一种玻璃瓶印烫机的制作方法

本技术属于玻璃瓶生产加工设备，具体地说，涉及一种玻璃瓶印烫机。

背景技术：

1、现有技术公开了一种曲面玻璃瓶印烫机(cn202320301920.1)；其结构布局合理，可有效提高玻璃瓶曲面印烫加工处理，满足生产要求；包括机架、转动安装于机架上的转盘和交替印烫机构，所述机架上安装有为转盘转动提供动力的第一驱动组件，所述交替印烫机构包括安装台、转动安装于安装台上的转板和对称布置于转板上的进给夹持印烫组件，所述安装台上安装有为转板转动提供动力的第二驱动组件；

2、现有技术中，主要通过烤枪对所需加工的玻璃瓶预热，进而降低玻璃瓶与模具的温差，而烤枪直接安装在机架的顶部，玻璃瓶通过旋转的圆盘带动，进而玻璃瓶从烤枪前方经过被加热，而烤枪喷火位置处于开放状态，部分热量直接散发至空气中，造成利用率低，能耗增加，同时，玻璃瓶从烤枪前方经过时，只有部分区域会被烘烤，盲区较大。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种玻璃瓶印烫机，包括机架10活动安装在机架10顶面的模具本体11和托盘12，机架10的顶面安装有烤枪，托盘12能够转动使得玻璃瓶被烤枪烘烤，所述机架10的顶面设有对托盘12遮挡的屏蔽结构，所述屏蔽结构包括外壳20、内胆21、避让通道22和承载体23，所述外壳20与机架10固定连接，内胆21与外壳20固定连接，外壳20和内胆21之间形成避让通道22，所述烤枪位于避让通道22内，托盘12的顶面设置若干承载体23，承载体23能够被内胆21推动旋转使得玻璃瓶旋转并被烤枪烘烤。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架10的底面安装有电机，所述外壳20与电机输出轴固定连接，机架10的顶面安装有滑轨，所述滑轨设有滑道，滑道内滑动连接滑块，滑块侧壁安装有推缸，所述模具本体11与推缸输出轴固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳20形成水平截面呈弓形的圆筒结构，外壳20靠近模具本体11的壁面形成开口。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内胆21为弧形板，内胆21与外壳20内顶面固定连接，内胆21外壁和外壳20内壁之间形成避让通道22，承载体23能够在避让通道22内圆周运动。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承载体23包括圆形的底板；与底板顶面固定连接的环形挡边；底板的底部转动连接有转轴，所述转轴与托盘12顶面转动连接，托盘12的顶面呈环形阵列分布若干承载体23。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述屏蔽结构还包括围边24，所述围边24与内胆21固定连接，围边24抵触承载体23并推动承载体23圆周转动。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述围边24形成弧形杆体，围边24与内胆21外圆周面固定连接，围边24的圆周面与承载体23的抵触贴合。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

10、1.通过设置外壳20和内胆21，外壳20和内胆21之间形成避让通道22，而各个承载体23在圆周运动时，承载体23不与外壳20和内胆21接触干涉，通过设置外壳20和内胆21形成半开放的屏障包围托盘12，在烤枪对玻璃瓶加热时，能够减少热量的流失，降低能耗，进而提高经济效益，更加绿色环保。

11、2.通过设置围边24，在托盘12旋转过程中，托盘12带动承载体23圆周运动，当托盘12带动对应的承载体23运动至避让通道22内时，承载体23的圆板圆周面与围边24贴合，为了保障围边24与承载体23的贴合效果，围边24的表面可固定安装有耐高温的橡胶，通过围边24挤推承载体23旋转，使得承载体23经过避让通道22时，既能够圆周运动还能够自转，进而玻璃瓶背对烤枪的位置也能够被加热烘烤，减少烘烤的盲区，玻璃瓶被预热时更加均匀，减少瓶身背面与正对烤枪位置的温差，提高后期的烫金效果。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种玻璃瓶印烫机，包括机架(10)；活动安装在机架(10)顶面的模具本体(11)和托盘(12)，机架(10)的顶面安装有烤枪，托盘(12)能够转动使得玻璃瓶被烤枪烘烤，其特征在于，所述机架(10)的顶面设有对托盘(12)遮挡的屏蔽结构，所述屏蔽结构包括外壳(20)、内胆(21)、避让通道(22)和承载体(23)，所述外壳(20)与机架(10)固定连接，内胆(21)与外壳(20)固定连接，外壳(20)和内胆(21)之间形成避让通道(22)，所述烤枪位于避让通道(22)内，托盘(12)的顶面设置若干承载体(23)，承载体(23)能够被内胆(21)推动旋转使得玻璃瓶旋转并被烤枪烘烤。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶印烫机，其特征在于，所述机架(10)的底面安装有电机，所述外壳(20)与电机输出轴固定连接，机架(10)的顶面安装有滑轨，所述滑轨设有滑道，滑道内滑动连接滑块，滑块侧壁安装有推缸，所述模具本体(11)与推缸输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃瓶印烫机，其特征在于，所述外壳(20)形成水平截面呈弓形的圆筒结构，外壳(20)靠近模具本体(11)的壁面形成开口。

4.根据权利要求1所述的玻璃瓶印烫机，其特征在于，所述内胆(21)为弧形板，内胆(21)与外壳(20)内顶面固定连接，内胆(21)外壁和外壳(20)内壁之间形成避让通道(22)，承载体(23)能够在避让通道(22)内圆周运动。

5.根据权利要求1所述的玻璃瓶印烫机，其特征在于，所述承载体(23)包括圆形的底板；与底板顶面固定连接的环形挡边；底板的底部转动连接有转轴，所述转轴与托盘(12)顶面转动连接，托盘(12)的顶面呈环形阵列分布若干承载体(23)。

6.根据权利要求1所述的玻璃瓶印烫机，其特征在于，所述屏蔽结构还包括围边(24)，所述围边(24)与内胆(21)固定连接，围边(24)抵触承载体(23)并推动承载体(23)圆周转动。

7.根据权利要求6所述的玻璃瓶印烫机，其特征在于，所述围边(24)形成弧形杆体，围边(24)与内胆(21)外圆周面固定连接，围边(24)的圆周面与承载体(23)的抵触贴合。

技术总结
本技术涉及玻璃瓶生产加工设备技术领域，公开了一种玻璃瓶印烫机，包括机架10，活动安装在机架10顶面的模具本体11和托盘12，机架10的顶面设有对托盘12遮挡的屏蔽结构，屏蔽结构包括外壳20、内胆21、避让通道22和承载体23，外壳20与机架10固定连接，内胆21与外壳20固定连接，外壳20和内胆21之间形成避让通道22，托盘12的顶面设置若干承载体23，通过设置外壳20和内胆21，外壳20和内胆21之间形成避让通道22，而各个承载体23在圆周运动时，承载体23不与外壳20和内胆21接触干涉，通过设置外壳20和内胆21形成半开放的屏障包围托盘12，在烤枪对玻璃瓶加热时，能够减少热量的流失，降低能耗，进而提高经济效益，更加绿色环保。

技术研发人员：张恩岢
受保护的技术使用者：山东郓城远大玻璃有限公司
技术研发日：20240220
技术公布日：2024/9/23