒t字形插槽的两端。

5、作为优选，所述两个相对设置的凸起件中，靠近侧翼的凸起件在与平面宽度方向上的长度大于远离侧翼的凸起件在平面宽度方向上的长度。

6、本实用新型的有益效果是：

7、1.本实用新型提供的斜管填料由承插式斜管片材组成，不仅改变传统斜管的块组装方式，方便运输、现场组装无需专业设备工具和组装技术，安装便捷；而且，斜管片材之间几乎无重叠，斜管片材占据的沉淀面积不到传统蜂窝斜管的一半，提高了沉淀面积的利用率。

8、2.本实用新型提供的斜管填料具有八边形的斜管沉淀孔，相对于相同孔径六边形斜管，斜管片材与片材之间的距离明显缩短，减少了絮凝体沉降距离和沉淀时间，斜管内固液分离沉降距离完全相同，出水水质更优，进而提高了固液分离效果。

9、3.本实用新型提供的斜管片材设置有承接结构和插入结构，无需胶水或焊接即可完成组装，而且倒t字形插槽与长板的插入方式提供了较强的结构稳定性，减少了因水流冲击导致的填料移动或损坏。

技术特征：

1.一种新型承插式pvc斜管填料，其特征在于，包括多个斜管片材(1)；所述斜管片材(1)上设置有承接结构和插入结构；多个斜管片材(1)之间通过所述承接结构和所述插入结构，配合连接形成多个斜管沉淀孔，所述斜管沉淀孔呈八边形。

2.根据权利要求1所述的承插式pvc斜管填料，其特征在于，所述斜管片材(1)包括依次连接的第一侧翼(4)、第一平面(2)、第二平面(3)和第二侧翼(5)；

3.根据权利要求2所述的承插式pvc斜管填料，其特征在于，所述第一承接结构(6)和第二承接结构(7)均包括两个相对设置的凸起件(10)；两个凸起件(10)沿所在平面的长度方向延伸，形成倒t字形插槽；所述第一插入结构(8)和第二插入结构(9)均为沿所在侧翼长度方向延伸的长板，所述长板的两侧分别插入倒t字形插槽的两端。

4.根据权利要求3所述的承插式pvc斜管填料，其特征在于，所述两个相对设置的凸起件(10)中，靠近侧翼的凸起件(10)在平面宽度方向上的长度大于远离侧翼的凸起件(10)在平面宽度方向上的长度。

技术总结
本技术涉及一种新型承插式PVC斜管填料，包括：多个斜管片材；所述斜管片材1上设置有承接结构和插入结构；多个斜管片材之间通过所述承接结构和所述插入结构，配合连接形成多个斜管沉淀孔，所述斜管沉淀孔呈八边形。本技术的有益效果是：本技术提供的斜管填料由承插式斜管片材组成，不仅改变传统斜管的块组装方式，方便运输、现场组装无需专业设备工具和组装技术，安装便捷；而且，斜管片材之间几乎无重叠，斜管片材占据的沉淀面积不到传统蜂窝斜管的一半，提高了沉淀面积的利用率。

技术研发人员：叶未波
受保护的技术使用者：叶未波
技术研发日：20240205
技术公布日：2024/9/23