一种耐腐蚀性氧钛电极制备装置的制作方法
本发明涉及电极制备，具体为一种耐腐蚀性氧钛电极制备装置。
背景技术：
1、电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，包括正负极极片，电极片常采用导电金属片制备，电极片加工过程中，需用冲压装置对其冲压塑形；
2、根据中国专利的授权公告号为：cn219378601u所公开的一种电极片冲压装置，通过设置铲板，可将定位圈上的冲压后的极片推动至排料口，且铲板具有与其同步移动的清理辊，清理辊上连接的橡胶刷毛，用于清理冲压台，冲压后，无需人工手动取下加工件，提升了电池极片的加工效率，尽管如此，该现有的电极片冲压装置仍然存在不足之处，例如该装置对电极片进行冲压后，未能解决冲压后的电极片边缘切口的圆滑性问题，导致冲压后的电极片切口过于锋利，并且容易留有毛刺，在后续的使用当中存在有划伤电池组织的风险。
技术实现思路
1、为此，本发明提供一种耐腐蚀性氧钛电极制备装置，以解决上述的问题。
2、本发明提供如下技术方案：一种耐腐蚀性氧钛电极制备装置，包括冲压机，所述冲压机的顶部固定安装有冲压油缸，所述冲压油缸的输出杆底端固定安装有冲头，所述冲头的左壁及右壁上均开设有止推槽，所述冲头的底部开设有沉头孔，所述沉头孔的顶壁开设有伸缩圆孔，所述伸缩圆孔与两个止推槽相连通，所述沉头孔的内部活动设有上夹持部件，所述冲压机的正面固定安装有冲压台，所述冲压台的顶部贯穿开设有冲孔，所述冲压台的底部设有下夹持部件以及修边部件，所述下夹持部件以及所述修边部件位于冲孔的开口处底部；
3、所述上夹持部件包括滑动安装在伸缩圆孔内部的伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有上夹头，所述上夹头位于沉头孔的内部，所述伸缩杆的左壁及右壁上部均固定安装有l行施力板，所述l行施力板远离伸缩杆的一端均开设有限位凹槽，两个所述l行施力板分别位于两个止推槽的内部，两个所述止推槽的前壁及后壁之间均固定安装有定位轴，所述定位轴的外壁均转动安装有撬杠，所述撬杠靠近l行施力板的一端抵接在限位凹槽的内部；
4、所述下夹持部件包括固定安装在冲压机底部的u形定位架，所述u形定位架位于冲孔的底部，所述u形定位架的底部滑动安装有伸缩套，所述伸缩套的顶部固定安装有下夹头；
5、所述修边部件包括两个左右分布的导向座，两个所述导向座的内部均滑动安装有两个上下分布的导向杆，两个所述导向杆的内端共同连接有修边座，所述修边座的内侧面开设有弧形滑槽，两个所述弧形滑槽的内部均滑动安装有修边滑块，所述u形定位架的前壁及后壁上均固定安装有定位销，所述定位销的外壁上均转动安装有擒纵摆条，所述擒纵摆条的两端均开设有条形槽，所述修边滑块的正面及背面均固定安装有联力板，两个所述联力板相远离的一侧面均固定安装有摆销，所述摆销的位置与条形槽的位置相对应，所述摆销滑动连接在条形槽的内部。
6、作为本发明优选的方案，所述l行施力板的底部均固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底部与止推槽的底壁固定安装。
7、作为本发明优选的方案，两个所述导向杆远离修边座的一端共同连接有推力座，所述推力座的正面贯穿开设有推力斜槽，所述伸缩套的外壁下部转动安装有转接箍，所述转接箍的左壁及右壁上均固定安装有连接杆，所述连接杆远离转接箍的一端固定安装有滑销，所述滑销滑动位于推力斜槽的内部。
8、作为本发明优选的方案，所述擒纵摆条的中间底部均固定安装有l形拨杆，所述下夹头的底部固定安装有拨转凸轮，所述拨转凸轮与l形拨杆位置相对应。
9、作为本发明优选的方案，所述定位销的外围均套设有扭簧，所述扭簧固定安装在u形定位架及擒纵摆条之间。
10、作为本发明优选的方案，所述修边滑块的内侧均通过魔术贴粘接有砂纸。
11、作为本发明优选的方案，所述伸缩套的内壁上开设有多个等角度分布的键槽，所述伸缩套的内部滑动安装有扭力杆，所述扭力杆的外壁上固定安装有多个等角度分布的键块，所述键块的外壁与键槽的内壁滑动连接。
