一种废气抽气装置及抽气系统的制作方法
本发明涉及废气处理，具体涉及一种废气抽气装置及抽气系统。
背景技术：
1、利用废气处理装置可以对电池在回收利用时产生工业废气进行处理。
2、例如申请号为：cn201710710979.5的中国实用新型专利，名称为：一种废电池破碎装置,包括底座、破碎罐、驱动电机、破碎螺杆，破碎罐的顶部靠近右端处固定有进料口，破碎罐的底部靠近左端处固定有出料口，破碎罐的底部与出料口对应处设置有过道，过道内固定有一隔网，破碎罐的左侧外壁固定有与破碎罐内腔连通的抽气口，底座的顶部安装有抽风装置和除异味盒，除异味盒内填充有除味剂，抽风装置的进气口连接有与除异味盒左侧外壁连接的金属管，除异味盒的右侧外壁连接有与抽气口连接的抽气管；金属管的底部固定有进气接头，进气接头连接有一真空对冲阀门，该装置能够防止刺激性气味扩散到空气中，在使用时因破碎罐内上下物料时会影响破碎罐内的压力变化而形成负压，但抽风装置无法对破碎罐内压力差进行补偿，从而导致存在安全隐患的问题。
3、因此，亟需一种废气抽气装置及抽气系统，用于解决现有技术中因抽风装置无法对破碎罐内上下物料时产生的负压进行补偿，从而导致存在安全隐患的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种废气抽气装置及抽气系统，解决现有技术中因抽风装置无法对破碎罐内上下物料时产生的负压进行补偿，从而导致存在安全隐患的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本发明采取了以下技术方案：
3、第一方面，本发明提供了一种废气抽气装置，连接于槽体，所述槽体内形成有密闭且中空的空腔，所述槽体开设有与所述空腔相连通的排气口，包括：
4、密封板，相对所述排气口设置，并密封连接于所述槽体，用于封堵所述排气口，所述密封板开设有排气孔和至少一个补气孔；
5、罩体，罩设于所述排气孔和至少一个补气孔，并连接于所述密封板；
6、过滤件，相对所述排气孔设置，并连接于所述密封板，用于过滤气体；
7、至少一个第一阀门件，所述第一阀门件相对所述补气孔设置，并连接于所述密封板，用于开启或关闭所述补气孔；以及
8、抽气泵，连接于所述罩体，用于向所述罩体内通入或排出气体。
9、在一些实施例中，所述抽气泵具有将气体抽出所述罩体的第一状态和将气体吸入所述罩体的第二状态，在所述第一状态下，所述罩体的内部经所述排气孔和过滤件与所述空腔相连通，在所述第二状态下，所述罩体的内部经至少一个所述补气孔与所述空腔相连通。
10、在一些实施例中，所述第一阀门件包括转动轴、阀门板及扭簧，所述转动轴的转动轴线垂直于所述补气孔的轴线设置，并转动连接于所述密封板，所述阀门板相对所述补气孔设置，并连接于所述转动轴，所述阀门板相对所述密封板转动后能够开启或关闭所述补气孔，所述扭簧的一端连接于所述转动轴、另一端连接于所述密封板，用于驱动所述转动轴和阀门板转动后自动复位。
11、在一些实施例中，所述第一阀门件还包括第一套管和两个连接块，所述第一套管与所述补气孔同轴设置，并连接于所述密封板相对所述空腔的一侧壁，两个所述连接块相互间隔设置，并均连接于所述第一套管，所述转动轴的两端分别转动连接于两个所述连接块，所述扭簧的一端连接于所述转动轴、另一端连接于一所述连接块。
12、在一些实施例中，所述密封板上所述补气孔的数量为多个，多个所述补气孔沿所述排气孔呈中心点对称分布，所述废气抽气装置中所述第一阀门件的数量为多个，所述阀门板与所述补气孔一一对应设置，并转动连接于所述密封板。
13、在一些实施例中，所述过滤件包括第二套管和过滤棉，所述第二套管设置于所述密封板相对所述罩体的一侧壁，并与所述补气孔同轴设置，所述过滤棉均匀填充于所述第二套管。
14、在一些实施例中，所述过滤件还包括连接部，所述连接部包括第一连接法兰、第二连接法兰及多个紧固连接部，所述第一连接法兰连接于所述密封板相对所述罩体的一侧壁，所述第二连接法兰相对第一法兰设置，并连接于所述第二套管，多个所述紧固连接部与所述第一连接法兰和第二连接法兰均相连接。
15、在一些实施例中，所述罩体呈管状，并具有大径段和小径段，所述罩体的大径段相对小径段靠近所述密封板设置，所述第二套管内置于所述罩体的大径段。
16、在一些实施例中，所述罩体的小径段开设有出气口，所述废气抽气装置还包括第二阀门件，所述第二阀门件包括安装块、挡板、密封部及驱动部，所述安装块相对所述出气口设置，并连接于所述罩体的小径段的内壁，用于封堵所述出气口，所述安装块开设有与所述出气口相连通的连通孔，所述挡板相对所述连通孔设置，并转动连接于所述挡板，所述密封部设置于所述安装块与所述挡板之间，用于使得所述挡板密封连接于所述安装块，所述驱动部连接于所述罩体和挡板，用于驱动所述挡板相对所述安装块转动，以开启或关闭所述连通孔。
17、第二方面，本发明还提供了一种废气抽气系统，包括：所述槽体和如上述中任意一项所述的废气抽气装置。
