高阻隔性整体式内隔西林瓶的制作方法

本技术涉及医药包装，特别地，涉及一种高阻隔性整体式内隔西林瓶。

背景技术：

1、西林瓶常用于疫苗、粉针剂、生物制剂和冻干等药品的包装，是一种应用广泛的医药包装容器，现有的西林瓶的材质通常为硼硅玻璃或钠钙玻璃，如中国实用新型专利cn220164630u公开了一种瓶口密封结构及玻璃西林瓶，玻璃西林瓶的阻隔性虽好，但是材料成本相对较高，若是西林瓶采用塑料制成，虽然可以降低材料成本，但阻隔性又不满足医药包装要求。

2、此外，现有的西林瓶采用复合盖进行密封，如中国实用新型专利cn201782947u公开了一种带复合盖的西林瓶包装，通过在复合盖中设置密封圈实现盖体和瓶体之间的弹性密封，再在复合盖中设置内塞实现对注射器的抱紧密封，由于密封圈和内塞分开布设，并分别装配至复合盖中，且内塞在复合盖中的密封十分关键，一方面要防止内塞与药品接触，避免影响药品质量，另一方面要防止内塞与外界环境接触，避免内塞上粘附病菌而被注射针穿刺时带入药品内，使得复合盖的内部结构十分复杂，制造工艺难度大，装配麻烦，工艺成本高，进一步导致采用该复合盖密封的西林瓶的制造成本高。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种高阻隔性整体式内隔西林瓶，以解决现有的西林瓶制造成本高的技术问题。

2、根据本实用新型的一个方面，提供一种高阻隔性整体式内隔西林瓶，包括瓶体和盖体，盖体包括环形主体、环形主体的外边缘沿轴向朝第一方向延伸形成的外环、环形主体的内边缘沿轴向朝第二方向延伸形成的内环以及环形主体朝向瓶体的端面沿轴向朝第一方向延伸形成的分隔环，外环与瓶体卡持连接并与分隔环围合形成与瓶体的瓶口插接配合的插接腔，内环围合形成有第一注塑腔，内环背向瓶体的端面上布设有密封第一注塑腔的密封部，分隔环朝向瓶体的端部沿径向向内延伸形成有分隔部，分隔部、分隔环和环形主体围合形成与第一注塑腔连通的第二注塑腔，分隔环背向瓶体的端部沿径向开设有分别与插接腔和第二注塑腔连通的注塑孔，第一注塑腔、第二注塑腔、注塑孔和插接腔内注塑成型有密封体，瓶体的外壁上沿径向向外凸设有环形密封台，外环朝向瓶体的端部上设有与环形密封台弹性抵接密封的环形密封环，瓶体的外壁上布设有阻隔层一，盖体的外壁上布设有阻隔层二。

3、作为上述技术方案的进一步改进：

4、进一步地，注塑孔设有多个，多个注塑孔沿分隔环的周向间隔排布。

5、进一步地，分隔部的轴向厚度为0.3mm-0.5mm。

6、进一步地，外环的内壁沿径向向内凸设有第一卡接部，瓶体的外壁沿径向向外凸设有与第一卡接部轴向卡接的第二卡接部。

7、进一步地，第一卡接部包括多个卡接凸起，多个卡接凸起沿外环的内壁的周向间隔排布。

8、进一步地，第一卡接部朝向瓶体的端部上设有沿径向方向向内并沿轴向朝第二方向倾斜延伸形成的第一倾斜面。

9、进一步地，第二卡接部背向瓶体的端部上设有沿径向方向向外并沿轴向朝第一方向倾斜延伸形成的第二倾斜面。

10、进一步地，密封部为与内环背向瓶体的端部一体注塑成型的穿刺部，穿刺部居中凹设有导向槽。

11、进一步地，密封部包括内环背向瓶体的端部沿径向向内延伸形成的连接环以及与连接环一体注塑成型的易折帽，易折帽和连接环之间布设有断裂部。

12、进一步地，密封部为与内环的内壁一体注塑成型的拉环。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型的高阻隔性整体式内隔西林瓶，环形主体、外环、内环、分隔环、分隔部、密封体和环形密封环采用注塑工艺一体成型，以使盖体为整体式结构而无需装配，并简化了盖体的内部结构，降低了工艺成本，在盖体通过插接腔和瓶体的瓶口插接配合，以通过外环将盖体卡持连接在瓶体上，同时插接腔内的密封体与瓶体的瓶口弹性抵接密封，以提高盖体和瓶体之间的内密封性，且环形密封环与环形密封台弹性抵接密封，以提高盖体和瓶体之间的外密封性，通过内外双重密封保证了盖体和瓶体之间的密封性，通过分别在瓶体和外壁和盖体的外壁镀上阻隔层一和阻隔层二，以配合环形密封环与环形密封台实现对西林瓶的全面阻隔覆盖，以最大程度的提高了西林瓶的阻隔性，通过分隔部配合分隔环分隔密封体和瓶体内的药品，以防止影响药品质量，再通过密封部防止密封体被外界病菌污染，以通过内分隔外密封保证药品质量和用药安全，本方案相对于现有技术，在保证了盖体和瓶体之间的密封性，密封体在盖体中的密封性的同时，简化了盖体的结构，工艺成本低，在不涉及材料的情况下提高了西林瓶的阻隔性，原材料成本低，便于大批量的生产制造，实用性强，适于广泛推广和应用。

