一种电阻绕线焊接一体化设备及其使用方法与流程
本发明涉及电阻加工，尤其涉及一种电阻绕线焊接一体化设备及其使用方法。
背景技术：
1、绕线电阻采用金属线圈的形式，通过将金属线圈绕在绝缘材料上，形成一个螺旋状，当电流通过绕线电阻时，电流会在金属线圈中流动，而金属线圈的导电性能会使电流受到阻碍，这就产生了电阻阻碍电流流动的效果，其在加工的过程中需要通过绕线机将导线绕在绝缘体上，并进行焊接。
2、如公告号为cn102426892b的一种电阻绕线焊接一体设备在使用的过程中还具有以下缺点：使用时通过多个数控电机以及电动推杆进行控制加工，其运用的电器件较多，容易发生损坏，并且在损坏后不便于维护，同时在电阻芯放置的过程中不便于进行定位，容易产生偏移，降低绕线效率，使用不方便。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在通过多个数控电机以及电动推杆进行控制加工，其运用的电器件较多，容易发生损坏，并且在损坏后不便于维护，同时在电阻芯放置的过程中不便于进行定位，容易产生偏移，降低绕线效率，使用不方便的缺点，而提出的一种电阻绕线焊接一体化设备及其使用方法。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种电阻绕线焊接一体化设备，包括加工台，所述加工台的顶部固定设有两个支撑座，其中一个所述支撑座的一侧贯穿转动设有转动轴，另一个所述支撑座的一侧贯穿转动设有套杆，所述套杆内设有与转动轴配合使用的延伸杆，用于对电阻芯夹持，所述支撑座的一侧固定设有电机，所述电机的输出端与套杆固定连接，为电阻芯提供旋转动力；
4、滑动座，所述滑动座滑动设在加工台的顶部，所述滑动座上设有丝盘，所述丝盘上的绕线贯穿滑动座的的一侧，延伸至电阻芯的上方，所述滑动座与套杆传动连接，为滑动座提供移动动力，且滑动座与延伸杆连接，为延伸杆提供移动移动夹持动力；
5、焊头，所述焊头设置在滑动座的一侧，两个所述支撑座的顶部固定设有同一个导向板，所述导向板与焊头传动连接，为焊头提供移动动力；
6、支撑条，所述支撑条设置在滑动座的一侧，所述支撑条的一侧固定设有与转动轴配合使用的切刀，用于对绕线切断；
7、送丝机构，设置在滑动座上，用于在复位的过程中带动切断后的绕线移动至焊头下方；
8、定位机构，设置在加工台上，与滑动座配合使用，对电阻芯进行支撑定位。
9、在一种可能的设计中，所述送丝机构包括固定设在滑动座顶部的安装板，所述安装板的一侧固定设有第三导向杆，所述第三导向杆的外壁滑动套设有安装座，所述第三导向杆的外壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与安装座的一侧和第三导向杆的外壁固定连接，所述安装座的一侧固定设有第四导向杆，所述第四导向杆的外壁滑动套设有夹块，所述第四导向杆的外壁套设有第二拉簧，所述第二拉簧的两端分别与夹块的一侧和第四导向杆的外壁固定连接，所述加工台的顶部固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定设有与夹块配合使用的楔块。
10、在一种可能的设计中，所述夹块和安装座的相互靠近一侧均固定设有用于增加与绕线摩擦力的橡胶块。
11、在一种可能的设计中，所述定位机构包括贯穿滑动设在加工台顶部的两个第二导向杆，所述第二导向杆的顶部固定设有定位架，且定位架呈弧形，两个所述第二导向杆的外壁固定套设有同一个与滑动座配合使用的第二连接板，所述第二导向杆的外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与加工台和第二连接板的相互靠近一侧固定连接。
12、在一种可能的设计中，所述滑动座的一侧固定设有与第二连接板配合使用的延伸柱。
13、在一种可能的设计中，所述加工台的顶部固定设有两个第一转动座，两个所述第一转动座之间贯穿转动设有同一个双向螺杆，所述滑动座螺纹套设在双向螺杆上，所述双向螺杆和套杆的外壁均固定套设有同步轮，两个所述同步轮的外壁传动连接有同一个同步带。
14、在一种可能的设计中，所述滑动座的一侧固定设有第二转动座，所述第二转动座内转动设有转动杆，所述焊头贯穿固定设在转动杆上，所述滑动座的顶部贯穿滑动设有滑动杆，所述导向板的一侧开设有导向槽，所述导向槽内设有导向柱，所述导向柱的一端与滑动杆固定连接，所述滑动杆的底端与转动杆相抵触，所述转动杆与滑动座之间固定设有同一个第一拉簧。
15、在一种可能的设计中，所述滑动座的一侧固定设有固定块，所述固定块的一侧固定设有第一导向杆，所述延伸杆的外壁转动套设有第一连接板，所述第一连接板滑动套设在第一导向杆上，所述第一导向杆的外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一导向杆的外壁和第一连接板的一侧固定连接。
