一种饲料加工用精细研磨装置的制作方法
本发明涉及研磨装置，特别涉及一种饲料加工用精细研磨装置。
背景技术：
1、饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，为方便对动物进行喂养，因此通常将饲料原料进行破碎研磨处理，以使饲料原料的整体体积缩小，方便动物进行食用，而为方便对饲料进行加工处理，因此需要一种饲料精细研磨装置。
2、就目前饲料研磨装置而言，其在对研磨完成的饲料进行外排时，其通常直接将饲料排出，使其在破损力的作用下容易弹出设备外部，导致其不易对破碎的饲料进行收集处理，使其不方便进行使用，且其在研磨过程中通常通过一组固定的研磨组件进行处理，导致其不便进行精细研磨处理，使其不便进行使用。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种饲料加工用精细研磨装置，其具有排料部与研磨部，通过将排料槽开设在中接架的内部，方便通过斜面对研磨完成的饲料进行输送处理，方便其通过下漏的方式对饲料进行外排处理，同时通过斜面使饲料在流动的过程中进行缓冲处理，以避免饲料外排力度过大，方便其进行使用，而通过将主磨板的下方设置次磨板，方便其在升降调节的同时配合主磨板对饲料进行二次研磨处理，以方便对饲料进行精细研磨处理。
2、本公开第一方面，提供了一种饲料加工用精细研磨装置，具体包括：震料部；所述震料部包括对接下筒、调节槽、带动杆、驱动筒以及震料架；所述震料架设置为圆弧环状结构，震料架的顶部等距设有圆柱杆，震料架的圆柱杆位置设有弹簧，震料架的底部设有弧形凸起，震料架滑动连接在调节槽内，震料架活动连接在驱动筒上；所述震料部的顶部设有排料部，且排料部包括中接架以及排料槽；所述中接架通过螺钉固定在对接下筒的顶部，排料槽内插有震料架，引导筒内转动连接有带动杆；所述排料槽设置为圆环状凹槽，排料槽的底面为斜面，排料槽的斜面连接有圆形通孔，排料槽连接有外排口，排料槽开设在中接架的内部，排料槽与中接架的内部通过矩形通孔相连接；所述排料部的顶部设有研磨部，且研磨部包括对接顶架、次磨板以及同步杆；所述对接顶架通过螺钉固定在中接架的顶部，同步杆插在带动杆的顶部；所述次磨板设置为圆盘状结构，次磨板上开设有圆形磨孔，次磨板的中心位置设有圆形通孔，次磨板的圆形通孔位置设有矩形凸起，次磨板的外壁上设有球状结构，次磨板转动连接在对接顶架的内部。
3、至少在一些实施例中，所述震料部还包括固定底架；所述固定底架设置为方形板状结构，固定底架的底部设有支脚，固定底架的底部设有驱动电机；所述对接下筒设置为圆柱状结构，对接下筒的顶部设有弧形凸起，对接下筒通过螺钉固定在固定底架的顶部。
4、至少在一些实施例中，所述调节槽设置为圆柱状凹槽，调节槽连接有圆环状凹槽，调节槽的圆环状凹槽顶部连接有圆形通孔，调节槽的上下两侧分别设有轴孔，调节槽的内部转动连接有两组柱状齿轮，调节槽开设在对接下筒的内部；所述带动杆设置为圆柱杆状结构，带动杆的顶部设有六棱柱状凹槽，带动杆的外壁上设有柱状齿轮，带动杆转动连接在调节槽内，带动杆通过柱状齿轮与调节槽内的柱状齿轮相连接，带动杆与固定底架的驱动电机相连接。
5、至少在一些实施例中，所述驱动筒设置为圆柱筒状结构，驱动筒的内壁上设有卡齿，驱动筒的外部设有圆环状结构，驱动筒的圆环状结构顶部设有弧形凸起，驱动筒转动连接在调节槽内，驱动筒的内壁与调节槽内的柱状齿轮通过卡齿相连接。
6、至少在一些实施例中，所述中接架设置为圆柱状结构，中接架的中间位置设有圆形通孔，中接架的圆形通孔内壁上连接有矩形插槽，中接架的外壁上设有矩形凸起。
7、至少在一些实施例中，所述排料部还包括引导筒以及防弹遮板；所述引导筒设置为圆柱状结构，引导筒的外壁上设有矩形块，引导筒的顶面为斜面，引导筒插在中接架的圆形通孔内；所述防弹遮板设置为u形结构，防弹遮板的底部设有遮挡板，防弹遮板通过螺钉固定在排料槽的外排口位置。
