一种三通水阀生产的专用打磨机的制作方法

xiaoxiao5月前  37


本发明涉及三通水阀生产,具体涉及一种三通水阀生产的专用打磨机。


背景技术:

1、水阀是生活中离不开的一种设备,在众多水阀中,三通水阀是一种比较有特点的阀门,三通水阀的阀体有三个口,三个口分别为一进两出,是水管网中常见的一种阀门。

2、中国专利申请号cn202010387804.7提供了方法兰快速打磨装置,包括固定盘,所述固定盘底部的四周设置有支撑装置,所述支撑装置的一侧设置有内打磨装置,所述内打磨装置的一侧设置有收集箱,所述内打磨装置的另一侧设置有存水箱,所述固定盘顶部的一侧设置有顶架,所述顶架的顶部设置有加固装置,所述顶架顶部的底侧设置有伸缩装置。

3、在三通水阀生产时,由于三通水阀的三个口均具有精度要求,因此需要对三通水阀的三个口进行打磨,目前的打磨方式为对三个口进行依次打磨,导致三通水阀在打磨时的效率降低,并且打磨时需要人工进行对刀,进而导致打磨时的自动化程度较低。因此,亟需设计一种三通水阀生产的专用打磨机来解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种三通水阀生产的专用打磨机,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种三通水阀生产的专用打磨机,包括安装架,所述安装架的顶部设置有放置架,所述放置架的内部设置有放置槽,所述放置槽的内部设置有阀体,所述安装架的顶部外壁通过轴承连接有两个转轴,两个所述转轴的底端贯穿安装架固定有从动带轮,所述安装架的顶部外壁通过轴承连接有打磨片二,所述打磨片二的连接轴贯穿安装架固定有主动带轮,所述主动带轮和从动带轮之间通过皮带传动连接,所述放置架和安装架之间设置有支撑机构,所述安装架的内部固定有电机一,所述电机一的输出轴与主动带轮通过键连接,所述安装架的顶部外壁固定有两个固定壳,所述转轴的顶端延伸至固定壳的内部固定有锥形齿轮二,所述转轴与固定壳通过轴承连接,所述固定壳靠近阀体的一侧外壁通过轴承连接有转筒,所述转筒的一端延伸至固定壳内部固定有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合,所述转筒靠近阀体的一端设置有打磨片一,所述阀体位于两个打磨片一之间。

4、进一步地,所述转筒的内部活动插接有花键轴,所述花键轴的一端与打磨片一固定。

5、进一步地,所述固定壳的一侧外壁固定有缸体一,所述缸体一的内部活动插接有挤压杆一,所述挤压杆一的一端与花键轴通过轴承连接。

6、进一步地,所述缸体一的内部设置有活塞一,所述活塞一与挤压杆一固定,所述挤压杆一的外部套接有弹簧一,所述弹簧一位于缸体一的内部。

7、进一步地,所述安装架的底部外壁固定有滑台,所述滑台的底部设置有底座,所述滑台与滑动连接,所述底座的一端固定有缸体二,所述缸体二的内部活动插接有挤压杆二,所述挤压杆二的一端延伸至缸体二的内部固定有活塞二,所述缸体二与缸体一通过管道连接,所述缸体二的内部设置有弹簧二,所述滑台靠近缸体二的顶部外壁固定有挤压板,所述挤压板与挤压杆二相适配。

8、进一步地,所述底座的顶部通过轴承连接有丝杆,所述滑台与丝杆通过轴承连接,所述滑台的一侧外壁固定有电机二,所述电机二与丝杆通过键连接。

9、进一步地,所述底座的顶部外壁固定有固定架,所述固定架的顶部外壁固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定有压块。

10、进一步地,所述缸体二的顶部外壁固定有接触开关,所述固定架的一侧外壁固定有控制主机,所述接触开关和电动伸缩杆分别通过导线与控制主机呈电性连接。

11、进一步地,所述支撑机构包括与安装架固定的导套,所述导套的内部活动插接有导柱,所述导柱的顶端与放置架固定,所述导套的内部设置有弹簧三。

12、进一步地,所述导套的一侧内壁开有限位槽,所述导柱的一侧外壁固定有限位块,所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

13、在上述技术方案中,本发明提供的一种三通水阀生产的专用打磨机,有益效果为:本发明通过电机一带动主动带轮进行转动,主动带轮依次带动从动带轮、转轴、锥形齿轮二、锥形齿轮一、花键轴和打磨片一进行转动,同时主动带轮还带动打磨片一进行转动,使得阀体的底部和两侧均能够同时进行打磨,进而使得三通阀在进行打磨时的效率得到提高;通过滑台运动时对挤压杆二进行挤压,进而使得缸体一内部进入的空气通过压力推动挤压杆一和打磨片一进行运动,进而使得打磨片一能够自动与阀体的侧壁进行接触,实现阀体打磨时自动对刀的效果,并且通过花键轴活动插接在转筒的内部,使得花键轴带动打磨片一进行移动,能够有效的避免打磨片一的移动和转动发生相互干涉;通过挤压板对接触开关进行挤压,接触开关通过电信号传递给控制主机,使得控制主机控制电动伸缩杆进行工作,进而使得电动伸缩杆带动压块进行自动下压,进而将阀体的底部下压至与打磨片二接触,使得三通阀在进行打磨时的自动化程度更高。