16、在一种可能的设计中，所述滑动座的两侧均固定设有支撑架，所述丝盘设置在两个支撑架内，所述滑动座的一侧贯穿固定设有用于对绕线导向的导线管。
17、一种电阻绕线焊接一体化设备的使用方法，包括以下步骤：
18、s1、首先，将电阻芯放在两个定位架上，启动电机对电阻芯进行夹持，同时能够带动绕线移动至电阻芯的上方；
19、s2、然后启动电机带动滑动座移动，移动的过程中通过导向板和滑动杆带动焊头向下移动，移动的过程中抵触绕线至电阻心上，并启动焊头进行焊接；
20、s3、其次继续启动电机带动滑动座移动，同时启动套杆对延伸杆进行固定，带动电阻芯转动，将绕线绕在电阻芯上；
21、s4、绕设完成后，关闭套杆，并继续启动电机带动焊头将绕线的另一端焊接在电阻心上，同时带动切刀对绕线进行切断；
22、s5、最后，启动继续启动电机带动滑动座复位移动，移动的过程中带动绕线移动至焊头的下方，并更换未加工的电阻芯继续加工。
23、本技术中，首先，将电阻芯放在两个定位架上，启动电机带动套杆转动，套杆转动能够通过同步轮和同步带带动双向螺杆转动，双向螺杆转动能够带动滑动座移动，滑动座移动的过程中能够通过第一弹簧带动第一连接板移动，第一连接板移动能够通过延伸柱带动第二连接板向下移动，能够带动定位架远离电阻芯，并能够带动延伸杆向电阻芯靠近，对电阻芯进行夹持，同时能够带动绕线移动至电阻芯的上方；
24、然后启动电机带动滑动座移动，移动的过程中通过导向板内的导向槽带动导向柱移动，移动的过程中能够通过滑动杆带动焊头向下移动，并抵触转动杆在第二转动座上转动，将抵触绕线至电阻心上，并启动焊头进行焊接，焊接完成后继续移动，转动杆能够在第一拉簧的作用力下向上转动，使焊头远离绕线；
25、其次继续启动电机带动滑动座移动，同时启动套杆对延伸杆进行固定，带动电阻芯转动以及带动滑动座移动，将绕线绕在电阻芯上；
26、绕设完成后，关闭套杆，并继续启动电机带动滑动座继续移动，移动的过程中能通过导向槽、导向柱和滑动杆带动焊头向下移动，将绕线的另一端焊接在电阻心上，同时带动切刀向转动轴上的刀座靠近，对绕线进行切断；
27、最后，启动继续启动电机带动滑动座复位移动，移动的过程中能够通过楔块带动夹块向橡胶块靠近对绕线进行夹持，继续移动能够通过楔块带动夹块和安装座同时移动，带动绕线的一端移动至焊头的下方，并更换未加工的电阻芯继续加工。
28、有益效果：
29、本发明中，所述一种电阻绕线焊接一体化设备，通过启动电机能够带动滑动座移动，不仅能够带动绕线移动至电阻芯上方，还能够通过滑动座带动延伸杆移动，使其配合转动轴对电阻芯进行夹持，同时还能够带动定位架远离电阻芯，能够有效避免绕线的过程中，绕线与定位架抵触，并且能够通过定位架对电阻芯进行定位，提高装夹效率；
30、本发明中，所述一种电阻绕线焊接一体化设备，通过启动电机和套杆，能够带动延伸杆转动，并利用延伸杆与电阻芯之间的摩擦力，能够带动电阻芯进行转动，同时能够通过滑动座带动丝盘移动，实现一边转动一边绕设，使用更加方便，无需额外的动力源进行控制；
31、本发明中，所述一种电阻绕线焊接一体化设备，通过启动电机带动滑动座移动的过程中，使滑动杆与导向板配合使用，能够实现将绕线焊接在电阻芯上，并且最后焊接完成后，还能够自动对绕线进行切断，无需人工切断，提高加工效率
32、本发明中，所述一种电阻绕线焊接一体化设备，通过安装座、夹块和楔块的配合使用，使其在复位的过程中能够带动绕线移动，使绕线的一端移动至焊头的下方，实现自动送丝，避免焊头接触不到切断后的绕线；
33、本发明中，通过启动电机和套杆不仅能够带动套杆转动，还能够带动焊头将绕线焊接在电阻心上，并且在最后焊接的过程中能够对绕线进行切断，同时还能够在复位的过程中自动送丝，使用更加方便，并且能够通过定位架对其进行定位提高装夹效率。
技术特征：
1.一种电阻绕线焊接一体化设备，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶部固定设有两个支撑座(2)，其中一个所述支撑座(2)的一侧贯穿转动设有转动轴(3)，另一个所述支撑座(2)的一侧贯穿转动设有套杆(4)，所述套杆(4)内设有与转动轴(3)配合使用的延伸杆(18)，用于对电阻芯夹持，所述支撑座(2)的一侧固定设有电机(5)，所述电机(5)的输出端与套杆(4)固定连接，为电阻芯提供旋转动力；
