燃料电池的极板结构及燃料电池的制作方法
本发明涉及燃料电池，特别是一种燃料电池的极板结构及燃料电池。
背景技术：
1、燃料电池因具有较高的功率密度而且具有环境友好等优点倍受关注。双极板作为燃料电池的主要部件之一，其主要作用包括支撑膜电极、传输及分配气体和传导电流等。极板表面的流道结构对气体的传输与分配是否均匀非常关键。气体分配的不均匀容易造成局部的负面影响，如膜内水的分布不均匀，从而产生膜局部过度水合或脱水的现象，进而造成膜内应力分布不均匀，以至于燃料电池的性能和耐久性下降，不利于扩展氢能的应用范围。大尺度燃料电池对性能和耐久性的要求更高，故需要具有流量分配更加均匀的流场板。
2、然而，现有技术中的流场设计一般会针对流体通口和极板上的分流结构之间设置导流柱等导流结构来对流体进行均匀分配，而对于分流结构的中部结构并未考虑，使得分流结构的分流均匀性较差，流场内的压损较大，容易发生水淹现象，造成燃料电池的性能和可靠性降低的问题。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中分流结构的结构设计不合理而造成燃料电池的性能和可靠性降低的技术问题，而提供一种在分流凸脊的端部设置朝向来流方向倾斜的导流部以提高分流均匀程度、提高性能和可靠性的燃料电池的极板结构及燃料电池。
2、一种燃料电池的极板结构，包括：
3、板体，所述板体上形成有依次连通的流体入流口、分配区和活性区；
4、凸脊组件，所述凸脊组件设置于所述分配区内，且所述凸脊组件与所述板体共同形成分配流道，所述分配流道具有4n个分流出口，所述分配流道的入口与所述流体入流口连通，所述分配流道的所有所述分流出口均与所述活性区连通，n为正整数；
5、所述凸脊组件包括多个分流凸脊，所有所述分流凸脊均匀分布于所述分配区内以使所述凸脊组件形成所有所述分流出口，至少部分所述分流凸脊朝向所述流体入流口的端部上设置有导流部，且所述导流部相对于所述分流凸脊向流体的来流方向倾斜。
6、所述导流部的长度方向与所述流体的来流方向所形成的夹角的角度范围为20°至60°。
7、所述导流部的长度方向与所述分流凸脊的长度方向之间形成的夹角的角度范围为110°至160°。
8、所述分流凸脊的宽度l3和所述分流出口的宽度l2的关系为：0.5≤l2：l3≤1.2。
9、所述分流凸脊的数量为至少5条，所有所述分流凸脊相互平行排列，且相邻两个所述分流凸脊之间形成一个所述分流出口，且每相邻的5条所述分流凸脊共同构成一个1分4m结构，m为正整数。
10、在同一所述1分4m结构中，位于两端的两条所述分流凸脊均向所述流体入流口方向延伸以形成所述1分4m结构的流体入口，沿所述分流凸脊的长度方向，所述流体入口远离所述分流凸脊的边沿与位于中部的所述分流凸脊的端部之间具有第一间距w1，且所述第一间距w1与所述分流凸脊的宽度l3和所述分流出口的宽度l2的关系为：0.5*(4*l2+3*l3)≤w1≤0.75*(4*l2+3*l3)。
11、沿远离所述流体入口的方向，位于中部的三条所述分流凸脊分别为第一分流凸脊、第二分流凸脊和第三分流凸脊，所述第二分流凸脊和所述第三分流凸脊上均设置有所述导流部，且沿所述分流凸脊的长度方向，所述第二分流凸脊上的所述导流部远离所述第二分流凸脊的端部与所述流体入口远离所述分流凸脊的边沿之间具有第二间距w2，所述第二间距w2与所述第一间距w1的关系为：0.4w1≤w2≤0.55w1，所述第三分流凸脊上的所述导流部远离所述第三分流凸脊的端部与所述流体入口远离所述分流凸脊的边沿之间具有第三间距w3，且w3≤w2。
