一种燕窝产品检测用原料研磨装置的制作方法

本技术涉及燕窝产品检测，具体为一种燕窝产品检测用原料研磨装置。

背景技术：

1、燕窝因其内富含蛋白质、微量元素等，而具备极高的营养价值和滋补价值，故其市场售价较高。因此燕窝产品需要采用有效的技术手段对其内的成分进行检测，以确保产品合格，消费者的利益不受损害，对燕窝产品进行鉴定检测时，一般采用显微检测法、液相色谱法、紫外分光光度法或者是红外光谱法。此类检测方法进行检测之前，都需要对样品进行前置处理，一般是需要将燕窝样品进行破碎研磨，使样品的粒度达到规定的要求，然后在对研磨处理后的样品进行水浴加热提取上清液，最后对上清液进行检测。基于上述处理步骤，在对燕窝产品进行检测的前置处理中，对于燕窝样品的研磨效果直接影响到后续的提取过程，进而影响了对于样品的检测结果，在燕窝的研磨过程中通常通过将燕窝放置研磨罐内，继而通过研磨辊不断的旋转对燕窝进行研磨，但是由于研磨辊一般是偏圆心设置，主要通过其偏圆心处的一侧进行研磨，使得研磨辊在使用同一处对燕窝进行研磨时，其研磨处非常容易产生磨损，继而扩大了其研磨辊与研磨罐之间的间隙，导致燕窝容易通过研磨间隙，使得其得到的燕窝不够充分，影响燕窝检测的准确性，为此我们提出了一种燕窝产品检测用原料研磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种燕窝产品检测用原料研磨装置，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种燕窝产品检测用原料研磨装置，包括研磨罐，在研磨罐的内部设置有研磨主体，所述研磨罐内部的中间开设有呈沙漏状的细致研磨腔，并且在细致研磨腔的内壁设置有研磨刀，在细致研磨腔内部设置有细致研磨基体，并且在细致研磨基体的顶端固定有传动套筒，同时传动套筒的外侧与研磨主体活动套接，细致研磨基体外侧的上端呈柱状且其开设有的上倾斜螺纹，细致研磨基体外侧的下端呈锥台状且在其外侧开设有下倾斜螺纹，其上倾斜螺纹间距大于下倾斜螺纹。

3、可选的，所述研磨罐下端的内部固定有三个支撑杆，并且在三个支撑杆的一端共同固定有固定基台，固定基台的顶部与细致研磨基体的底部活动套接。

4、可选的，所述固定基台的内部固定有电机，电机的输出轴伸出固定基台的顶部固定有第三齿轮，并且第三齿轮与固定基台的顶部活动套接。

5、可选的，所述第三齿轮的一侧咬合有第四齿轮，并且第四齿轮与固定基台的顶部活动套接，第四齿轮的顶部与细致研磨基体相固定。

6、可选的，所述传动套筒顶端的外侧固定有限定支架，在限定支架的顶部活动套接有第一齿轮，并且在第一齿轮的一侧咬合有第二齿轮。

7、可选的，所述第二齿轮的底端固定有连接杆，连接杆的底端有与固定基台顶部的中心相固定。

8、可选的，所述第一齿轮的另一侧咬合有内齿环，内齿环的外侧与研磨主体的内侧相固定。

9、可选的，所述研磨主体的内侧固定有限定环，并且限定环的内侧与限定支架的外侧活动套接。

10、本实用新型具备以下有益效果：

11、1、该燕窝产品检测用原料研磨装置，通过在研磨主体的旋转作用下，使得大块的燕窝能够研磨成小块的燕窝，其小块燕窝通过研磨主体进入至细致研磨腔内，在细致研磨基体的旋转作用下，其上的上倾斜螺纹能够向下对燕窝进行输送，燕窝能够顺利进行研磨，继而使得燕窝能够逐渐的进入下倾斜螺纹处进行研磨，进而使得燕窝能够进行充分研磨出料，从而保证了燕窝的充分研磨。

12、2、该燕窝产品检测用原料研磨装置，通过在研磨主体的旋转以及自转的作用下，使得研磨主体能够不断的通过各处对燕窝进行研磨，避免研磨主体始终通过一处对燕窝进行研磨，导致研磨主体的研磨出容易造成损伤，继而扩大了其研磨间隙，进而使得燕窝研磨不充分，从而保证了燕窝的研磨质量。

