一种人防门加工钢板切割装置的制作方法
本发明属于人防钢板加工切割领域，尤其涉及一种人防门加工钢板切割装置。
背景技术：
1、人防门是民防防护工程出入口的门，具有战时防空、平时防灾等功能。根据不同的使用场景和防护要求，人防门可以分为多种类型，如防护门、防护密闭门、密闭门等。
2、目前，人防门在加工时，一般都是直接通过激光在一块完整的钢板上切割出人防门的雏形，后续在进行深加工，由于人防门通常整体相对传统金属门来说厚度更大，在采用激光切割时，激光切割枪射出的激光作用到钢板表面时，激光的切割强度随着切割深度的递进而降低，因此为了保证切割彻底，一般会提高激光切割枪的功率来弥补由于高度差所导致的激光切割强度下降的问题。
3、然而，由于激光切割枪的功率提高，在发射激光作用到钢板表面时，钢板切割端面上半部分由于承受更强的能量会导致产生的过多热量会在钢板的切割面上形成热影响区，导致钢板的组织结构发生变化。这些变化会影响钢板的力学性能和耐腐蚀性，同时也会增加后续加工的难度，其次，现有的钢板承接台上方空间狭窄，一般都是采用机械设备将钢板从承接台的一侧进行上料，但是这种机械设备在上料后，受到人为主观影响例如视觉差，钢板放置的位置与预设切割路径存在一定偏差，并且由于钢板厚度较大，一般都是通过外部机械设备配合人工校准进行调整，误差大的同时具有耗时长且人力投入大的缺陷。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本技术实施例提供的一种人防门加工钢板切割装置，能够在保证激光切割枪功率不增加的前提下，控制激光切割枪在切割时下移并逐渐贴近钢板，避免采用提高激光切割枪功率的方式来切割钢板造成钢板内部结构发生破坏的问题，保证钢板切割质量的同时解决了大厚度钢板前期上料定位摆正效率低的问题。
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：本发明提供一种人防门加工钢板切割装置，包括承接台，所述承接台的上方设置有可在水平方向移动的切割机构，承接台的两端侧壁之间设置有用于带动切割机构进行升降运动的升降机构，所述承接台中心位置开设有矩形状的通槽，所述承接台的上部位于通槽的四侧边缘位置均活动设置有摆正机构，所述切割机构上设置有能够在下降时驱动四个摆正机构向内合拢顶推钢板的驱动机构，所述承接台的上部两端对称设置有两个用于将钢板从承接台一端滑向通槽中心位置的上料轨道，所述上料轨道的底部两端对称连接有两个固设在承接台上部的滑动机构，所述通槽的内部下方设置有承接转移一体机构，所述摆正机构包括l形状的滑座，滑座的内外两侧均设置有复位组件，所述滑座的竖直段上端面设置为斜坡状，所述滑座的水平段设置有调节组件，所述调节组件上设置有受到压力自适应压缩的摆正架，位于摆正架的前端下方设置有与滑座通过连接杆固接的承托块，所述承托块的上表面活动设置有若干个滚珠用以降低在承托钢板时的摩擦力，所述通槽的四侧壁上均开设有活动槽，所述承托块活动设置于活动槽内，且所述承托块的底部转动设置有多个导辊，所述导辊的底端面与活动槽的底部内壁滚动抵接。
3、根据有利的实施例，所述切割机构包括十字形的连接板一，所述连接板一上设置有第一滑动组件，所述第一滑动组件上连接有倒置u形状的连接板二，所述连接板二底部设置有第二滑动组件，所述第一滑动组件和第二滑动组件均由螺杆一和螺纹套接在螺杆一上的滑块组成，所述第二滑动组件上设置有激光切割枪，所述连接板一上开设有滑孔，第一滑动组件内的螺杆一转动设置于滑孔内，且滑块与滑孔内壁活动贴合，连接板一上的滑块底部通过连接杆与连接板二固接，第二滑动组件内的螺杆一转动设置于连接板二底部两引脚之间，且该螺杆一上的滑块底部通过连接杆与激光切割枪连接，连接板一和连接板二的一侧均配设有与对应螺杆一连接的电机三。
4、根据有利的实施例，所述升降机构包括两个转动设置于承接台两端边缘的支撑杆，两个所述支撑杆上端分别与连接板一其中两端螺纹连接，且两个支撑杆的顶端之间通过链轮链条连接传动，两个支撑杆中任意一个的底端连接有一个固设于承接台底部的电机一。
5、根据有利的实施例，所述驱动机构包括四个分别固设在连接板一四角的顶推杆，所述顶推杆的下端连接有顶推块，所述顶推块的底端面设置为与滑座竖直段斜坡面匹配的坡面，所述顶推块下移时能够与滑座抵接并迫使滑座朝着通槽方向移动，设置顶推块底部与滑座竖直段上端之间的空隙作为进料口，所述顶推块的两侧均设置有一个定位杆，定位杆底端面设置为圆弧面，且所述承接台的上部位于每一个滑座的两侧均固设有一个与定位杆对应的定位套筒。