12、所述第一分流凸脊靠近所述流体入口的端部上形成有导流结构，所述导流结构的形状为半圆形。
13、所述导流部与所述分流凸脊的连接处均设置有倒圆角结构。
14、在所述第二分流凸脊和对应的所述导流部上，所述倒圆角结构包括靠近所述流体入口的第一倒圆角结构和远离所述流体入口的第二倒圆角结构，所述第一倒圆角结构的半径r4大于所述第二倒圆角结构的半径r3。
15、在所述第三分流凸脊和对应的所述导流部上，所述倒圆角结构包括靠近所述流体入口的第三倒圆角结构和远离所述流体入口的第四倒圆角结构，且所述第三倒圆角结构的半径和所述第四倒圆角结构的半径相等。
16、远离所述流体入口的分流凸脊的转角处设置有第一圆弧形导流结构，且所述第一圆弧形导流结构的半径r1大于所述第二倒圆角结构的半径r3；和/或，所述第一圆弧形导流结构的半径r1等于所述第一倒圆角结构的半径r4；和/或，所述第一圆弧形导流结构的的半径r1与所述第三倒圆角结构的半径r2的关系为：r2＝1/4r1。
17、靠近所述流体入口的分流凸脊的转角处设置有第二圆弧形导流结构，且所述第二圆弧形导流结构的半径r5等于所述第二倒圆角结构的半径r3；和/或，所述第二圆弧形导流结构的的半径r5大于所述第三倒圆角结构的半径r2。
18、在同一所述1分4m结构中，沿远离所述流体入口的方向，所述导流部的倾斜角度逐渐增加。
19、所述凸脊组件包括至少两个所述1分4m结构，且相邻两个所述1分4m结构共用同一所述分流凸脊。
20、在所有所述1分4m结构中包括所述分流凸脊正对所述流体入流口的第二1分4m结构，所述第二1分4m结构包括沿所述板体的边沿至所述板体的中部依次排列的外缘支撑脊、第四分流凸脊、第五分流凸脊、第六分流凸脊和第七分流凸脊，且所述第二1分4m结构与相邻的所述1分4m结构共用所述第七分流凸脊，所述第七分流凸脊的端部向所述第二1分4m结构的流体入口方向延伸形成延伸部，且在所述分流凸脊的长度方向上，所述延伸部的端部与所述流体入口之间的最小间距w5与所述第六分流凸脊的端部到对应的所述流体入口的距离w10的关系为：w10＞2w5。
21、所述第四分流凸脊上设置有所述导流部，所述第四分流凸脊上的所述导流部向所述第六分流凸脊方向倾斜，且所述第四分流凸脊上的所述导流部的倾斜角度的角度范围为110°至160°。
22、所述第四分流凸脊上和所述第五分流凸脊上均设置有所述导流部，且所述第四分流凸脊上的所述导流部和所述第五分流凸脊上的所述导流部呈“八字形”分布，且所述第五分流凸脊上的所述导流部到所述流体入口的最大距离w9、所述第四分流凸脊上的所述导流部到所述流体入口的最小距离w8、所述第五分流凸脊上的所述导流部到所述流体入口的最小距离w7、所述延伸部与所述流体入口之间的最小间距w5与所述第六分流凸脊的端部到对应的所述流体入口的距离w10的关系为：w5＜w7＜w8＜w9＜w10。
23、所述外缘支撑脊向所述板体的中部凸起形成第三圆弧形导流结构，所述第三圆弧形导流结构的圆心到所述流体入口的距离w6与所述第五分流凸脊上的所述导流部到所述流体入口的最小距离w7的关系为w6≤w7；和/或，所述延伸部与所述第七分流凸脊的连接处设置有第五倒圆角结构，所述第五倒圆角结构的半径r9与所述第三圆弧形导流结构的半径r6相等；和/或，所述第三圆弧形导流结构的半径r6与所述分流出口的宽度l2的关系为：r6＝10l2。