技术特征:

1.一种三通水阀生产的专用打磨机,其特征在于,包括安装架(1),所述安装架(1)的顶部设置有放置架(2),所述放置架(2)的内部设置有放置槽(31),所述放置槽(31)的内部设置有阀体(3),所述安装架(1)的顶部外壁通过轴承连接有两个转轴(11),两个所述转轴(11)的底端贯穿安装架(1)固定有从动带轮(12),所述安装架(1)的顶部外壁通过轴承连接有打磨片二(39),所述打磨片二(39)的连接轴贯穿安装架(1)固定有主动带轮(13),所述主动带轮(13)和从动带轮(12)之间通过皮带传动连接,所述放置架(2)和安装架(1)之间设置有支撑机构(32),所述安装架(1)的内部固定有电机一(14),所述电机一(14)的输出轴与主动带轮(13)通过键连接,所述安装架(1)的顶部外壁固定有两个固定壳(4),所述转轴(11)的顶端延伸至固定壳(4)的内部固定有锥形齿轮二(8),所述转轴(11)与固定壳(4)通过轴承连接,所述固定壳(4)靠近阀体(3)的一侧外壁通过轴承连接有转筒(6),所述转筒(6)的一端延伸至固定壳(4)内部固定有锥形齿轮一(7),所述锥形齿轮一(7)与锥形齿轮二(8)啮合,所述转筒(6)靠近阀体(3)的一端设置有打磨片一(5),所述阀体(3)位于两个打磨片一(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种三通水阀生产的专用打磨机,其特征在于,所述转筒(6)的内部活动插接有花键轴(38),所述花键轴(38)的一端与打磨片一(5)固定。

3.根据权利要求2所述的一种三通水阀生产的专用打磨机,其特征在于,所述固定壳(4)的一侧外壁固定有缸体一(9),所述缸体一(9)的内部活动插接有挤压杆一(10),所述挤压杆一(10)的一端与花键轴(38)通过轴承连接。

4.根据权利要求3所述的一种三通水阀生产的专用打磨机,其特征在于,所述缸体一(9)的内部设置有活塞一(25),所述活塞一(25)与挤压杆一(10)固定,所述挤压杆一(10)的外部套接有弹簧一(26),所述弹簧一(26)位于缸体一(9)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种三通水阀生产的专用打磨机,其特征在于,所述安装架(1)的底部外壁固定有滑台(16),所述滑台(16)的底部设置有底座(15),所述滑台(16)与滑动连接,所述底座(15)的一端固定有缸体二(19),所述缸体二(19)的内部活动插接有挤压杆二(20),所述挤压杆二(20)的一端延伸至缸体二(19)的内部固定有活塞二(24),所述缸体二(19)与缸体一(9)通过管道连接,所述缸体二(19)的内部设置有弹簧二(27),所述滑台(16)靠近缸体二(19)的顶部外壁固定有挤压板(28),所述挤压板(28)与挤压杆二(20)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种三通水阀生产的专用打磨机,其特征在于,所述底座(15)的顶部通过轴承连接有丝杆(17),所述滑台(16)与丝杆(17)通过轴承连接,所述滑台(16)的一侧外壁固定有电机二(18),所述电机二(18)与丝杆(17)通过键连接。

7.根据权利要求6所述的一种三通水阀生产的专用打磨机,其特征在于,所述底座(15)的顶部外壁固定有固定架(21),所述固定架(21)的顶部外壁固定有电动伸缩杆(22),所述电动伸缩杆(22)的底端固定有压块(23)。

8.根据权利要求7所述的一种三通水阀生产的专用打磨机,其特征在于,所述缸体二(19)的顶部外壁固定有接触开关(29),所述固定架(21)的一侧外壁固定有控制主机(30),所述接触开关(29)和电动伸缩杆(22)分别通过导线与控制主机(30)呈电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种三通水阀生产的专用打磨机,其特征在于,所述支撑机构(32)包括与安装架(1)固定的导套(33),所述导套(33)的内部活动插接有导柱(34),所述导柱(34)的顶端与放置架(2)固定,所述导套(33)的内部设置有弹簧三(35)。

10.根据权利要求9所述的一种三通水阀生产的专用打磨机,其特征在于,所述导套(33)的一侧内壁开有限位槽(36),所述导柱(34)的一侧外壁固定有限位块(37),所述限位块(37)滑动连接在限位槽(36)的内部。


技术总结
本发明公开了一种三通水阀生产的专用打磨机,包括安装架,安装架的顶部设置有放置架,放置架的内部设置有放置槽,放置槽的内部设置有阀体,安装架的顶部外壁通过轴承连接有两个转轴,两个转轴的底端贯穿安装架固定有从动带轮,安装架的顶部外壁通过轴承连接有打磨片二,打磨片二的连接轴贯穿安装架固定有主动带轮。本发明通过电机一带动主动带轮进行转动,主动带轮依次带动从动带轮、转轴、锥形齿轮二、锥形齿轮一、花键轴和打磨片一进行转动,同时主动带轮还带动打磨片一进行转动,使得阀体的底部和两侧均能够同时进行打磨,进而使得三通阀在进行打磨时的效率得到提高。

技术研发人员:张雨,朱永敏
受保护的技术使用者:湖北申溢卫浴科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23

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