6、根据有利的实施例，所述承接台的表面位于每一个滑座的两侧均开设有滑槽，所述复位组件包括活动设置于滑槽内的导杆，所述导杆上设置有导块，所述导块与滑座侧面固接，所述导杆上套设有弹簧一；所述滑座水平段上表面开设有滑槽二，所述调节组件包括转动设置于滑槽二内的螺杆二，所述螺杆二上螺纹设置有滑块二，滑块二滑动设置于滑槽二内，滑座的一侧面设置有与螺杆二一端连接的调节手轮，所述摆正架包括多个固设在滑块二侧面的伸缩杆一，伸缩杆一的另外一端设置有摆正板，且所述伸缩杆一的表面套设有弹簧二。
7、根据有利的实施例，所述滑动机构包括固设于承接台上部的滑轨，所述滑轨上设有滑槽三，滑槽三内转动设置有螺杆三，螺杆三上螺纹设置有滑块三，所述滑块三的顶部通过连接柱与上料轨道连接，对应的两个螺杆的一端之间通过带轮传动连接，且承接台的侧面配设有与带轮连接的电机三所述上料轨道的上表面密布有滚珠，且对应的两个上料轨道相互远离的一侧均设置有对钢板上料时进行限位导向的侧挡板。
8、根据有利的实施例，所述承接转移一体机构包括设置于通槽内部下方的两组用以承接切割后形成边缘框架废料的第一承接台和两组用以承接钢板中心位置切割后形成人防门主体雏形的第二承接台，两组第一承接台分别位于两组第二承接台的外侧，所述第一承接台和第二承接台上均转动设置有若干个通过带轮相连的输送辊，所述第一承接台和第二承接台的侧面均设置有电机二，电机二的输出轴与其中一个输送辊相连接，所述第一承接台和第二承接台的底部均对称设置有支撑组件；
9、所述第一承接台的中心位置开设有一个缺口，第一承接台整体上下运动时能够通过缺口避免与承托块发生运动干涉。
10、根据有利的实施例，所述支撑组件包括固设在第一承接台和第二承接台底部的伸缩杆二，所述伸缩杆二的表面套设有弹簧三，伸缩杆二的上端活动部表面开设有多个插槽，所述插槽内设置有限位销轴。
11、与现有技术相比较，本发明实施例提供的一种人防门加工钢板切割装置具有如下有益效果：
12、1、本发明中在不增加机构切割枪功率的前提下，通过升降机构带动切割机构上下移动来定深度并逐级加深的方式来对厚钢板进行激光切割，保证切割彻底的同时避免使用大功率激光切割枪造成钢板过热造成内部结构发生变化的问题，同时升降机构在驱动激光切割枪下移过程中，能够同步对放置在承接台上的钢板进行自动摆正微调，大大降低了钢板放置后续的摆正难度，从而提高了整体切割效率。
13、2、本发明中在将钢板从外部输送到接台中心位置时，通过设置的上料轨道及滑动机构，使得钢板能够快速借助上料轨道输送到通槽上方，并与承接转移一体机构上的第一承接台和第二承接台抵接，使得上料轨道从钢板底部移除时，第一承接台和第二承接台底部的支撑组件能够起到被压缩的同时起到缓冲作用，将钢板平稳的下降到通槽内的承托块上，上料更加平稳快捷。
14、3、本发明中摆正机构与支撑转移一体机构配合，能够在切割结束后，承托块能够从钢板底部回缩移出，使得钢板中心被切割下来的人防门胚料失去承托块支撑后完全借助两个第二承接台支撑，外侧的废料在失去承托块支撑后主要通过两个第一承接台支撑，第一承接台和第二承接台由于承载的废料和胚料重力不同，使得废料和胚料同时被压缩到不同的高度，并借助第一承接台和第二承接台表面首端或者尾端通过电机三驱动的输送辊驱动，从承接台下方不同高度送出，并通过外部接料装置收集，下料更加方便。
技术特征：
1.一种人防门加工钢板切割装置，包括承接台(1)，其特征在于：所述承接台(1)的上方设置有可在水平方向进行移动的切割机构(2)，且承接台(1)的两端侧壁之间设置有用于带动切割机构(2)进行升降运动的升降机构(3)，所述承接台(1)中心位置开设有矩形状的通槽(4)，所述承接台(1)的上部位于通槽(4)的四侧边缘位置均活动设置有摆正机构(5)，所述切割机构(2)上设置有能够在下降时驱动四个摆正机构(5)向内合拢顶推钢板的驱动机构(6)，所述承接台(1)的上部两端对称设置有两个用于将钢板从承接台(1)一端滑向通槽(4)中心位置的上料轨道(7)，所述上料轨道(7)的底部两端对称连接有两个固设在承接台(1)上部的滑动机构(8)，所述通槽(4)的内部下方设置有承接转移一体机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种人防门加工钢板切割装置，其特征在于，所述切割机构(2)包括十字形的连接板一(201)，所述连接板一(201)上设置有第一滑动组件(202)，所述第一滑动组件(202)上连接有倒置u形状的连接板二(203)，所述连接板二(203)底部设置有第二滑动组件(204)，所述第一滑动组件(202)和第二滑动组件(204)均由螺杆一和螺纹套接在螺杆一上的滑块组成，所述第二滑动组件(204)上设置有激光切割枪(205)；