8、至少在一些实施例中，所述对接顶架设置为圆柱筒状结构，对接顶架的外壁上设有圆环状凸起，对接顶架的圆环状凸起上设有螺杆，对接顶架的内壁上设有倾斜的圆环状凹槽；所述同步杆设置为圆柱杆，同步杆的外壁上设有长方形凹槽，同步杆的底部设有六棱柱状凸起，同步杆滑动连接在次磨板内。
9、至少在一些实施例中，所述研磨部还包括主磨板以及压筒；所述主磨板设置为圆盘状结构，主磨板上设有圆形磨孔，主磨板固定在同步杆的外壁上；所述压筒设置为圆环状结构，压筒的外壁上设有磨块，压筒套在同步杆的顶部。
10、至少在一些实施例中，所述研磨部还包括破碎架以及导流筒；所述破碎架设置为圆柱筒状结构，破碎架的内壁上设有压槽，破碎架通过螺钉固定在对接顶架的顶部，破碎架通过压槽对压筒进行约束处理；所述导流筒设置为锥形筒状结构，导流筒通过螺钉固定在压筒的顶部。
11、本发明所提供的一种饲料加工用精细研磨装置，具有以下有益效果：
12、本发明设置了驱动筒与震动架，驱动筒在带动杆与柱状齿轮的带动下进行转动，使其在转动的过程中通过圆环状结构顶部的弧形凸起对震料架进行顶起处理，方便通过上下调节对排料槽内的饲料进行拨动，避免饲料滞留而发生堵塞。
13、此外，设置了引导筒与防弹遮板，通过将引导筒插在中接架的内部，方便对下落的饲料进行导流处理，以方便将饲料输送至排料槽内，方便对饲料进行外排处理，而通过将防弹遮板固定在排料口处，方便对饲料进行遮挡处理，以避免饲料外弹，方便进行收集处理。
14、此外，设置了对接顶架与次磨板，通过将对接顶架的内壁上开设倾斜的圆环状凹槽，方便对次磨板进行约束，使次磨板在转动的同时进行升降调节，并在调节的同时配合主磨板对饲料进行二次研磨处理，方便对饲料进行加工处理。
技术特征：
1.一种饲料加工用精细研磨装置，包括：震料部（1）；其特征在于，所述震料部（1）包括对接下筒（102）、调节槽（103）、带动杆（104）、驱动筒（105）以及震料架（106）；所述震料架（106）设置为圆弧环状结构，震料架（106）的顶部等距设有圆柱杆，震料架（106）的圆柱杆位置设有弹簧，震料架（106）的底部设有弧形凸起，震料架（106）滑动连接在调节槽（103）内，震料架（106）活动连接在驱动筒（105）上；所述震料部（1）的顶部设有排料部（2），且排料部（2）包括中接架（201）以及排料槽（202）；所述中接架（201）通过螺钉固定在对接下筒（102）的顶部，排料槽（202）内插有震料架（106），引导筒（203）内转动连接有带动杆（104）；所述排料槽（202）设置为圆环状凹槽，排料槽（202）的底面为斜面，排料槽（202）的斜面连接有圆形通孔，排料槽（202）连接有外排口，排料槽（202）开设在中接架（201）的内部，排料槽（202）与中接架（201）的内部通过矩形通孔相连接；所述排料部（2）的顶部设有研磨部（3），且研磨部（3）包括对接顶架（301）、次磨板（302）以及同步杆（303）；所述对接顶架（301）通过螺钉固定在中接架（201）的顶部，同步杆（303）插在带动杆（104）的顶部；所述次磨板（302）设置为圆盘状结构，次磨板（302）上开设有圆形磨孔，次磨板（302）的中心位置设有圆形通孔，次磨板（302）的圆形通孔位置设有矩形凸起，次磨板（302）的外壁上设有球状结构，次磨板（302）转动连接在对接顶架（301）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用精细研磨装置，其特征在于：所述震料部（1）还包括固定底架（101）；所述固定底架（101）设置为方形板状结构，固定底架（101）的底部设有支脚，固定底架（101）的底部设有驱动电机；所述对接下筒（102）设置为圆柱状结构，对接下筒（102）的顶部设有弧形凸起，对接下筒（102）通过螺钉固定在固定底架（101）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用精细研磨装置，其特征在于：所述调节槽（103）设置为圆柱状凹槽，调节槽（103）连接有圆环状凹槽，调节槽（103）的圆环状凹槽顶部连接有圆形通孔，调节槽（103）的上下两侧分别设有轴孔，调节槽（103）的内部转动连接有两组柱状齿轮，调节槽（103）开设在对接下筒（102）的内部；所述带动杆（104）设置为圆柱杆状结构，带动杆（104）的顶部设有六棱柱状凹槽，带动杆（104）的外壁上设有柱状齿轮，带动杆（104）转动连接在调节槽（103）内，带动杆（104）通过柱状齿轮与调节槽（103）内的柱状齿轮相连接，带动杆（104）与固定底架（101）的驱动电机相连接。