12、作为本发明优选的方案，所述扭力杆的底部固定安装有从动带轮，所述冲压台的底壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的外壁上固定安装有主动带轮，所述主动带轮及从动带轮之间共同套接有一个动力带。
13、作为本发明优选的方案，所述伸缩套的外壁上部转动安装有转接环，所述转接环的底部固定安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的底部与u形定位架的底壁固定连接。
14、作为本发明优选的方案，所述冲孔、冲头、上夹头以及下夹头的圆心在同一竖线上。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16、1、本发明中，通过将坯料板放置在冲压台顶部的冲孔外围，通过冲压油缸的输出杆向下推动冲头移动对坯料板进行冲压，得到电极片毛坯件，随着冲压油缸继续对冲头施加下压力，将冲头推入冲孔的内部，通过上夹持部件及下夹持部件对毛坯件进行上下夹持，再通过修边部件对毛坯件进行修边，提升冲压后电极片边角光滑性。
17、2、本发明中，通过冲压油缸对冲头施加下压力，将冲头推入冲孔的内部，并将冲压后的毛坯件抵在下夹头的顶部后，将下夹头向下推动，直至两个撬杠底部与冲孔顶部接触，随着冲头的下移，挤压撬杠沿着两个定位轴翻转，将两个l行施力板连同伸缩杆向下推动，使上夹头从沉头孔的底部伸出，将毛坯件向下顶出与冲头的底部分离，将毛坯件下移到修边部件工位，同时由于将毛坯件通过上夹头从冲头的底部推出，使毛坯件与冲头分离，可以保证毛坯件与修边部件接触，同时又避免冲头与修边部件直接接触而发生干涉，从而提高了冲头的使用寿命。
18、3、本发明中，通过冲压油缸驱动冲头向下推动下夹头，下夹头向下移动期间带动伸缩套一同移动，伸缩套下移带动转接箍、两个连接杆以及两个滑销向下移动，由于滑销与推力斜槽的滑动连接作用，使得滑销向下移动期间将左右两个推力座向中间推动，进一步在导向杆的连接作用下将两个修边座、修边滑块连同砂纸向中间移动，当冲压油缸推动冲头向下移动至终止位置时，两个砂纸的内壁刚好与毛坯件的外缘接触，启动伺服电机，通过伺服电机的输出轴驱动主动带轮转动，进一步在动力带的连接作用下带动从动带轮及扭力杆转动，扭力杆带动伸缩套连同下夹头转动，进一步在下夹头及上夹头对毛坯件的上下夹持作用下带动毛坯件旋转，与两个砂纸摩擦，对毛坯件进行修边处理，与此同时，下夹头带动拨转凸轮转动，从而交替性拨动前后两个l形拨杆，使得前后两个擒纵摆条围绕两个定位销正反往复摆动，并在条形槽与摆销的滑动连接作用以及修边滑块的连接作用下，推动两个修边滑块沿着两个弧形滑槽上下摆动，从而将毛坯件的顶部边缘及底部边缘进行倒角修边，进一步提升毛坯件边缘的圆滑程度。
19、4、本发明中，当冲压修边结束后，通过冲压油缸驱动冲头向上复位，第二复位弹簧得到弹性释放，推动下夹头以及扭力杆向上复位，带动转接箍、两个连接杆以及两个滑销向上移动，由于滑销与推力斜槽的滑动连接作用，使得滑销向上移动期间将左右两个推力座向两侧推动，使得砂纸与修边好的电极片分离，可保证下夹头带动电极片上移的过程中，电极片不会再次与两个砂纸接触，避免对电极片造成损伤，保证了电极片冲压修边的质量。
技术特征：
1.一种耐腐蚀性氧钛电极制备装置，其特征在于：包括冲压机(1)，所述冲压机(1)的顶部固定安装有冲压油缸(2)，所述冲压油缸(2)的输出杆底端固定安装有冲头(3)，所述冲头(3)的左壁及右壁上均开设有止推槽(301)，所述冲头(3)的底部开设有沉头孔(303)，所述沉头孔(303)的顶壁开设有伸缩圆孔(302)，所述伸缩圆孔(302)与两个止推槽(301)相连通，所述沉头孔(303)的内部活动设有上夹持部件，所述冲压机(1)的正面固定安装有冲压台(101)，所述冲压台(101)的顶部贯穿开设有冲孔(102)，所述冲压台(101)的底部设有下夹持部件以及修边部件，所述下夹持部件以及所述修边部件位于冲孔(102)的开口处底部；