3.根据权利要求2所述的一种人防门加工钢板切割装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括两个转动设置于承接台(1)两端边缘的支撑杆(301)，两个所述支撑杆(301)上端分别与连接板一(201)其中两端螺纹连接，且两个支撑杆(301)的顶端之间通过链轮链条连接传动，两个支撑杆(301)中任意一个的底端连接有一个固设于承接台(1)底部的电机一(302)。
4.根据权利要求2所述的一种人防门加工钢板切割装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括四个分别固设在连接板一(201)四角的顶推杆(601)，所述顶推杆(601)的下端连接有顶推块(602)，所述顶推块(602)的底端面设置为与滑座(501)竖直段斜坡面匹配的坡面，所述顶推块(602)下移时能够与滑座(501)抵接并迫使滑座(501)朝着通槽(4)方向移动，设置顶推块(602)底部与滑座(501)竖直段上端之间的空隙作为进料口；
5.根据权利要求2所述的一种人防门加工钢板切割装置，其特征在于，所述承接台(1)的表面位于每一个滑座(501)的两侧均开设有滑槽一，所述复位组件(502)包括活动设置于滑槽一内的导杆，所述导杆上设置有导块，所述导块与滑座(501)侧面固接，所述导杆上套设有弹簧一；所述滑座(501)水平段上表面开设有滑槽二，所述调节组件(503)包括转动设置于滑槽二内的螺杆二，所述螺杆二上螺纹设置有滑块二，滑块二滑动设置于滑槽二内，滑座(501)的一侧面设置有与螺杆二一端连接的调节手轮；
6.根据权利要求1所述的一种人防门加工钢板切割装置，其特征在于，所述滑动机构(8)包括固设于承接台(1)上部的滑轨，所述滑轨上设有滑槽三，滑槽三内转动设置有螺杆三，螺杆三上螺纹设置有滑块三，所述滑块三的顶部通过连接柱与上料轨道(7)连接，对应的两个螺杆三的一端之间通过带轮传动连接，且承接台(1)的侧面配设有与带轮连接的电机三；
7.根据权利要求1所述的一种人防门加工钢板切割装置，其特征在于，所述承接转移一体机构(9)包括设置于通槽(4)内部下方的两组用以承接切割后形成边缘框架废料的第一承接台(901)和两组用以承接钢板中心位置切割后形成人防门主体雏形的第二承接台(902)，两组第一承接台(901)分别位于两组第二承接台(902)的外侧，所述第一承接台(901)和第二承接台(902)上均转动设置有若干个通过带轮相连的输送辊(903)，所述第一承接台(901)和第二承接台(902)的侧面设置有电机二(904)，电机二(904)的输出轴与其中一个输送辊(903)相连接，所述第一承接台(901)和第二承接台(902)的底部均对称设置有支撑组件(905)；
8.根据权利要求7所述的一种人防门加工钢板切割装置，其特征在于，所述支撑组件(905)包括固设在第一承接台(901)和第二承接台(902)底部的伸缩杆二，所述伸缩杆二的表面套设有弹簧三，伸缩杆二的上端活动部表面开设有多个插槽，所述插槽内设置有限位销轴。
技术总结
本发明属于人防钢板加工切割领域，尤其涉及一种人防门加工钢板切割装置，包括承接台，所述承接台的上方设置有可在水平方向移动的切割机构，承接台的两端侧壁之间设置有用于带动切割机构进行升降运动的升降机构，所述承接台中心位置开设有矩形状的通槽，所述承接台的上部位于通槽的四侧边缘位置均活动设置有摆正机构。本发明能够在保证激光切割枪功率不增加的前提下，控制激光切割枪在切割时下移并逐渐贴近钢板，避免采用提高激光切割枪功率的方式来切割钢板造成钢板内部结构发生破坏的问题，保证钢板切割质量的同时解决了大厚度钢板前期上料定位摆正效率低的问题，提高了整体切割效率。
技术研发人员：邢洪旭,王宝飞,李伟,姜治飞,郑旭军
受保护的技术使用者：山东德武防护工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23