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用精细研磨装置，其特征在于：所述驱动筒（105）设置为圆柱筒状结构，驱动筒（105）的内壁上设有卡齿，驱动筒（105）的外部设有圆环状结构，驱动筒（105）的圆环状结构顶部设有弧形凸起，驱动筒（105）转动连接在调节槽（103）内，驱动筒（105）的内壁与调节槽（103）内的柱状齿轮通过卡齿相连接。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用精细研磨装置，其特征在于：所述中接架（201）设置为圆柱状结构，中接架（201）的中间位置设有圆形通孔，中接架（201）的圆形通孔内壁上连接有矩形插槽，中接架（201）的外壁上设有矩形凸起。
6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用精细研磨装置，其特征在于：所述排料部（2）还包括引导筒（203）以及防弹遮板（204）；所述引导筒（203）设置为圆柱状结构，引导筒（203）的外壁上设有矩形块，引导筒（203）的顶面为斜面，引导筒（203）插在中接架（201）的圆形通孔内；所述防弹遮板（204）设置为u形结构，防弹遮板（204）的底部设有遮挡板，防弹遮板（204）通过螺钉固定在排料槽（202）的外排口位置。
7.根据权利要求1所述的一种饲料加工用精细研磨装置，其特征在于：所述对接顶架（301）设置为圆柱筒状结构，对接顶架（301）的外壁上设有圆环状凸起，对接顶架（301）的圆环状凸起上设有螺杆，对接顶架（301）的内壁上设有倾斜的圆环状凹槽；所述同步杆（303）设置为圆柱杆，同步杆（303）的外壁上设有长方形凹槽，同步杆（303）的底部设有六棱柱状凸起，同步杆（303）滑动连接在次磨板（302）内。
8.根据权利要求1所述的一种饲料加工用精细研磨装置，其特征在于：所述研磨部（3）还包括主磨板（304）以及压筒（305）；所述主磨板（304）设置为圆盘状结构，主磨板（304）上设有圆形磨孔，主磨板（304）固定在同步杆（303）的外壁上；所述压筒（305）设置为圆环状结构，压筒（305）的外壁上设有磨块，压筒（305）套在同步杆（303）的顶部。
9.根据权利要求8所述的一种饲料加工用精细研磨装置，其特征在于：所述研磨部（3）还包括破碎架（306）以及导流筒（307）；所述破碎架（306）设置为圆柱筒状结构，破碎架（306）的内壁上设有压槽，破碎架（306）通过螺钉固定在对接顶架（301）的顶部，破碎架（306）通过压槽对压筒（305）进行约束处理；所述导流筒（307）设置为锥形筒状结构，导流筒（307）通过螺钉固定在压筒（305）的顶部。
技术总结
本发明提供了一种饲料加工用精细研磨装置，涉及研磨装置技术领域，包括：震料部；所述震料部的顶部设有排料部；所述排料部的顶部设有研磨部；通过将排料槽开设在中接架的内部，方便通过斜面对研磨完成的饲料进行输送处理，方便其通过下漏的方式对饲料进行外排处理，同时通过斜面使饲料在流动的过程中进行缓冲处理，以避免饲料外排力度过大，方便其进行使用,解决了就目前饲料研磨装置而言，其在对研磨完成的饲料进行外排时，其通常直接将饲料排出，使其在破损力的作用下容易弹出设备外部，导致其不易对破碎的饲料进行收集处理的问题。
技术研发人员：韩少锋,丁梦,高辉,惠召辉
受保护的技术使用者：山东米斗科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23