2.根据权利要求1所述的一种电阻绕线焊接一体化设备，其特征在于，所述送丝机构包括固定设在滑动座(7)顶部的安装板(33)，所述安装板(33)的一侧固定设有第三导向杆(35)，所述第三导向杆(35)的外壁滑动套设有安装座(37)，所述第三导向杆(35)的外壁套设有第三弹簧(36)，所述第三弹簧(36)的两端分别与安装座(37)的一侧和第三导向杆(35)的外壁固定连接，所述安装座(37)的一侧固定设有第四导向杆(38)，所述第四导向杆(38)的外壁滑动套设有夹块(39)，所述第四导向杆(38)的外壁套设有第二拉簧(40)，所述第二拉簧(40)的两端分别与夹块(39)的一侧和第四导向杆(38)的外壁固定连接，所述加工台(1)的顶部固定设有支撑杆(34)，所述支撑杆(34)的顶部固定设有与夹块(39)配合使用的楔块(41)。
3.根据权利要求2所述的一种电阻绕线焊接一体化设备，其特征在于，所述夹块(39)和安装座(37)的相互靠近一侧均固定设有用于增加与绕线摩擦力的橡胶块(42)。
4.根据权利要求1所述的一种电阻绕线焊接一体化设备，其特征在于，所述定位机构包括贯穿滑动设在加工台(1)顶部的两个第二导向杆(26)，所述第二导向杆(26)的顶部固定设有定位架(27)，且定位架(27)呈弧形，两个所述第二导向杆(26)的外壁固定套设有同一个与滑动座(7)配合使用的第二连接板(28)，所述第二导向杆(26)的外壁套设有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)的两端分别与加工台(1)和第二连接板(28)的相互靠近一侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电阻绕线焊接一体化设备，其特征在于，所述滑动座(7)的一侧固定设有与第二连接板(28)配合使用的延伸柱(30)。
6.根据权利要求1所述的一种电阻绕线焊接一体化设备，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定设有两个第一转动座(10)，两个所述第一转动座(10)之间贯穿转动设有同一个双向螺杆(11)，所述滑动座(7)螺纹套设在双向螺杆(11)上，所述双向螺杆(11)和套杆(4)的外壁均固定套设有同步轮(12)，两个所述同步轮(12)的外壁传动连接有同一个同步带(13)。
7.根据权利要求1所述的一种电阻绕线焊接一体化设备，其特征在于，所述滑动座(7)的一侧固定设有第二转动座(22)，所述第二转动座(22)内转动设有转动杆(23)，所述焊头(24)贯穿固定设在转动杆(23)上，所述滑动座(7)的顶部贯穿滑动设有滑动杆(14)，所述导向板(6)的一侧开设有导向槽(31)，所述导向槽(31)内设有导向柱(32)，所述导向柱(32)的一端与滑动杆(14)固定连接，所述滑动杆(14)的底端与转动杆(23)相抵触，所述转动杆(23)与滑动座(7)之间固定设有同一个第一拉簧(25)。
8.根据权利要求1所述的一种电阻绕线焊接一体化设备，其特征在于，所述滑动座(7)的一侧固定设有固定块(15)，所述固定块(15)的一侧固定设有第一导向杆(16)，所述延伸杆(18)的外壁转动套设有第一连接板(17)，所述第一连接板(17)滑动套设在第一导向杆(16)上，所述第一导向杆(16)的外壁套设有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的两端分别与第一导向杆(16)的外壁和第一连接板(17)的一侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种电阻绕线焊接一体化设备，其特征在于，所述滑动座(7)的两侧均固定设有支撑架(8)，所述丝盘(9)设置在两个支撑架(8)内，所述滑动座(7)的一侧贯穿固定设有用于对绕线导向的导线管(43)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种电阻绕线焊接一体化设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
技术总结
本发明属于电阻加工技术领域，尤其是一种电阻绕线焊接一体化设备及其使用方法，针对现有的电阻焊接设备其运用的电器件较多，容易发生损坏，同时在电阻芯放置的过程中不便于进行定位，容易产生偏移，降低绕线效率，现提出如下方案，其包括加工台，所述加工台的顶部固定设有两个支撑座，其中一个所述支撑座的一侧贯穿转动设有转动轴，另一个所述支撑座的一侧贯穿转动设有套杆，通过启动电机和套杆不仅能够带动套杆转动，还能够带动焊头将绕线焊接在电阻心上，并且在最后焊接的过程中能够对绕线进行切断，同时还能够在复位的过程中自动送丝，使用更加方便，并且能够通过定位架对其进行定位提高装夹效率。
技术研发人员：陈菓,鲁宇翔
受保护的技术使用者：湖南龙建达电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23