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性氧钛电极制备装置，其特征在于：所述l行施力板(403)的底部均固定安装有第一复位弹簧(404)，所述第一复位弹簧(404)的底部与止推槽(301)的底壁固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性氧钛电极制备装置，其特征在于：两个所述导向杆(602)远离修边座(603)的一端共同连接有推力座(605)，所述推力座(605)的正面贯穿开设有推力斜槽(606)，所述伸缩套(502)的外壁下部转动安装有转接箍(607)，所述转接箍(607)的左壁及右壁上均固定安装有连接杆(608)，所述连接杆(608)远离转接箍(607)的一端固定安装有滑销(609)，所述滑销(609)滑动位于推力斜槽(606)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性氧钛电极制备装置，其特征在于：所述擒纵摆条(6014)的中间底部均固定安装有l形拨杆(6012)，所述下夹头(503)的底部固定安装有拨转凸轮(6019)，所述拨转凸轮(6019)与l形拨杆(6012)位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性氧钛电极制备装置，其特征在于：所述定位销(6011)的外围均套设有扭簧(6013)，所述扭簧(6013)固定安装在u形定位架(501)及擒纵摆条(6014)之间。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性氧钛电极制备装置，其特征在于：所述修边滑块(6010)的内侧均通过魔术贴粘接有砂纸(6018)。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性氧钛电极制备装置，其特征在于：所述伸缩套(502)的内壁上开设有多个等角度分布的键槽(5002)，所述伸缩套(502)的内部滑动安装有扭力杆(506)，所述扭力杆(506)的外壁上固定安装有多个等角度分布的键块(5006)，所述键块(5006)的外壁与键槽(5002)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种耐腐蚀性氧钛电极制备装置，其特征在于：所述扭力杆(506)的底部固定安装有从动带轮(507)，所述冲压台(101)的底壁上固定安装有伺服电机(508)，所述伺服电机(508)的外壁上固定安装有主动带轮(509)，所述主动带轮(509)及从动带轮(507)之间共同套接有一个动力带(5010)。
9.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性氧钛电极制备装置，其特征在于：所述伸缩套(502)的外壁上部转动安装有转接环(504)，所述转接环(504)的底部固定安装有第二复位弹簧(505)，所述第二复位弹簧(505)的底部与u形定位架(501)的底壁固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性氧钛电极制备装置，其特征在于：所述冲孔(102)、冲头(3)、上夹头(402)以及下夹头(503)的圆心在同一竖线上。
技术总结
本发明涉及电极制备技术领域，具体为一种耐腐蚀性氧钛电极制备装置，包括冲压机，冲压机的顶部固定安装有冲压油缸，冲头的输出杆底端固定安装有冲头，冲头的左壁及右壁上均开设有止推槽，冲头的底部开设有沉头孔，沉头孔的顶壁开设有伸缩圆孔，伸缩圆孔与两个止推槽相连通，沉头孔的内部活动设有上夹持部件，冲压机的正面固定安装有冲压台，冲压台的底部设有下夹持部件以及修边部件。通过冲压油缸的输出杆向下推动冲头移动对坯料板进行冲压，得到电极片毛坯件，随着冲压油缸继续对冲头施加下压力，将冲头推入冲孔的内部，通过上夹持部件及下夹持部件对毛坯件进行上下夹持，再通过修边部件对毛坯件进行修边，提升冲压后电极片边角光滑性。
技术研发人员：李莉,江福,李彬
受保护的技术使用者：南通长瑞环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23