本技术涉及压缩冷凝机组,尤其涉及一种高散热性压缩冷凝机组。
背景技术:
1、压缩冷凝机组由一台或多台制冷压缩机、冷凝器及必要的辅助设备所组成的装备装置,构成装置的辅助设备包括气液分离器、油分离器、过滤器、视液镜、阀、避震器等,压缩冷凝机组是一种制冷设备,按其冷却方式可分为水冷式与风冷式,水冷式机组要配合水泵、冷却塔才可使用。
2、现有的中国专利cn104296407b,在2016年11月30日公开了一种制冷压缩冷凝机组,包括壳体和位于壳体内的压缩机、冷凝系统、贮液器、汽液分离器及连接管道,它的特点是:所述冷凝系统由热交换器、循环水泵、电磁阀、集水盘、湿帘填料、喷水装置和风机组成;所述风机、喷水装置、湿帘填料和集水盘自上而下依次设置在壳体内,安装湿帘填料的壳体四周设置有空气进风口;所述集水盘设置有排水口、溢水口和补水口;所述排水口通过电磁阀和壳体连接;所述压缩机的回气口经过汽液分离器,通过低压截止阀固定在壳体上。
3、但是,上述装置在使用时,因外部的风机裸露在外部,从而外部的污渍就能直接落到风机中,而且外部缺少遮挡结构进行阻挡,这样当落入大型杂质时,就容易造成风机损坏的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高散热性压缩冷凝机组,侧边抬升机构带动遮挡防护罩遮挡在上侧压缩冷凝机组机体的上方进行遮挡防护,这样有效避免大型杂质直接落入到上侧压缩冷凝机组机体中,从而造成设备损坏的情况。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种高散热性压缩冷凝机组,包括上侧压缩冷凝机组机体、下侧压缩冷凝机组机体、侧边散热孔和散热检修面板,所述上侧压缩冷凝机组机体安装连接在下侧压缩冷凝机组机体的上端位置上,所述下侧压缩冷凝机组机体的两端内侧设置有侧边散热孔,所述下侧压缩冷凝机组机体的前端设置有散热检修面板,所述下侧压缩冷凝机组机体的下端设置有插孔固定座,所述上侧压缩冷凝机组机体的两端凹槽中设置有侧边抬升机构,所述侧边抬升机构的上端设置有遮挡防护罩,所述侧边抬升机构、上侧压缩冷凝机组机体和下侧压缩冷凝机组机体与外部控制器电性连接。
4、通过以上技术方案:叉车的货叉插入到下侧压缩冷凝机组机体下端两侧的插孔固定座时,使得可以通过叉车进行搬运放置,放置时,人员通过螺钉可以固定住插孔固定座进行放置,上侧压缩冷凝机组机体和下侧压缩冷凝机组机体产生的热量经过侧边散热孔和散热检修面板可以高效散热使用,当不使用,侧边抬升机构则带动遮挡防护罩闭合在上侧压缩冷凝机组机体的上端,从而有效包裹防护,而使用时,侧边抬升机构则带动遮挡防护罩遮挡在上侧压缩冷凝机组机体的上方进行遮挡防护,这样有效避免大型杂质直接落入到上侧压缩冷凝机组机体中,从而造成设备损坏的情况。
5、本实用新型进一步设置为,所述侧边抬升机构包括组装螺钉方板、电动缸套壳、上侧圆盘和电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的活塞杆上端设置有上侧圆盘,所述电动伸缩缸的缸体周侧设置有电动缸套壳,所述电动缸套壳的两端外侧设置有组装螺钉方板,所述电动缸套壳通过组装螺钉方板连接在上侧压缩冷凝机组机体上。
6、通过以上技术方案:因侧边抬升机构结构,这样便于稳定放置,使得在升降抬升时更加稳定方便。
7、本实用新型进一步设置为,所述遮挡防护罩包括连接端柱、回型包裹框、散热铜盖板和包裹套腔,所述散热铜盖板的下端设置有回型包裹框,所述散热铜盖板和回型包裹框的内部设置有包裹套腔,所述回型包裹框的下端两侧设置有连接端柱,所述连接端柱连接在侧边抬升机构上。
8、通过以上技术方案:因遮挡防护罩结构,这样便于包裹防护,并且有效遮挡外部杂质进入,使得有效遮挡防护。
9、本实用新型进一步设置为,所述插孔固定座包括外侧固定板、外侧叉车套板、中间连接杆和内侧叉车套板,所述中间连接杆的内端设置有内侧叉车套板,所述中间连接杆的外端设置有外侧叉车套板,所述外侧叉车套板的外端拐角处上设置有外侧固定板,所述内侧叉车套板和外侧叉车套板连接在下侧压缩冷凝机组机体上。
10、通过以上技术方案:因插孔固定座结构,这样通过叉车便于搬运使用。
11、本实用新型进一步设置为,所述插孔固定座共设置有两个,且所述插孔固定座对称设置在下侧压缩冷凝机组机体的下端两侧上。
12、通过以上技术方案:因插孔固定座共设置有两个,且插孔固定座对称设置在下侧压缩冷凝机组机体的下端两侧上,这样便于稳定安装固定,并且搬运时,经过叉车便于搬运放置。
13、本实用新型进一步设置为,所述侧边抬升机构和上侧压缩冷凝机组机体通过螺钉连接,且所述侧边抬升机构和上侧压缩冷凝机组机体的外端对齐。
14、通过以上技术方案:因侧边抬升机构和上侧压缩冷凝机组机体通过螺钉连接,且侧边抬升机构和上侧压缩冷凝机组机体的外端对齐,这样便于安装固定住,而外侧对齐,从而在使用时不会发生阻碍。