24、所述第五分流凸脊的导流部具有靠近所述外缘支撑脊的第一边沿和远离所述外缘支撑脊的第二边沿，所述第一边沿和所述第二边沿的形状均为圆弧形，且所述第一边沿的半径r7、所述第二边沿的半径r8、所述所述第三圆弧形导流结构的半径r6的关系为：r7＜r6＜r8。
25、在其他所述1分4m结构中，远离所述流体入口的分流凸脊的转角处设置有第一圆弧形导流结构，且所述第一圆弧形导流结构的半径r1与所述第五倒圆角结构的半径r9的关系为：r1≥2r9。
26、所述第三圆弧形导流结构相对于所述外缘支撑脊的凸起高度l4与所述分流凸脊的宽度l3的关系为：1.2l3≤l4≤1.3l3；和/或，所述第三圆弧形导流结构相对于所述外缘支撑脊的凸起高度l4与所述第四分流凸脊上的所述导流部到所述外缘支撑脊的最大间距l5的关系为：l5＞l4。
27、所述第四分流凸脊上的所述导流部到所述外缘支撑脊的最大间距l5、所述第五分流凸脊上的所述导流部远离所述第五分流凸脊的端部到所述外缘支撑脊的间距l6、第六分流凸脊到所述外缘支撑脊的间距l7和所述延伸部远离所述第七分流凸脊的端部到所述外缘支撑脊的间距l8的关系为：l5＜l6＜l7＜l8。
28、所述1分4m结构和所述流体入流口之间还设置有导流区，所述凸脊组件包括设置于所述导流区内的流道凸脊，所有所述流道凸脊并列设置，且相邻两条所述流道凸脊之间形成一条一级流道，每一所述一级流道的一端与至少一个所述1分4m结构的流体入口连通，每一所述一级流道的另一端均与所述流体入流口连通。
29、所述凸脊组件还包括均流凸脊，每一所述一级流道内设置有至少一条均流凸脊，且每一所述一级流道被其内的所述均流凸脊分隔成至少两个分支流道，每一所述分支流道与一个所述流体入口连通。
30、部分所述分流凸脊延伸至所述一级流道内形成所述均流凸脊，部分所述分流凸脊延伸至所述流体入流口处形成所述流道凸脊。
31、所述一级流道包括相互连通的入流段和均流段，所述入流段与所述流体入流口连通，所述均流段与所述流体入口连通，且所述入流段内的流体流动方向与所述分流凸脊的长度方向相互平行，所述均流段内的流体流动方向与所述分流凸脊的长度方向相互垂直，所述均流凸脊设置于所述均流段内，且所述均流凸脊的长度方向与所述均流段内的流体流动方向相互平行。
32、所述入流段与所述均流段靠近所述流体入流口的边沿的连接处设置有第六倒圆角结构，所述入流段与所述均流段远离所述流体入流口的边沿的连接处设置有第七倒圆角结构，所述第六倒圆角结构的半径r10与所述第七倒圆角结构的半径r11的关系为：r11＝1.2r10；和/或，所述第五倒圆角半径r10与所述入流段的宽度l9的关系为：r10＞3l4。
33、所述入流段的宽度l9与所述均流段的宽度l10的关系为：1.8l9≤l10≤2.5l9。
34、所述均流凸脊朝向流体的来流方向的端部上设置有倒圆角结构，所述倒圆角结构的最高点与所述第六倒圆角结构远离所述流体入流口的端点之间的连线与所述倒圆角结构相切。
35、所有所述入流段等间距排布。
36、所述流体入流口处设置有至少一排导流柱，每排所述导流柱中的所有所述导流柱等间距分布，且相邻两个所述导流柱之间的间距与一个所述入流段相互对应。
37、所述导流柱朝向所述入流段的端部设置有半圆形导流头。
38、所述板体上还形成有汇流区和流体出流口，所述活性区通过所述汇流区与所述流体出流口连通，且所述汇流区内设置有所述凸脊组件，所述汇流区内的所述凸脊组件和所述分配区内的所述凸脊组件关于所述板体的宽度方向的轴线镜像对称。