18、与现有技术相比，本发明提供的废气抽气装置及抽气系统的有益效果包括：通过设置密封板与槽体密封连接，来对排气口进行封堵，其中密封板开设有排气孔和至少一个补气孔，罩体罩设于排气孔和至少一个补气孔，并与密封板相连接，过滤件相对排气孔设置，至少一个第一阀门件相对补气孔设置，并连接于密封板，抽气泵连接于罩体，用于向罩体内通入或排出气体。相较于现有技术，通过设置抽气泵将空腔与外界环境相连接，当需要排出空腔内气体时，第一阀门件关闭，气体经过过滤件形成过滤和排气，抽气泵将气体从空腔和罩体内抽出，当需要向空腔内补充气体时，第一阀门件开启，气体只能够通过补气孔，抽气泵将外界环境气体充入空腔内，由此能够实现空腔与外部环境之间的连通，从而补偿空腔内形成的负压，能够解决现有技术中因抽风装置无法对破碎罐内上下物料时产生的负压进行补偿，从而导致存在安全隐患的问题。
技术特征：
1.一种废气抽气装置，连接于槽体，所述槽体内形成有密闭且中空的空腔，所述槽体开设有与所述空腔相连通的排气口，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的废气抽气装置，其特征在于，所述抽气泵具有将气体抽出所述罩体的第一状态和将气体吸入所述罩体的第二状态，在所述第一状态下，所述罩体的内部经所述排气孔和过滤件与所述空腔相连通，在所述第二状态下，所述罩体的内部经至少一个所述补气孔与所述空腔相连通。
3.根据权利要求2所述的废气抽气装置，其特征在于，所述第一阀门件包括转动轴、阀门板及扭簧，所述转动轴的转动轴线垂直于所述补气孔的轴线设置，并转动连接于所述密封板，所述阀门板相对所述补气孔设置，并连接于所述转动轴，所述阀门板相对所述密封板转动后能够开启或关闭所述补气孔，所述扭簧的一端连接于所述转动轴、另一端连接于所述密封板，用于驱动所述转动轴和阀门板转动后自动复位。
4.根据权利要求3所述的废气抽气装置，其特征在于，所述第一阀门件还包括第一套管和两个连接块，所述第一套管与所述补气孔同轴设置，并连接于所述密封板相对所述空腔的一侧壁，两个所述连接块相互间隔设置，并均连接于所述第一套管，所述转动轴的两端分别转动连接于两个所述连接块，所述扭簧的一端连接于所述转动轴、另一端连接于一所述连接块。
5.根据权利要求4所述的废气抽气装置，其特征在于，所述密封板上所述补气孔的数量为多个，多个所述补气孔沿所述排气孔呈中心点对称分布，所述废气抽气装置中所述第一阀门件的数量为多个，所述阀门板与所述补气孔一一对应设置，并转动连接于所述密封板。
6.根据权利要求5所述的废气抽气装置，其特征在于，所述过滤件包括第二套管和过滤棉，所述第二套管设置于所述密封板相对所述罩体的一侧壁，并与所述补气孔同轴设置，所述过滤棉均匀填充于所述第二套管。
7.根据权利要求6所述的废气抽气装置，其特征在于，所述过滤件还包括连接部，所述连接部包括第一连接法兰、第二连接法兰及多个紧固连接部，所述第一连接法兰连接于所述密封板相对所述罩体的一侧壁，所述第二连接法兰相对第一法兰设置，并连接于所述第二套管，多个所述紧固连接部与所述第一连接法兰和第二连接法兰均相连接。
8.根据权利要求7所述的废气抽气装置，其特征在于，所述罩体呈管状，并具有大径段和小径段，所述罩体的大径段相对小径段靠近所述密封板设置，所述第二套管内置于所述罩体的大径段。
9.根据权利要求8所述的废气抽气装置，其特征在于，所述罩体的小径段开设有出气口，所述废气抽气装置还包括第二阀门件，所述第二阀门件包括安装块、挡板、密封部及驱动部，所述安装块相对所述出气口设置，并连接于所述罩体的小径段的内壁，用于封堵所述出气口，所述安装块开设有与所述出气口相连通的连通孔，所述挡板相对所述连通孔设置，并转动连接于所述挡板，所述密封部设置于所述安装块与所述挡板之间，用于使得所述挡板密封连接于所述安装块，所述驱动部连接于所述罩体和挡板，用于驱动所述挡板相对所述安装块转动，以开启或关闭所述连通孔。
10.一种废气抽气系统，其特征在于，包括：所述槽体和如权利要求1-9任意一项所述的废气抽气装置。
技术总结
本发明公开了一种废气抽气装置及抽气系统，连接于槽体，槽体内形成有密闭且中空的空腔，槽体开设有与空腔相连通的排气口，其特征在于，包括：密封板、罩体、过滤件、至少一个第一阀门件以及抽气泵，密封板相对排气口设置，并密封连接于槽体，用于封堵排气口，密封板开设有排气孔和至少一个补气孔，罩体罩设于排气孔和至少一个补气孔，并连接于密封板，过滤件相对排气孔设置，并连接于密封板，用于过滤气体，第一阀门件相对补气孔设置，并连接于密封板，用于开启或关闭补气孔，抽气泵连接于罩体，用于向罩体内通入或排出气体。本发明能有效的解决因抽风装置无法对破碎罐内上下物料时产生的负压进行补偿，从而导致存在安全隐患的问题。
技术研发人员：许开华,龚浪,唐洲,白亮,王文平,李晨阳,张海况
受保护的技术使用者：福安青美能源材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23