一种可自动调节配料比例的浆冷罐的制作方法

本技术涉及浆冷罐，具体地说，涉及一种可自动调节配料比例的浆冷罐。

背景技术：

1、储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，储罐根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等，就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。

2、现有技术的浆冷罐在存储时，不方便对配料进行等比例配比，同时其混合效果较差，导致其在使用时存在局限性，从而降低了浆冷罐的实用性。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可自动调节配料比例的浆冷罐，具备方便配比且混合效果好的优点，解决了现有技术的浆冷罐在存储时，不方便对配料进行等比例配比，同时其混合效果较差，导致其在使用时存在局限性，从而降低了浆冷罐的实用性。

2、（二）技术方案本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种可自动调节配料比例的浆冷罐所采用的技术方案是:包括罐体，所述罐体顶部的中心处固定安装有第一电机，所述罐体顶部的两侧均连通有配料箱，所述配料箱内腔的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有定位杆，所述定位杆的底部固定安装有活塞，所述配料箱内腔中心的底部固定安装有连通板，所述连通板的底部设置有封堵板，所述罐体内腔底部中心处的右侧通过轴承转动连接有第一搅拌架，所述罐体内腔的左侧设置有第二搅拌架，所述定位杆的顶部固定安装有螺纹套，所述配料箱相对远离的一侧连通有接头。

3、作为优选方案，所述罐体左侧中心的顶部连通有进料管，所述罐体左侧中心处的底部连通有排料管。

4、作为优选方案，所述罐体内腔底部中心处的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二搅拌架的底部固定连接。

5、作为优选方案，所述第二搅拌架表面的底部套设有第二带轮，所述第一搅拌架表面的底部套设有第一带轮，所述第一带轮的表面通过皮带与第二带轮的表面传动连接。

6、作为优选方案，所述封堵板的底部固定安装有两个弹簧，所述弹簧的底部固定安装有安装架。

7、作为优选方案，所述安装架的两侧与配料箱的内腔固定连接，所述固定槽的内腔且位于定位杆的表面套设有橡胶套。

8、作为优选方案，所述螺纹套的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与第一电机的输出轴固定连接。

9、（三）有益效果与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自动调节配料比例的浆冷罐，具备以下有益效果。

10、1、该一种可自动调节配料比例的浆冷罐，通过设置罐体对原料进行存储，通过设置配料箱对配料进行存储，通过设置活塞便于对配料进行转移，通过设置第二搅拌架和第一搅拌架便于对原料进行搅拌，通过设置接头便于配比原料导入配料箱的内腔，通过设置连通板便于原料导入罐体的内腔，通过设置封堵板对连通板进行封堵，解决了现有技术的浆冷罐在存储时，不方便对配料进行等比例配比，同时其混合效果较差，导致其在使用时存在局限性，从而降低了浆冷罐的实用性。

11、2、该一种可自动调节配料比例的浆冷罐，通过设置进料管便于原料导入罐体的内腔，通过设置排料管便于对原料进行排出，通过设置第二电机对第二搅拌架进行驱动，通过设置第二带轮便于对第一带轮进行驱动，通过设置弹簧对封堵板进行复位，通过设置安装架对弹簧进行安装，通过设置第一电机对螺纹杆进行驱动，间接对螺纹套的位置进行调节。

技术特征：

1.一种可自动调节配料比例的浆冷罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶部的中心处固定安装有第一电机（7），所述罐体（1）顶部的两侧均连通有配料箱（2），所述配料箱（2）内腔的顶部开设有固定槽（10），所述固定槽（10）的内部设置有定位杆（5），所述定位杆（5）的底部固定安装有活塞（9），所述配料箱（2）内腔中心的底部固定安装有连通板（12），所述连通板（12）的底部设置有封堵板（15），所述罐体（1）内腔底部中心处的右侧通过轴承转动连接有第一搅拌架（16），所述罐体（1）内腔的左侧设置有第二搅拌架（18），所述定位杆（5）的顶部固定安装有螺纹套（3），所述配料箱（2）相对远离的一侧连通有接头（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可自动调节配料比例的浆冷罐，其特征在于：所述罐体（1）左侧中心的顶部连通有进料管（8），所述罐体（1）左侧中心处的底部连通有排料管（21）。

3.根据权利要求1所述的一种可自动调节配料比例的浆冷罐，其特征在于：所述罐体（1）内腔底部中心处的左侧固定安装有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出轴与第二搅拌架（18）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可自动调节配料比例的浆冷罐，其特征在于：所述第二搅拌架（18）表面的底部套设有第二带轮（19），所述第一搅拌架（16）表面的底部套设有第一带轮（17），所述第一带轮（17）的表面通过皮带与第二带轮（19）的表面传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可自动调节配料比例的浆冷罐，其特征在于：所述封堵板（15）的底部固定安装有两个弹簧（13），所述弹簧（13）的底部固定安装有安装架（14）。

6.根据权利要求5所述的一种可自动调节配料比例的浆冷罐，其特征在于：所述安装架（14）的两侧与配料箱（2）的内腔固定连接，所述固定槽（10）的内腔且位于定位杆（5）的表面套设有橡胶套（11）。

7.根据权利要求1所述的一种可自动调节配料比例的浆冷罐，其特征在于：所述螺纹套（3）的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的底部与第一电机（7）的输出轴固定连接。

技术总结
本技术公开了一种可自动调节配料比例的浆冷罐，包括罐体，所述罐体顶部的中心处固定安装有第一电机，所述罐体顶部的两侧均连通有配料箱，所述配料箱内腔的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有定位杆，所述定位杆的底部固定安装有活塞，所述配料箱内腔中心的底部固定安装有连通板，所述连通板的底部设置有封堵板。本技术通过设置罐体对原料进行存储，通过设置配料箱对配料进行存储，通过设置活塞便于对配料进行转移，通过设置第二搅拌架和第一搅拌架便于对原料进行搅拌，通过设置接头便于配比原料导入配料箱的内腔，通过设置连通板便于原料导入罐体的内腔，通过设置封堵板对连通板进行封堵。

技术研发人员：赵俊皓,刘云义,李治涛
受保护的技术使用者：辽宁麦格尼科技有限公司
技术研发日：20240218
技术公布日：2024/9/23