15、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种高阻隔性整体式内隔西林瓶，包括瓶体(100)和盖体(200)，其特征在于，盖体(200)包括环形主体(210)、环形主体(210)的外边缘沿轴向朝第一方向延伸形成的外环(220)、环形主体(210)的内边缘沿轴向朝第二方向延伸形成的内环(230)以及环形主体(210)朝向瓶体(100)的端面沿轴向朝第一方向延伸形成的分隔环(240)，外环(220)与瓶体(100)卡持连接并与分隔环(240)围合形成与瓶体(100)的瓶口插接配合的插接腔，内环(230)围合形成有第一注塑腔，内环(230)背向瓶体(100)的端面上布设有密封第一注塑腔的密封部(300)，分隔环(240)朝向瓶体(100)的端部沿径向向内延伸形成有分隔部(250)，分隔部(250)、分隔环(240)和环形主体(210)围合形成与第一注塑腔连通的第二注塑腔，分隔环(240)背向瓶体(100)的端部沿径向开设有分别与插接腔和第二注塑腔连通的注塑孔，第一注塑腔、第二注塑腔、注塑孔和插接腔内注塑成型有密封体(260)，瓶体(100)的外壁上沿径向向外凸设有环形密封台(110)，外环(220)朝向瓶体(100)的端部上设有与环形密封台(110)弹性抵接密封的环形密封环(270)，瓶体(100)的外壁上布设有阻隔层一(120)，盖体(200)的外壁上布设有阻隔层二(280)。

2.根据权利要求1所述的高阻隔性整体式内隔西林瓶，其特征在于，注塑孔设有多个，多个注塑孔沿分隔环(240)的周向间隔排布。

3.根据权利要求1所述的高阻隔性整体式内隔西林瓶，其特征在于，分隔部(250)的轴向厚度为0.3mm-0.5mm。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的高阻隔性整体式内隔西林瓶，其特征在于，外环(220)的内壁沿径向向内凸设有第一卡接部(221)，瓶体(100)的外壁沿径向向外凸设有与第一卡接部(221)轴向卡接的第二卡接部(130)。

5.根据权利要求4所述的高阻隔性整体式内隔西林瓶，其特征在于，第一卡接部(221)包括多个卡接凸起，多个卡接凸起沿外环(220)的内壁的周向间隔排布。

6.根据权利要求4所述的高阻隔性整体式内隔西林瓶，其特征在于，第一卡接部(221)朝向瓶体(100)的端部上设有沿径向方向向内并沿轴向朝第二方向倾斜延伸形成的第一倾斜面。

7.根据权利要求4所述的高阻隔性整体式内隔西林瓶，其特征在于，第二卡接部(130)背向瓶体(100)的端部上设有沿径向方向向外并沿轴向朝第一方向倾斜延伸形成的第二倾斜面。

8.根据权利要求1-3中任意一项所述的高阻隔性整体式内隔西林瓶，其特征在于，密封部(300)为与内环(230)背向瓶体(100)的端部一体注塑成型的穿刺部(310)，穿刺部(310)居中凹设有导向槽(311)。

9.根据权利要求1-3中任意一项所述的高阻隔性整体式内隔西林瓶，其特征在于，密封部(300)包括内环(230)背向瓶体(100)的端部沿径向向内延伸形成的连接环(320)以及与连接环(320)一体注塑成型的易折帽(330)，易折帽(330)和连接环(320)之间布设有断裂部。

10.根据权利要求1-3中任意一项所述的高阻隔性整体式内隔西林瓶，其特征在于，密封部(300)为与内环(230)的内壁一体注塑成型的拉环(340)。

技术总结
本技术公开了一种高阻隔性整体式内隔西林瓶，包括瓶体和盖体，盖体包括环形主体、外环、内环以及分隔环，外环与瓶体卡持连接并与分隔环围合形成与瓶体的瓶口插接配合的插接腔，内环围合形成有第一注塑腔，内环上布设有密封部，分隔环朝向瓶体的端部沿径向向内延伸形成有分隔部，分隔部、分隔环和环形主体围合形成与第一注塑腔连通的第二注塑腔，分隔环开设有分别与插接腔和第二注塑腔连通的注塑孔，第一注塑腔、第二注塑腔、注塑孔和插接腔内注塑成型有密封体，瓶体的外壁上设有环形密封台，外环朝向瓶体的端部上设有与环形密封台弹性抵接密封的环形密封环，瓶体的外壁上布设有阻隔层一，盖体的外壁上布设有阻隔层二。

技术研发人员：刘祥华,刘师宏,段金平,黄燕燕
受保护的技术使用者：湖南千山制药机械股份有限公司
技术研发日：20240207
技术公布日：2024/9/23