39、所述流体出流口和所述流体入流口关于所述板体的中心中心对称，所述汇流区内的所述凸脊组件和所述分配区内的所述凸脊组件关于所述板体的中心中心对称。
40、一种燃料电池，包括上述的极板结构。
41、本发明提供的燃料电池的极板结构及燃料电池，在分流凸脊的端部设置导流部，并使导流部朝向流体的来流方向倾斜，即能够利用导流部的形状进一步限制流体流动至分流凸脊处的流量以使每个分流出口处的流体流量基本相等，各流道内气体压力、流量和速度分配均匀，也能够利用导流部对流体进行阻挡、反弹、分流、导向，降低流体在导流部处产生的应力集中程度，降低了流体在凸脊组件内的压力损失，从而减少电池内发生水淹现象的问题，从而简化燃料电池内部水管理，有效的提高了燃料电池的性能、稳定性和使用寿命。
技术特征：
1.一种燃料电池的极板结构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的极板结构，其特征在于：所述导流部(4)的长度方向与所述流体的来流方向所形成的夹角的角度范围为20°至60°。
3.根据权利要求1所述的极板结构，其特征在于：所述导流部(4)的长度方向与所述分流凸脊(3)的长度方向之间形成的夹角的角度范围为110°至160°。
4.根据权利要求1所述的极板结构，其特征在于：所述分流凸脊(3)的宽度l3和所述分流出口(21)的宽度l2的关系为：0.5≤l2：l3≤1.2。
5.根据权利要求4所述的极板结构，其特征在于：所述分流凸脊(3)的数量为至少5条，所有所述分流凸脊(3)相互平行排列，且相邻两个所述分流凸脊(3)之间形成一个所述分流出口(21)，且每相邻的5条所述分流凸脊(3)共同构成一个1分4m结构，m为正整数。
6.根据权利要求5所述的极板结构，其特征在于：在同一所述1分4m结构中，位于两端的两条所述分流凸脊(3)均向所述流体入流口(11)方向延伸以形成所述1分4m结构的流体入口(5)，沿所述分流凸脊(3)的长度方向，所述流体入口(5)远离所述分流凸脊(3)的边沿与位于中部的所述分流凸脊(3)的端部之间具有第一间距w1，且所述第一间距w1与所述分流凸脊(3)的宽度l3和所述分流出口(21)的宽度l2的关系为：0.5*(4*l2+3*l3)≤w1≤0.75*(4*l2+3*l3)。
7.根据权利要求6所述的极板结构，其特征在于：沿远离所述流体入口(5)的方向，位于中部的三条所述分流凸脊(3)分别为第一分流凸脊(31)、第二分流凸脊(32)和第三分流凸脊(33)，所述第二分流凸脊(32)和所述第三分流凸脊(33)上均设置有所述导流部(4)，且沿所述分流凸脊(3)的长度方向，所述第二分流凸脊(32)上的所述导流部(4)远离所述第二分流凸脊(32)的端部与所述流体入口(5)远离所述分流凸脊(3)的边沿之间具有第二间距w2，所述第二间距w2与所述第一间距w1的关系为：0.4w1≤w2≤0.55w1，所述第三分流凸脊(33)上的所述导流部(4)远离所述第三分流凸脊(33)的端部与所述流体入口(5)远离所述分流凸脊(3)的边沿之间具有第三间距w3，且w3≤w2。
8.根据权利要求7所述的极板结构，其特征在于：所述第一分流凸脊(31)靠近所述流体入口(5)的端部上形成有导流结构，所述导流结构的形状为半圆形。
9.根据权利要求7所述的极板结构，其特征在于：所述导流部(4)与所述分流凸脊(3)的连接处均设置有倒圆角结构。
