一种具有壁厚梯度的辐射管的制作方法

本技术涉及辐射管，特别是涉及一种具有壁厚梯度的辐射管。

背景技术：

1、辐射管是指从中心向各个方向沿直线延伸的管道，广泛应用于加热炉，是加热炉的主要加热元件，使用的辐射管主要分为两大类:燃气辐射管和电加热辐射管，其中燃气辐射管的热效率比电加热辐射管高一倍左右，因此，燃气辐射管是未来辐射管的发展趋势，工作原理为在直管的一端装烧嘴，使燃气在管内燃烧、燃烧废气由管子的另一端排出以加热管子，利用被加热的管子所放出的辐射热来加热炉子，所以也把辐射管称为内燃式管状加热器，辐射管是以辐射传热为主。

2、在现有技术中辐射管的一端通过烧嘴燃烧燃气对管子进行加热，另一端排出废气，靠近烧嘴一端的辐射管内部温度会比排废气一端的辐射管内部温度高很多，而现有辐射管的壁厚一样，就会导致管子表面辐射温度分布不均匀、热效率差。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是在现有技术中辐射管的一端通过烧嘴燃烧燃气对管子进行加热，另一端排出废气，靠近烧嘴一端的辐射管内部温度会比排废气一端的辐射管内部温度高很多，而现有辐射管的壁厚一样，就会导致管子表面辐射温度分布不均匀、热效率差。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具有壁厚梯度的辐射管，包括辐射管本体，所述辐射管本体一端固定连接有安装管，所述安装管的一端固定连接有用于连接外界烧嘴的法兰盘，所述辐射管本体的另一端固定连接有废气管，所述废气管的一端安装有废热利用组件，所述辐射管本体的外壁为阶梯形构造设置，所述辐射管本体的外径从左到右逐步递减，所述辐射管本体的内径相同，所以辐射管本体的管壁从左到右逐步递减；

3、所述辐射管本体的外侧壁上环绕固定连接有多个散热片，多个所述散热片和辐射管本体的外侧壁上均涂覆有导热涂层，所述辐射管本体的内侧壁上涂覆有防腐层。

4、优选的，所述废热利用组件包括废热箱，所述废热箱的表面一侧与废气管的一端固定连接，所述废热箱的表面一侧固定连接有多个空气预热管，多个所述空气预热管的一端贯穿延伸至废热箱的另一侧表面，所述废热箱的顶部开设有排烟孔，所述排烟孔的内侧壁固定连接有排烟管，所述排烟管的一端与外界的净化装置相连通，废热箱可以对空气预热管内的空气进行预热。

5、优选的，所述辐射管本体的两端外部均套设固定连接有炉体连接板，所述炉体连接板的表面上贯穿开设有多个螺丝孔。

6、优选的，所述安装管的外表面上开设有通孔，所述通孔的内侧壁固定连接有进空气管，通入预热过的空气可以促进燃烧。

7、优选的，所述防腐层为陶瓷材质制成，且防腐层的厚度为1—2mm，陶瓷不仅具有耐高温，防腐性能好，且在高温条件下，能长时间保持温度的稳定。

8、优选的，所述导热涂层为石墨烯材质制成，石墨烯具有非常好的导热性。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1.本实用新型通过辐射管本体和散热片等组件，辐射管本体的内径相同，外壁为阶梯形构造，有梯度的降低管壁厚度，使远离烧嘴的一端的管壁逐渐变薄，可使管内热量能更多辐射出来，且辐射管本体外壁阶梯形降低的同时，其外表面固定连接的散热片面积也会逐渐变大，可有效的保证整个辐射管表面的辐射温度更均匀，热传递效率更佳。

11、2.本实用新型通过设置废气管、废热箱、空气预热管和进空气管等组件，废气管将燃烧产生的废气排放到废热箱内，废热箱对空气预热管内的空气进行预热，预热过后的空气通过进空气管进入辐射管本体内促进燃烧，经过预热的空气能够使燃烧更加充分，减少能源消耗，更加节能。

12、3.本实用新型通过设置导热涂层和防腐层等组件，利用石墨烯材质制成的导热涂层可以提高热传导效率，陶瓷材料制成的防腐层不仅可以防腐，且陶瓷材质在高温环境中能够长时间保持温度的稳定性，使热辐射更加稳定。

技术特征：

1.一种具有壁厚梯度的辐射管，包括辐射管本体(1)，其特征在于：所述辐射管本体(1)一端固定连接有安装管(4)，所述安装管(4)的一端固定连接有用于连接外界烧嘴的法兰盘(5)，所述辐射管本体(1)的另一端固定连接有废气管(7)，所述废气管(7)的一端安装有废热利用组件，所述辐射管本体(1)的外壁为阶梯形构造设置，所述辐射管本体(1)的外径从左到右逐步递减，所述辐射管本体(1)的内径相同；

2.根据权利要求1所述的一种具有壁厚梯度的辐射管，其特征在于：所述废热利用组件包括废热箱(9)，所述废热箱(9)的表面一侧与废气管(7)的一端固定连接，所述废热箱(9)的表面一侧固定连接有多个空气预热管(10)，多个所述空气预热管(10)的一端贯穿延伸至废热箱(9)的另一侧表面，所述废热箱(9)的顶部开设有排烟孔，所述排烟孔的内侧壁固定连接有排烟管(8)，所述排烟管(8)的一端与外界的净化装置相连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有壁厚梯度的辐射管，其特征在于：所述辐射管本体(1)的两端外部均套设固定连接有炉体连接板(3)，所述炉体连接板(3)的表面上贯穿开设有多个螺丝孔。

4.根据权利要求1所述的一种具有壁厚梯度的辐射管，其特征在于：所述安装管(4)的外表面上开设有通孔，所述通孔的内侧壁固定连接有进空气管(6)。

5.根据权利要求1所述的一种具有壁厚梯度的辐射管，其特征在于：所述防腐层(12)为陶瓷材质制成，且防腐层(12)的厚度为1—2mm。

6.根据权利要求1所述的一种具有壁厚梯度的辐射管，其特征在于：所述导热涂层(11)为石墨烯材质制成。

技术总结
本技术公开了一种具有壁厚梯度的辐射管，包括辐射管本体，所述辐射管本体一端固定连接有安装管，所述安装管的一端固定连接有用于连接外界烧嘴的法兰盘，所述辐射管本体的另一端固定连接有废气管，所述废气管的一端安装有废热利用组件，所述辐射管本体的外壁为阶梯形构造设置。本技术通过辐射管本体和散热片等组件，辐射管本体的内径相同，外壁为阶梯形构造，有梯度的降低管壁厚度，使远离烧嘴的一端的管壁逐渐变薄，可使管内热量能更多辐射出来，且辐射管本体外壁阶梯形降低的同时，其外表面固定连接的散热片面积也会逐渐变大，可有效的保证整个辐射管表面的辐射温度更均匀，热传递效率更佳。

技术研发人员：王广强
受保护的技术使用者：山东硅瓷新材料有限公司
技术研发日：20240221
技术公布日：2024/9/23