13、3、该燕窝产品检测用原料研磨装置，通过在电机输出轴的带动下，使得第三齿轮能够进行旋转，继而带动第四齿轮进行旋转，并且通过传动套筒的传动，以及限定支架和第一齿轮的相互配合，使得研磨主体能够进行偏圆心的旋转以及自转，同时能够带动细致研磨基体进行旋转，进而保证了细致研磨基体以及研磨主体能够顺利的进行研磨。

技术特征：

1.一种燕窝产品检测用原料研磨装置，包括研磨罐(1)，在研磨罐(1)的内部设置有研磨主体(3)，其特征在于：所述研磨罐(1)内部的中间开设有呈沙漏状的细致研磨腔(2)，并且在细致研磨腔(2)的内壁设置有研磨刀，在细致研磨腔(2)内部设置有细致研磨基体(4)，并且在细致研磨基体(4)的顶端固定有传动套筒(6)，同时传动套筒(6)的外侧与研磨主体(3)活动套接，细致研磨基体(4)外侧的上端呈柱状且其开设有的上倾斜螺纹，细致研磨基体(4)外侧的下端呈锥台状且在其外侧开设有下倾斜螺纹，其上倾斜螺纹间距大于下倾斜螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种燕窝产品检测用原料研磨装置，其特征在于：所述研磨罐(1)下端的内部固定有三个支撑杆(7)，并且在三个支撑杆(7)的一端共同固定有固定基台(5)，固定基台(5)的顶部与细致研磨基体(4)的底部活动套接。

3.根据权利要求2所述的一种燕窝产品检测用原料研磨装置，其特征在于：所述固定基台(5)的内部固定有电机(14)，电机(14)的输出轴伸出固定基台(5)的顶部固定有第三齿轮(15)，并且第三齿轮(15)与固定基台(5)的顶部活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种燕窝产品检测用原料研磨装置，其特征在于：所述第三齿轮(15)的一侧咬合有第四齿轮(16)，并且第四齿轮(16)与固定基台(5)的顶部活动套接，第四齿轮(16)的顶部与细致研磨基体(4)相固定。

5.根据权利要求4所述的一种燕窝产品检测用原料研磨装置，其特征在于：所述传动套筒(6)顶端的外侧固定有限定支架(8)，在限定支架(8)的顶部活动套接有第一齿轮(9)，并且在第一齿轮(9)的一侧咬合有第二齿轮(12)。

6.根据权利要求5所述的一种燕窝产品检测用原料研磨装置，其特征在于：所述第二齿轮(12)的底端固定有连接杆(13)，连接杆(13)的底端有与固定基台(5)顶部的中心相固定。

7.根据权利要求6所述的一种燕窝产品检测用原料研磨装置，其特征在于：所述第一齿轮(9)的另一侧咬合有内齿环(10)，内齿环(10)的外侧与研磨主体(3)的内侧相固定。

8.根据权利要求7所述的一种燕窝产品检测用原料研磨装置，其特征在于：所述研磨主体(3)的内侧固定有限定环(11)，并且限定环(11)的内侧与限定支架(8)的外侧活动套接。

技术总结
本技术公开了一种燕窝产品检测用原料研磨装置，涉及燕窝产品检测技术领域，具体一种燕窝产品检测用原料研磨装置，包括研磨罐，在研磨罐的内部设置有研磨主体，所述研磨罐内部的中间开设有呈沙漏状的细致研磨腔，并且在细致研磨腔的内壁设置有研磨刀，在细致研磨腔内部设置有细致研磨基体，并且在细致研磨基体的顶端固定有传动套筒，同时传动套筒的外侧与研磨主体活动套接。该燕窝产品检测用原料研磨装置，通过在研磨主体的旋转作用下，使得大块的燕窝能够研磨成小块的燕窝，其小块燕窝通过研磨主体进入至细致研磨腔内，在细致研磨基体的旋转作用下，其上的上倾斜螺纹能够向下对燕窝进行输送。

技术研发人员：刘国伟,刘刚
受保护的技术使用者：盏百年生物科技有限公司
技术研发日：20240218
技术公布日：2024/9/23