10.根据权利要求9所述的极板结构，其特征在于：在所述第二分流凸脊(32)和对应的所述导流部(4)上，所述倒圆角结构包括靠近所述流体入口(5)的第一倒圆角结构和远离所述流体入口(5)的第二倒圆角结构，所述第一倒圆角结构的半径r4大于所述第二倒圆角结构的半径r3。
11.根据权利要求9所述的极板结构，其特征在于：在所述第三分流凸脊(33)和对应的所述导流部(4)上，所述倒圆角结构包括靠近所述流体入口(5)的第三倒圆角结构和远离所述流体入口(5)的第四倒圆角结构，且所述第三倒圆角结构的半径和所述第四倒圆角结构的半径相等。
12.根据权利要求10或11所述的极板结构，其特征在于：远离所述流体入口(5)的分流凸脊(3)的转角处设置有第一圆弧形导流结构，且所述第一圆弧形导流结构的半径r1大于所述第二倒圆角结构的半径r3；和/或，所述第一圆弧形导流结构的半径r1等于所述第一倒圆角结构的半径r4；和/或，所述第一圆弧形导流结构的的半径r1与所述第三倒圆角结构的半径r2的关系为：r2＝1/4r1。
13.根据权利要求10或11所述的极板结构，其特征在于：靠近所述流体入口(5)的分流凸脊(3)的转角处设置有第二圆弧形导流结构，且所述第二圆弧形导流结构的半径r5等于所述第二倒圆角结构的半径r3；和/或，所述第二圆弧形导流结构的的半径r5大于所述第三倒圆角结构的半径r2。
14.根据权利要求5所述的极板结构，其特征在于：在同一所述1分4m结构中，沿远离所述流体入口(5)的方向，所述导流部(4)的倾斜角度逐渐增加。
15.根据权利要求5所述的极板结构，其特征在于：所述凸脊组件包括至少两个所述1分4m结构，且相邻两个所述1分4m结构共用同一所述分流凸脊(3)。
16.根据权利要求5所述的极板结构，其特征在于：在所有所述1分4m结构中包括所述分流凸脊(3)正对所述流体入流口(11)的第二1分4m结构，所述第二1分4m结构包括沿所述板体(1)的边沿至所述板体(1)的中部依次排列的外缘支撑脊(6)、第四分流凸脊(34)、第五分流凸脊(35)、第六分流凸脊(36)和第七分流凸脊(37)，且所述第二1分4m结构与相邻的所述1分4m结构共用所述第七分流凸脊(37)，所述第七分流凸脊(37)的端部向所述第二1分4m结构的流体入口(5)方向延伸形成延伸部(38)，且在所述分流凸脊(3)的长度方向上，所述延伸部(38)的端部与所述流体入口(5)之间的最小间距w5与所述第六分流凸脊(36)的端部到对应的所述流体入口(5)的距离w10的关系为：w10＞2w5。
17.根据权利要求16所述的极板结构，其特征在于：所述第四分流凸脊(34)上设置有所述导流部(4)，所述第四分流凸脊(34)上的所述导流部(4)向所述第六分流凸脊(36)方向倾斜，且所述第四分流凸脊(34)上的所述导流部(4)的倾斜角度的角度范围为110°至160°。
18.根据权利要求16所述的极板结构，其特征在于：所述第四分流凸脊(34)上和所述第五分流凸脊(35)上均设置有所述导流部(4)，且所述第四分流凸脊(34)上的所述导流部(4)和所述第五分流凸脊(35)上的所述导流部(4)呈“八字形”分布，且所述第五分流凸脊(35)上的所述导流部(4)到所述流体入口(5)的最大距离w9、所述第四分流凸脊(34)上的所述导流部(4)到所述流体入口(5)的最小距离w8、所述第五分流凸脊(35)上的所述导流部(4)到所述流体入口(5)的最小距离w7、所述延伸部(38)与所述流体入口(5)之间的最小间距w5与所述第六分流凸脊(36)的端部到对应的所述流体入口(5)的距离w10的关系为：w5＜w7＜w8＜w9＜w10。
