包装箱烫印覆膜装置的制作方法
本技术涉及包装箱覆膜，具体为包装箱烫印覆膜装置。
背景技术：
1、纸质包装箱使用量巨大，但纸质包装箱对潮湿环境等的抵御能力又相对低下，从而导致货物在物流过程中易因包装箱损坏而造成损伤，因此纸质包装箱生产时对生产包装箱的纸质板材进行塑料薄膜覆膜作业，从而达到提高纸质包装箱对潮湿环境抵御的能力。目前市面上使用的覆膜机，是将包装箱放置在输送带上，包装箱移动过程中薄膜将包装箱包裹住，然后通过热切断将薄膜切断，此时包装箱的上下面和前后面均被薄膜包裹住，然后包装箱继续移动至热收缩箱内，使薄膜受热收缩与包装箱紧贴，如公开号为cn208946711 u公开了的一种用于包装箱的一体化覆膜控制装置。而目前的覆膜机，当薄膜将包装箱包裹住后，薄膜较为松散，薄膜与包装箱之间具有较大的空隙，如此的话，薄膜要将包装箱包裹住需要较长的薄膜，用料较多，而且在热缩阶段，需要较长的时间才能使薄膜与包装箱紧贴，效率不够高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了包装箱烫印覆膜装置，解决了上述提出的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包装箱烫印覆膜装置，包括输送带和从右到左依次设置在输送带上的用于对包装箱套上保护膜的套膜机构、用于对保护膜进行截断热压连接的热压框架和用于对包装箱表面保护膜进行热收缩的烘箱，所述热压框架的内腔分别滑动连接有通过驱动机构驱动的上压刀和下顶刀，所述上压刀的表面通过转动件转动连接有抽气嘴，所述抽气嘴通过抽气管道与外界气泵连通，所述下顶刀的顶部开设有与抽气嘴的末端适配的内凹槽，所述下顶刀的表面通过驱动气缸驱动有上下运动的顶板，所述上压刀、下顶刀和顶板的内腔均内置有电加热机构，在使用的时候经过套膜机构对包装箱进行套膜后，将其输送到热压框架内，此时上压刀和下顶刀抵接在一起，将保护膜切断，并且通过内置发热组件进行热熔连接，在保护膜内形成密封空间，此时抽气嘴卡接在内凹槽内，末端延伸入保护膜内部通过抽气管道进行抽气，将保护膜内部空气抽出一部分，使的保护膜紧贴在包装箱的表面，便于后续的加热收缩，抽气完毕后，气缸驱动顶板向上升起，顶板推动抽气嘴使其升起，从内凹槽内拔出，然后顶板将保护膜被抽气嘴贯穿处进行热压合，然后上压刀和下顶刀复位，将包覆完毕保护膜的包装箱输送到烘箱内，完成加工。
3、作为本实用新型进一步的方案：所述抽气嘴与抽气管道连接处通过金丝软管连通，在保证抽气嘴能上下转动的同时保证能够有效的产生负压对保护膜内的空气进行吸附。
4、作为本实用新型进一步的方案：所述抽气嘴的两端固定连接有配重杆，通过配重杆的设置使得抽气嘴一直朝下放置，能够精准的卡接到内凹槽中。
5、作为本实用新型进一步的方案：所述顶板的表面固定连接有斜顶块，所述斜顶块的顶部与配重杆的底部抵接，通过斜顶块可以更好的将抽气嘴顶起，使其向上旋转。
6、本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：通过抽气嘴卡接在内凹槽内，末端延伸入保护膜内部通过抽气管道进行抽气，将保护膜内部空气抽出一部分，使的保护膜紧贴在包装箱的表面，便于后续的加热收缩，抽气完毕后，气缸驱动顶板向上升起，顶板推动抽气嘴使其升起，从内凹槽内拔出，然后顶板将保护膜被抽气嘴贯穿处进行热压合，可以在覆膜的同时将内部空气抽出一部分，防止后续热缩过程中，内部空气过多导致热缩密封不紧密，增加了保护膜的包覆效果。
技术特征：
1.包装箱烫印覆膜装置，包括输送带(1)和从右到左依次设置在输送带(1)上的对包装箱套上保护膜的套膜机构(2)、对保护膜进行截断热压连接的热压框架(3)和对包装箱表面保护膜进行热收缩的烘箱(4)，其特征在于：所述热压框架(3)的内腔分别滑动连接有通过驱动机构驱动的上压刀(5)和下顶刀(6)，所述上压刀(5)的表面通过转动件(10)转动连接有抽气嘴(9)，所述抽气嘴(9)通过抽气管道(7)与外界气泵连通，所述下顶刀(6)的顶部开设有与抽气嘴(9)的末端适配的内凹槽(14)，所述下顶刀(6)的表面通过驱动气缸驱动有上下运动的顶板(12)，所述上压刀(5)、下顶刀(6)和顶板(12)的内腔均内置有电加热机构。
2.根据权利要求1所述的包装箱烫印覆膜装置，其特征在于：所述抽气嘴(9)与抽气管道(7)连接处通过金丝软管(8)连通。
3.根据权利要求1所述的包装箱烫印覆膜装置，其特征在于：所述抽气嘴(9)的两端固定连接有配重杆(11)。
4.根据权利要求1所述的包装箱烫印覆膜装置，其特征在于：所述顶板(12)的表面固定连接有斜顶块(13)，所述斜顶块(13)的顶部与配重杆(11)的底部抵接。
技术总结
本技术涉及包装箱烫印覆膜装置，包括输送带和从右到左依次设置在输送带上的套膜机构、热压框架和用于对包装箱表面保护膜进行热收缩的烘箱，本技术涉及包装箱覆膜技术领域。该包装箱烫印覆膜装置，通过抽气嘴卡接在内凹槽内，末端延伸入保护膜内部通过抽气管道进行抽气，将保护膜内部空气抽出一部分，使的保护膜紧贴在包装箱的表面，便于后续的加热收缩，抽气完毕后，气缸驱动顶板向上升起，顶板推动抽气嘴使其升起，从内凹槽内拔出，然后顶板将保护膜被抽气嘴贯穿处进行热压合，可以在覆膜的同时将内部空气抽出一部分，防止后续热缩过程中，内部空气过多导致热缩密封不紧密，增加了保护膜的包覆效果。
技术研发人员：邓瑞,许珂珂,史纪伟
受保护的技术使用者：安徽金智包装材料有限责任公司
技术研发日：20240219
技术公布日：2024/9/23