15、本实用新型进一步设置为,所述遮挡防护罩通过侧边抬升机构的回缩可以套接在上侧压缩冷凝机组机体上端风机外侧上。
16、通过以上技术方案:因遮挡防护罩通过侧边抬升机构的回缩可以套接在上侧压缩冷凝机组机体上端风机外侧上,从而便于闭合包裹防护使用。
17、本实用新型进一步设置为,所述遮挡防护罩和上侧压缩冷凝机组机体的闭合外侧对齐。
18、通过以上技术方案:因遮挡防护罩和上侧压缩冷凝机组机体的闭合外侧对齐,这样在使用时不会发生阻碍。
19、本实用新型的有益效果为:
20、1、通过设置有遮挡防护罩结构,这样便于遮挡防护和包裹防护,遮挡防护罩的连接端柱固定连接在侧边抬升机构上,从而侧边抬升机构在升降时,侧边抬升机构可以有效改变连接端柱的位置,连接端柱则可以有效改变回型包裹框的位置,因散热铜盖板和回型包裹框内部的包裹套腔,使得可以在闭合时套接在上侧压缩冷凝机组机体的风机外侧上,这样有效包裹防护,散热铜盖板在闭合中可以吸附上侧压缩冷凝机组机体才停工时所产生的热量,这样便于散热使用,散热铜盖板和回型包裹框在未闭合时,从而有效遮挡在上侧压缩冷凝机组机体的风机上方,使得有效遮挡外部杂质直接落入其中,而造成设备损坏的情况。
21、2、通过设置有侧边抬升机构结构,从而可以带动遮挡防护罩进行升降,使得可以进行包裹防护和遮挡防护,侧边抬升机构的电动缸套壳通过组装螺钉方板的螺钉,从而可以固定连接在上侧压缩冷凝机组机体上,这样电动缸套壳可以稳定放置,使得电动缸套壳内侧的电动伸缩缸可以稳定伸缩,电动伸缩缸的活塞杆在伸缩时,电动伸缩缸则可以有效改变上侧圆盘的位置,上侧圆盘固定在遮挡防护罩上,这样可以带动遮挡防护罩进行升降防护使用。
22、3、通过设置有。
1.一种高散热性压缩冷凝机组,包括上侧压缩冷凝机组机体(3)、下侧压缩冷凝机组机体(4)、侧边散热孔(5)和散热检修面板(7),其特征在于,所述上侧压缩冷凝机组机体(3)安装连接在下侧压缩冷凝机组机体(4)的上端位置上,所述下侧压缩冷凝机组机体(4)的两端内侧设置有侧边散热孔(5),所述下侧压缩冷凝机组机体(4)的前端设置有散热检修面板(7),所述下侧压缩冷凝机组机体(4)的下端设置有插孔固定座(6),所述上侧压缩冷凝机组机体(3)的两端凹槽中设置有侧边抬升机构(1),所述侧边抬升机构(1)的上端设置有遮挡防护罩(2),所述侧边抬升机构(1)、上侧压缩冷凝机组机体(3)和下侧压缩冷凝机组机体(4)与外部控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高散热性压缩冷凝机组,其特征在于,所述侧边抬升机构(1)包括组装螺钉方板(11)、电动缸套壳(12)、上侧圆盘(13)和电动伸缩缸(14),所述电动伸缩缸(14)的活塞杆上端设置有上侧圆盘(13),所述电动伸缩缸(14)的缸体周侧设置有电动缸套壳(12),所述电动缸套壳(12)的两端外侧设置有组装螺钉方板(11),所述电动缸套壳(12)通过组装螺钉方板(11)连接在上侧压缩冷凝机组机体(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种高散热性压缩冷凝机组,其特征在于,所述遮挡防护罩(2)包括连接端柱(21)、回型包裹框(22)、散热铜盖板(23)和包裹套腔(24),所述散热铜盖板(23)的下端设置有回型包裹框(22),所述散热铜盖板(23)和回型包裹框(22)的内部设置有包裹套腔(24),所述回型包裹框(22)的下端两侧设置有连接端柱(21),所述连接端柱(21)连接在侧边抬升机构(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种高散热性压缩冷凝机组,其特征在于,所述插孔固定座(6)包括外侧固定板(61)、外侧叉车套板(62)、中间连接杆(63)和内侧叉车套板(64),所述中间连接杆(63)的内端设置有内侧叉车套板(64),所述中间连接杆(63)的外端设置有外侧叉车套板(62),所述外侧叉车套板(62)的外端拐角处上设置有外侧固定板(61),所述内侧叉车套板(64)和外侧叉车套板(62)连接在下侧压缩冷凝机组机体(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种高散热性压缩冷凝机组,其特征在于,所述插孔固定座(6)共设置有两个,且所述插孔固定座(6)对称设置在下侧压缩冷凝机组机体(4)的下端两侧上。
6.根据权利要求1所述的一种高散热性压缩冷凝机组,其特征在于,所述侧边抬升机构(1)和上侧压缩冷凝机组机体(3)通过螺钉连接,且所述侧边抬升机构(1)和上侧压缩冷凝机组机体(3)的外端对齐。
7.根据权利要求1所述的一种高散热性压缩冷凝机组,其特征在于,所述遮挡防护罩(2)通过侧边抬升机构(1)的回缩可以套接在上侧压缩冷凝机组机体(3)上端风机外侧上。
8.根据权利要求7所述的一种高散热性压缩冷凝机组,其特征在于,所述遮挡防护罩(2)和上侧压缩冷凝机组机体(3)的闭合外侧对齐。