19.根据权利要求18所述的极板结构，其特征在于：所述外缘支撑脊(6)向所述板体(1)的中部凸起形成第三圆弧形导流结构，所述第三圆弧形导流结构的圆心到所述流体入口(5)的距离w6与所述第五分流凸脊(35)上的所述导流部(4)到所述流体入口(5)的最小距离w7的关系为w6≤w7；和/或，所述延伸部(38)与所述第七分流凸脊(37)的连接处设置有第五倒圆角结构，所述第五倒圆角结构的半径r9与所述第三圆弧形导流结构的半径r6相等；和/或，所述第三圆弧形导流结构的半径r6与所述分流出口(21)的宽度l2的关系为：r6＝10l2。
20.根据权利要求19所述的极板结构，其特征在于：所述第五分流凸脊(35)的导流部(4)具有靠近所述外缘支撑脊(6)的第一边沿和远离所述外缘支撑脊(6)的第二边沿，所述第一边沿和所述第二边沿的形状均为圆弧形，且所述第一边沿的半径r7、所述第二边沿的半径r8、所述所述第三圆弧形导流结构的半径r6的关系为：r7＜r6＜r8。
21.根据权利要求19所述的极板结构，其特征在于：在其他所述1分4m结构中，远离所述流体入口(5)的分流凸脊(3)的转角处设置有第一圆弧形导流结构，且所述第一圆弧形导流结构的半径r1与所述第五倒圆角结构的半径r9的关系为：r1≥2r9。
22.根据权利要求19所述的极板结构，其特征在于：所述第三圆弧形导流结构相对于所述外缘支撑脊(6)的凸起高度l4与所述分流凸脊(3)的宽度l3的关系为：1.2l3≤l4≤1.3l3；和/或，所述第三圆弧形导流结构相对于所述外缘支撑脊(6)的凸起高度l4与所述第四分流凸脊(34)上的所述导流部(4)到所述外缘支撑脊(6)的最大间距l5的关系为：l5＞l4。
23.根据权利要求18所述的极板结构，其特征在于：所述第四分流凸脊(34)上的所述导流部(4)到所述外缘支撑脊(6)的最大间距l5、所述第五分流凸脊(35)上的所述导流部(4)远离所述第五分流凸脊(35)的端部到所述外缘支撑脊(6)的间距l6、第六分流凸脊(36)到所述外缘支撑脊(6)的间距l7和所述延伸部(38)远离所述第七分流凸脊(37)的端部到所述外缘支撑脊(6)的间距l8的关系为：l5＜l6＜l7＜l8。
24.根据权利要求5所述的极板结构，其特征在于：所述1分4m结构和所述流体入流口(11)之间还设置有导流区，所述凸脊组件包括设置于所述导流区内的流道凸脊(71)，所有所述流道凸脊(71)并列设置，且相邻两条所述流道凸脊(71)之间形成一条一级流道(72)，每一所述一级流道(72)的一端与至少一个所述1分4m结构的流体入口(5)连通，每一所述一级流道(72)的另一端均与所述流体入流口(11)连通。
25.根据权利要求24所述的极板结构，其特征在于：所述凸脊组件还包括均流凸脊(73)，每一所述一级流道(72)内设置有至少一条均流凸脊(73)，且每一所述一级流道(72)被其内的所述均流凸脊(73)分隔成至少两个分支流道，每一所述分支流道与一个所述流体入口(5)连通。
26.根据权利要求25所述的极板结构，其特征在于：部分所述分流凸脊(3)延伸至所述一级流道(72)内形成所述均流凸脊(73)，部分所述分流凸脊(3)延伸至所述流体入流口(11)处形成所述流道凸脊(71)。
