一种全自动制胶机用胶点循环储存装置的制作方法

本技术涉及注胶头，特别是一种全自动制胶机用胶点循环储存装置。

背景技术：

1、一种全自动制胶机用胶点循环储存装置是一种用于存储胶点并在需要时循环使用的装置。

2、而胶点循环储存装置一般是个独立的器械，具体的胶液回收是等整个胶点循环储存装置停止使用后再进行的，而喷射胶液的喷胶头一般是用来控制喷出胶液数量的，并不具备其它功能，但为进一步减少胶点循环储存装置的体积以降低使用成本，喷胶头可做进一步的改进。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、为达到全自动制胶机用胶点循环储存装置，以达到缩小胶点循环储存装置体积，并降低成本的效果，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种全自动制胶机用胶点循环储存装置包括，与产品接触并注胶的注胶头以及开设在注胶头上端面的连接口，连接口内壁设有螺纹槽用于和注胶器械相连接，注胶头内还设有容置胶液的容置槽，容置槽内设有覆盖容置槽进口端的软垫，软垫上端耦合有压簧，压簧一端与容置槽顶壁相接。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、作为本实用新型所述全自动制胶机用胶点循环储存装置的一种优选方案，其中：连接口内插接有一端延伸至容置槽内可移动的移动管。

6、作为本实用新型所述全自动制胶机用胶点循环储存装置的一种优选方案，其中：移动管上端插接有安装管。

7、作为本实用新型所述全自动制胶机用胶点循环储存装置的一种优选方案，其中：安装管下表壁设有卡接孔，移动管上端壁设有能与卡接孔相接的凸起部。

8、作为本实用新型所述全自动制胶机用胶点循环储存装置的一种优选方案，其中：移动管位于容置槽内腔的一端贯穿软垫。

9、作为本实用新型所述全自动制胶机用胶点循环储存装置的一种优选方案，其中：软垫的下端贴合有第一垫片、上端贴合有第二垫片，第一垫片和第二垫片与移动管耦合。

10、本实用新型的有益效果是：通过安装管内胶液的注入使移动管随胶液的挤压带动软垫向容置槽内腔下部移动，并使容置槽内堆积的胶液由出液孔喷出，当安装管停止注入胶液时，移动管则在压簧的弹性复位下回弹，软垫复位时，因容置槽内腔扩大，使出液孔出液端形成负压并将胶液吸入容置槽内。

技术特征：

1.一种全自动制胶机用胶点循环储存装置，其特征在于：包括与产品接触并注胶的注胶头(1)以及开设在注胶头(1)上端面的连接口(2)，连接口(2)内壁设有螺纹槽(3)用于和注胶器械相连接，注胶头(1)内还设有容置胶液的容置槽(4)，容置槽(4)内设有覆盖容置槽(4)进口端的软垫(41)，软垫(41)上端耦合有压簧(45)，压簧(45)一端与容置槽(4)顶壁相接。

2.如权利要求1所述的全自动制胶机用胶点循环储存装置，其特征在于：所述连接口(2)内插接有一端延伸至容置槽(4)内可移动的移动管(42)。

3.如权利要求2所述的全自动制胶机用胶点循环储存装置，其特征在于：所述移动管(42)上端插接有安装管(6)。

4.如权利要求3所述的全自动制胶机用胶点循环储存装置，其特征在于：所述安装管(6)下表壁设有卡接孔(61)，移动管(42)上端壁设有能与卡接孔(61)相接的凸起部(62)。

5.如权利要求2所述的全自动制胶机用胶点循环储存装置，其特征在于：所述移动管(42)位于容置槽(4)内腔的一端贯穿软垫(41)。

6.如权利要求5所述的全自动制胶机用胶点循环储存装置，其特征在于：所述软垫(41)的下端贴合有第一垫片(43)、上端贴合有第二垫片(44)，第一垫片(43)和第二垫片(44)与移动管(42)耦合。

技术总结
本技术公开了一种全自动制胶机用胶点循环储存装置，其包括，与产品接触并注胶的注胶头以及开设在注胶头上端面的连接口，连接口内壁设有螺纹槽用于和注胶器械相连接，注胶头内还设有容置胶液的容置槽，容置槽内设有覆盖容置槽进口端的软垫，软垫上端耦合有压簧，压簧一端与容置槽顶壁相接。本技术，通过安装管内胶液的注入使移动管随胶液的挤压带动软垫向容置槽内腔下部移动，并使容置槽内堆积的胶液由出液孔喷出，当安装管停止注入胶液时，移动管则在压簧的弹性复位下回弹，软垫复位时，因容置槽内腔扩大，使出液孔出液端形成负压并将胶液吸入容置槽内。

技术研发人员：周国洪,罗传云,张连杰,龙雨平
受保护的技术使用者：贵州百川包装有限责任公司
技术研发日：20240206
技术公布日：2024/9/23