一种限位块生产模具的制作方法

本技术涉及模具，具体涉及一种限位块生产模具。

背景技术：

1、模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在不同材料以及不同形状设置和需求选用不同的模具进行生产制造。该限位挡块上下两部分为不同的材料构成，在生产时，限位挡块一端的缓冲块大多为单独生产，再与另一部分固定，使得该限位挡块整体性比较差。

2、针对上述技术问题，如公告号为cn211709919u公开了一种用于生产限位块的模具，通过将整个模具变为上模、下模和成型模，并在下模上开设两个安装孔，通过一个安装孔注入聚氨酯，使得成型块直接一体成型；

3、上述专利还存在以下不足：在对限位块通过模具生产时不便于将成型后的限位块取出，并且需要倾倒模具或是配合外置工具将成型的限位块取出，不仅操作繁琐，而且降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种限位块生产模具，具备方便顶升取料的优点，不仅取料速度快，而且操作简单便捷，同时提高了整体的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种限位块生产模具，包括模具支架和顶料机构，所述模具支架的底部设置有方便顶升取料的顶料机构，所述模具支架内侧的底部设置有承载机构，所述模具支架内侧的顶部设置有盖合机构，所述顶料机构包括安装架，所述安装架固定安装于模具支架的底部；

3、所述安装架内侧的底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有适配块，所述模具支架底部的两端均焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接有撑板，所述撑板的顶部固定安装有顶料杆，所述撑板底部的中心处开设有适配槽。

4、优选的，所述承载机构包括下模座和成型槽，所述下模座栓接于模具支架内侧的底部，所述成型槽开设于下模座的顶部。

5、优选的，所述成型槽内腔的底部开设有第一滑孔，所述模具支架的底部开设有第二滑孔。

6、优选的，所述顶料杆通过第二滑孔贯穿模具支架，所述顶料杆通过第一滑孔贯穿下模座。

7、优选的，所述盖合机构包括推动组件、辅助组件和滑动组件，所述推动组件设置于模具支架内侧的顶部，所述辅助组件设置于推动组件的一侧，所述滑动组件设置于推动组件的底部。

8、优选的，所述推动组件包括第二电动推杆和连接座，所述第二电动推杆贯穿式固定安装于模具支架内侧的顶部，所述连接座固定安装于第二电动推杆的输出端。

9、优选的，所述辅助组件包括上模座，所述上模座栓接于连接座的底部，所述上模座的底部固定安装有密封座，所述密封座的底部开设有第二浇注孔，所述上模座的内部开设有第一浇注孔。

10、优选的，所述滑动组件包括滑块和滑槽，所述滑槽开设于模具支架的内侧壁，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与连接座固定。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过顶料机构的设置，达到了便于顶升取料的优点，同时在取料时不仅操作简单便捷，而且能够提高整体的工作效率，经盖合机构利于提高两者之间的密封效果，并且利于紧密合并后完成浇注成型作业，从而提高密封性和成型速度。

技术特征：

1.一种限位块生产模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种限位块生产模具，其特征在于：所述模具支架(1)内侧的底部设置有承载机构(4)，所述承载机构(4)包括下模座(41)和成型槽(42)，所述下模座(41)栓接于模具支架(1)内侧的底部，所述成型槽(42)开设于下模座(41)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种限位块生产模具，其特征在于：所述成型槽(42)内腔的底部开设有第一滑孔，所述模具支架(1)的底部开设有第二滑孔。

4.根据权利要求3所述的一种限位块生产模具，其特征在于：所述顶料杆(28)通过第二滑孔贯穿模具支架(1)，所述顶料杆(28)通过第一滑孔贯穿下模座(41)。

5.根据权利要求1所述的一种限位块生产模具，其特征在于：所述盖合机构(3)包括推动组件、辅助组件和滑动组件，所述推动组件设置于模具支架(1)内侧的顶部，所述辅助组件设置于推动组件的一侧，所述滑动组件设置于推动组件的底部。

6.根据权利要求5所述的一种限位块生产模具，其特征在于：所述推动组件包括第二电动推杆(31)和连接座(32)，所述第二电动推杆(31)贯穿式固定安装于模具支架(1)内侧的顶部，所述连接座(32)固定安装于第二电动推杆(31)的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种限位块生产模具，其特征在于：所述辅助组件包括上模座(33)，所述上模座(33)栓接于连接座(32)的底部，所述上模座(33)的底部固定安装有密封座(34)，所述密封座(34)的底部开设有第二浇注孔(36)，所述上模座(33)的内部开设有第一浇注孔(35)。

8.根据权利要求7所述的一种限位块生产模具，其特征在于：所述滑动组件包括滑块(37)和滑槽(38)，所述滑槽(38)开设于模具支架(1)的内侧壁，所述滑槽(38)的内部滑动连接有滑块(37)，所述滑块(37)远离滑槽(38)的一侧与连接座(32)固定。

技术总结
本技术公开了一种限位块生产模具，包括模具支架和顶料机构，所述模具支架的底部设置有方便顶升取料的顶料机构，所述模具支架内侧的底部设置有承载机构，所述模具支架内侧的顶部设置有盖合机构，所述顶料机构包括安装架，所述安装架固定安装于模具支架的底部，所述安装架内侧的底部固定安装有第一电动推杆，所述撑板的顶部固定安装有顶料杆，所述撑板底部的中心处开设有适配槽；本技术通过顶料机构的设置，达到了便于顶升取料的优点，同时在取料时不仅操作简单便捷，而且能够提高整体的工作效率，利用撑板和顶部的顶料杆在第一电动推杆、连接板和适配块的推动下上移形成顶料行程工作，从而便于后续取料，且弹簧利于后续复位作业。

技术研发人员：魏巍,肖涛,魏银,魏鑫
受保护的技术使用者：丹江口市盈泰锻造有限公司
技术研发日：20240220
技术公布日：2024/9/23