27.根据权利要求25所述的极板结构，其特征在于：所述一级流道(72)包括相互连通的入流段(721)和均流段(722)，所述入流段(721)与所述流体入流口(11)连通，所述均流段(722)与所述流体入口(5)连通，且所述入流段(721)内的流体流动方向与所述分流凸脊(3)的长度方向相互平行，所述均流段(722)内的流体流动方向与所述分流凸脊(3)的长度方向相互垂直，所述均流凸脊(73)设置于所述均流段(722)内，且所述均流凸脊(73)的长度方向与所述均流段(722)内的流体流动方向相互平行。
28.根据权利要求27所述的极板结构，其特征在于：所述入流段(721)与所述均流段(722)靠近所述流体入流口(11)的边沿的连接处设置有第六倒圆角结构，所述入流段(721)与所述均流段(722)远离所述流体入流口(11)的边沿的连接处设置有第七倒圆角结构，所述第六倒圆角结构的半径r10与所述第七倒圆角结构的半径r11的关系为：r11＝1.2r10；和/或，所述第五倒圆角半径r10与所述入流段(721)的宽度l9的关系为：r10＞3l4。
29.根据权利要求27所述的极板结构，其特征在于：所述入流段(721)的宽度l9与所述均流段(722)的宽度l10的关系为：1.8l9≤l10≤2.5l9。
30.根据权利要求27所述的极板结构，其特征在于：所述均流凸脊(73)朝向流体的来流方向的端部上设置有倒圆角结构，所述倒圆角结构的最高点与所述第六倒圆角结构远离所述流体入流口(11)的端点之间的连线与所述倒圆角结构相切。
31.根据权利要求27所述的极板结构，其特征在于：所有所述入流段(721)等间距排布。
32.根据权利要求31所述的极板结构，其特征在于：所述流体入流口(11)处设置有至少一排导流柱(8)，每排所述导流柱(8)中的所有所述导流柱(8)等间距分布，且相邻两个所述导流柱(8)之间的间距与一个所述入流段(721)相互对应。
33.根据权利要求32所述的极板结构，其特征在于：所述导流柱(8)朝向所述入流段(721)的端部设置有半圆形导流头。
34.根据权利要求1所述的极板结构，其特征在于：所述板体(1)上还形成有汇流区(14)和流体出流口(15)，所述活性区(13)通过所述汇流区(14)与所述流体出流口(15)连通，且所述汇流区(14)内设置有所述凸脊组件，所述汇流区(14)内的所述凸脊组件和所述分配区(12)内的所述凸脊组件关于所述板体(1)的宽度方向的轴线镜像对称。
35.根据权利要求34所述的极板结构，其特征在于：所述流体出流口(15)和所述流体入流口(11)关于所述板体(1)的中心中心对称，所述汇流区(14)内的所述凸脊组件和所述分配区(12)内的所述凸脊组件关于所述板体(1)的中心中心对称。
36.一种燃料电池，其特征在于：包括权利要求1至35中任一项所述的极板结构。
技术总结
本发明提供一种燃料电池的极板结构及燃料电池。燃料电池的极板结构包括：板体；凸脊组件；所述凸脊组件包括多个分流凸脊。本发明提供的燃料电池的极板结构及燃料电池，在分流凸脊的端部设置导流部，并使导流部朝向流体的来流方向倾斜，即能够利用导流部的形状进一步限制流体流动至分流凸脊处的流量以使每个分流出口处的流体流量基本相等，各流道内气体压力、流量和速度分配均匀，也能够利用导流部对流体进行阻挡、反弹、分流、导向，降低流体在导流部处产生的应力集中程度，降低了流体在凸脊组件内的压力损失，从而减少电池内发生水淹现象的问题，从而简化燃料电池内部水管理，有效的提高了燃料电池的性能、稳定性和使用寿命。
技术研发人员：刘智亮,张永,钱博,黄猛,王思偲
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23