本技术涉及石油化工,具体为一种高效石油化工过滤器。
背景技术:
1、石油是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”,地壳上层部分地区有石油储存,石油主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃等。石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料,在石油相关的化工产业,在利用石油进行加工前,为了获取高质量的石油原理,为了不让砂石堵塞加工设备,通常会对石油进行预先处理,预先处理多采用过滤的方式进行,通过过滤元件分离出气相及液相物料中所含的固体杂质颗粒,防止其进入装置后造成设备、管件损坏或堵塞。
2、但是现在有的石油化工过滤器,过滤后的杂质容易堵塞过滤网的滤孔,降低了过滤的效率,同时,石油属于粘性液体,石油中的杂质容易粘连在过滤罐的内壁上,长时间容易对罐体造成腐蚀,降低了罐体的使用寿命,提高了成本,为此,我们提出一种高效石油化工过滤器用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高效石油化工过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效石油化工过滤器,包括底板,所述底板的上方设有罐体,罐体的顶部内壁上转动连接有圆杆,所述底板的顶部固定连接有原油箱,原油箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵的进水口延伸至原油箱内,所述水泵的出水口连通并固定有圆管,所述圆管的左端延伸至罐体内,所述罐体的右侧内壁上固定连接有l形板,所述圆杆的外侧固定套设有两个伞状过滤板,上方的一个所述伞状过滤板的滤孔设置为大孔,下方的一个所述伞状过滤板的滤孔设置为小孔,所述圆杆的外侧固定套设有凸块,所述罐体的左侧内壁上固定连接有横板,所述横板的顶部转动连接有竖杆,所述竖杆的左侧固定连接有横块,所述竖杆的右侧与横板的顶部之间固定连接有拉簧。
3、进一步优选的,所述罐体的内壁上固定连接有两个环形滑轨,所述伞状过滤板的外侧固定连接有环形滑块。
4、进一步优选的,所述环形滑块与对应的环形滑轨的内壁滑动连接。
5、进一步优选的,所述罐体的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴端部固定连接在圆杆的顶端。
6、进一步优选的,所述罐体的底部连通并固定有出料管。
7、进一步优选的,所述原油箱的顶部连通并固定有进料管。
8、进一步优选的,所述罐体的外侧固定连接有两个支撑板,所述支撑板的底部固定连接在底板的顶部。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过进料管将原油添加至原油箱,水泵将原油通过圆管喷至l形板上,原油中较大的杂质受到撞击,落在上方的伞状过滤板的底部,电机带动圆杆转动,产生的离心力使得原油可以与伞状过滤板充分接触,圆杆带动凸块转动,凸块与竖杆接触,在挤压力的作用下,横块对罐体的内壁进行敲击,罐体内壁上的杂质被震落,同时罐体带动伞状过滤板震动,伞状过滤板斜面上被卡住的杂质也会掉落,过滤后的杂质不容易堵塞过滤网的滤孔,提高了过滤的效率,同时,能够对粘连在过滤罐的内壁上的杂质自动清理,增加了罐体的使用寿命,节约了大量的成本。
1.一种高效石油化工过滤器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设有罐体(2),罐体(2)的顶部内壁上转动连接有圆杆(3),所述底板(1)的顶部固定连接有原油箱(4),原油箱(4)的顶部固定连接有水泵(5),所述水泵(5)的进水口延伸至原油箱(4)内,所述水泵(5)的出水口连通并固定有圆管(6),所述圆管(6)的左端延伸至罐体(2)内,所述罐体(2)的右侧内壁上固定连接有l形板(7),所述圆杆(3)的外侧固定套设有两个伞状过滤板(8),上方的一个所述伞状过滤板(8)的滤孔设置为大孔,下方的一个所述伞状过滤板(8)的滤孔设置为小孔,所述圆杆(3)的外侧固定套设有凸块(11),所述罐体(2)的左侧内壁上固定连接有横板(12),所述横板(12)的顶部转动连接有竖杆(13),所述竖杆(13)的左侧固定连接有横块(14),所述竖杆(13)的右侧与横板(12)的顶部之间固定连接有拉簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效石油化工过滤器,其特征在于:所述罐体(2)的内壁上固定连接有两个环形滑轨(10),所述伞状过滤板(8)的外侧固定连接有环形滑块(9)。
3.根据权利要求2所述的一种高效石油化工过滤器,其特征在于:所述环形滑块(9)与对应的环形滑轨(10)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效石油化工过滤器,其特征在于:所述罐体(2)的顶部固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出轴端部固定连接在圆杆(3)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种高效石油化工过滤器,其特征在于:所述罐体(2)的底部连通并固定有出料管(17)。
6.根据权利要求5所述的一种高效石油化工过滤器,其特征在于:所述原油箱(4)的顶部连通并固定有进料管(18)。
7.根据权利要求6所述的一种高效石油化工过滤器,其特征在于:所述罐体(2)的外侧固定连接有两个支撑板(19),所述支撑板(19)的底部固定连接在底板(1)的顶部。
