本技术涉及米粉加工设备,更具体地说,本技术涉及一种米粉加工研磨装置。
背景技术:
1、米粉,即将粮食研磨成粉状的食物,其粮食指的是大米、玉米、黑米等,通过进行研磨加工后,可以制成粉状的食物,供人们进行使用或买卖,研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。
2、现有的米粉研磨装置在对米料的研磨过程中,研磨效果差,容易造成研磨不充分,从而导致研磨出来的米粉不够均匀和细腻,影响米粉的质量,基于此,本实用新型设计了一种米粉加工研磨装置,以此,解决以上问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种米粉加工研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种米粉加工研磨装置,包括两侧板,所述侧板顶部活动连接有顶板,所述顶板底部固定连通有粉碎仓,且顶板上表面固定有震动电机,所述粉碎仓内转动连接有两粉碎辊,且粉碎仓底部开设有若干漏孔,两所述侧板之间且位于粉碎仓正下方的位置处固定有研磨外壳,所述研磨外壳底部转动连接有研磨盘,所述研磨盘底部固定有储料框,所述储料框内底部转动连接有转动杆,所述转动杆的顶端与研磨盘固定连接。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储料框底部设有底板,所述转动杆的底端贯穿储料框且与底板转动连接,所述底板下表面固定有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器与转动杆底端固定连接。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储料框内底部设有倾斜面,所述储料框下表面固定连通有出料管,所述研磨盘顶端为圆锥形。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎仓一侧固定安装有用于驱动两粉碎辊转动的传动箱,所述粉碎仓一侧固定有为传动箱提供动力的第二电机。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧板内顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动配合有阻尼活塞,所述阻尼活塞上表面固定有活动杆,所述活动杆顶端滑动贯穿侧板且与顶板固定连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阻尼活塞与滑槽内底壁之间固定有弹簧,所述顶板上表面固定连通有进料斗,所述储料框固定在两侧板之间。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、本实用新型通过进料斗将大米送入粉碎仓的内部,大米经两粉碎辊初步破碎后进入研磨外壳的内部,第一电机带动转动杆转动,转动杆和研磨盘同步旋转,初步破碎后的大米碎块落至研磨盘和研磨外壳之间,利用研磨盘与研磨外壳挤压研磨,实现对大米碎屑的二次研磨,研磨后的米粉落至储料框内,可通过出料管排出,震动电机带动顶板竖直上下震动,使得粉碎仓内的研磨料顺利落入研磨外壳内,实现对大米的快速充分研磨。
1.一种米粉加工研磨装置,其特征在于:包括两侧板(1),所述侧板(1)顶部活动连接有顶板(2),所述顶板(2)底部固定连通有粉碎仓(5),且顶板(2)上表面固定有震动电机(3),所述粉碎仓(5)内转动连接有两粉碎辊(12),且粉碎仓(5)底部开设有若干漏孔(19),两所述侧板(1)之间且位于粉碎仓(5)正下方的位置处固定有研磨外壳(6),所述研磨外壳(6)底部转动连接有研磨盘(11),所述研磨盘(11)底部固定有储料框(7),所述储料框(7)内底部转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的顶端与研磨盘(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种米粉加工研磨装置,其特征在于:所述储料框(7)底部设有底板(8),所述转动杆(9)的底端贯穿储料框(7)且与底板(8)转动连接,所述底板(8)下表面固定有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端通过联轴器与转动杆(9)底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种米粉加工研磨装置,其特征在于:所述储料框(7)内底部设有倾斜面(20),所述储料框(7)下表面固定连通有出料管(21),所述研磨盘(11)顶端为圆锥形。
4.根据权利要求1所述的一种米粉加工研磨装置,其特征在于:所述粉碎仓(5)一侧固定安装有用于驱动两粉碎辊(12)转动的传动箱(18),所述粉碎仓(5)一侧固定有为传动箱(18)提供动力的第二电机(17)。
5.根据权利要求1所述的一种米粉加工研磨装置,其特征在于:所述侧板(1)内顶部开设有滑槽(13),所述滑槽(13)内滑动配合有阻尼活塞(14),所述阻尼活塞(14)上表面固定有活动杆(15),所述活动杆(15)顶端滑动贯穿侧板(1)且与顶板(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种米粉加工研磨装置,其特征在于:所述阻尼活塞(14)与滑槽(13)内底壁之间固定有弹簧(16),所述顶板(2)上表面固定连通有进料斗(4),所述储料框(7)固定在两侧板(1)之间。
