一种矿渣微粉打灰耐磨弯头装置的制作方法

本技术涉及耐磨弯头装置，尤其涉及一种矿渣微粉打灰耐磨弯头装置。

背景技术：

1、矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的易和性等特性，主要表现为外加剂、掺合料、主掺三种形式。

2、在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，然而在对矿渣微粉进行输送时，现有的矿渣微粉打灰耐磨弯头装置在使用过程中仍存在一些不足之处，如：矿渣微粉经过弯头时进行转向输送，在转角处易对弯头造成较大冲击，进而使得弯头产生较大震动，影响弯头与外部输送管连接的稳定性；弯头固定后其角度不可调节，当需要进行转向连接时，需要将弯头固定件拆下调节角度重新进行安装，操作较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿渣微粉打灰耐磨弯头装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种矿渣微粉打灰耐磨弯头装置，包括弯头和减震底座，所述减震底座顶壁沿周向等距开设有多个安装孔，所述减震底座顶壁呈散射状开设有多个径向槽，每个所述径向槽侧壁均固定连接有导杆，每个所述导杆侧壁均滑动连接有滑块，每个所述滑块侧壁均转动连接有连杆，每个所述连杆侧壁均套设有第一弹簧，多个所述连杆另一端共同转动连接有调节基座，所述调节基座为圆筒形结构，所述调节基座内底壁转动连接转盘，所述转盘顶壁固定连接有定位板，所述定位板为l形结构。

4、优选地，所述定位板侧壁固定连接有配重块，所述定位板侧壁贯穿螺纹连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆侧壁对称螺纹连接有第一夹板。

5、优选地，所述转盘顶壁转动连接有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆侧壁对称螺纹连接有第二夹板，两个所述第一夹板与两个第二夹板共同将弯头夹持固定。

6、优选地，所述转盘侧壁固定连接有限位杆，每个所述第二夹板均与限位杆侧壁贯穿滑动连接，所述定位板侧壁滑动连接限位板，每个所述第一夹板均与限位板侧壁相抵滑动。

7、优选地，所述定位板侧壁贯穿滑动连接有滑杆，每个所述滑杆一端均与限位板侧壁固定连接，所述滑杆侧壁套设有第二弹簧，所述定位板侧壁贯穿滑动连接有卡块，所述卡块的一端与限位板侧壁固定连接，所述调节基座内侧壁沿周向等距固定连接有多个限位凸起。

8、优选地，所述第二弹簧的一端与定位板侧壁固定连接，所述第二弹簧另一端与限位板侧壁固定连接，每个所述第一弹簧的一端均与所在径向槽的侧壁固定连接，每个所述第一弹簧另一端均与对应的滑块侧壁固定连接。

9、本实用新型中的有益效果：

10、1、通过设置减震底座、径向槽、导杆、滑块、第一弹簧和连杆部件，使得矿渣微粉对弯头造成冲击使弯头产生上下震动时，弯头的运动使得定位板和调节基座整体下压或上拉连杆，从而使得连杆能够带动滑块沿着导杆滑动，进而使得第一弹簧受力产生形变，并通过其阻尼作用减小形变后的反弹，达到减震目的，避免对弯头和外部输送管的稳定连接造成影响。

11、2、通过设置调节基座、限位凸起、转盘、卡块、限位板、滑杆和第二弹簧部件，在卡块与限位凸起作用下对转盘的转动进行锁定，通过推动滑杆能够带动限位板移动，使限位板带动卡块从两个限位凸起之间滑出，此时可通过定位板转动转盘，对弯头的连接角度进行调节，而无需将弯头拆下，操作较为便捷。

技术特征：

1.一种矿渣微粉打灰耐磨弯头装置，包括弯头（1）和减震底座（11），其特征在于，所述减震底座（11）顶壁沿周向等距开设有多个安装孔（13），所述减震底座（11）顶壁呈散射状开设有多个径向槽（15），每个所述径向槽（15）侧壁均固定连接有导杆（18），每个所述导杆（18）侧壁均滑动连接有滑块（16），每个所述滑块（16）侧壁均转动连接有连杆（17），每个所述连杆（17）侧壁均套设有第一弹簧（19），多个所述连杆（17）另一端共同转动连接有调节基座（12），所述调节基座（12）为圆筒形结构，所述调节基座（12）内底壁转动连接转盘（6），所述转盘（6）顶壁固定连接有定位板（2），所述定位板（2）为l形结构。

2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉打灰耐磨弯头装置，其特征在于，所述定位板（2）侧壁固定连接有配重块（10），所述定位板（2）侧壁贯穿螺纹连接有第一双向丝杆（4），所述第一双向丝杆（4）侧壁对称螺纹连接有第一夹板（5）。

3.根据权利要求2所述的一种矿渣微粉打灰耐磨弯头装置，其特征在于，所述转盘（6）顶壁转动连接有第二双向丝杆（7），所述第二双向丝杆（7）侧壁对称螺纹连接有第二夹板（8），两个所述第一夹板（5）与两个第二夹板（8）共同将弯头（1）夹持固定。

4.根据权利要求3所述的一种矿渣微粉打灰耐磨弯头装置，其特征在于，所述转盘（6）侧壁固定连接有限位杆（9），每个所述第二夹板（8）均与限位杆（9）侧壁贯穿滑动连接，所述定位板（2）侧壁滑动连接限位板（20），每个所述第一夹板（5）均与限位板（20）侧壁相抵滑动。

5.根据权利要求4所述的一种矿渣微粉打灰耐磨弯头装置，其特征在于，所述定位板（2）侧壁贯穿滑动连接有滑杆（21），每个所述滑杆（21）一端均与限位板（20）侧壁固定连接，所述滑杆（21）侧壁套设有第二弹簧（22），所述定位板（2）侧壁贯穿滑动连接有卡块（3），所述卡块（3）的一端与限位板（20）侧壁固定连接，所述调节基座（12）内侧壁沿周向等距固定连接有多个限位凸起（14）。

6.根据权利要求5所述的一种矿渣微粉打灰耐磨弯头装置，其特征在于，所述第二弹簧（22）的一端与定位板（2）侧壁固定连接，所述第二弹簧（22）另一端与限位板（20）侧壁固定连接，每个所述第一弹簧（19）的一端均与所在径向槽（15）的侧壁固定连接，每个所述第一弹簧（19）另一端均与对应的滑块（16）侧壁固定连接。

技术总结
本技术公开了一种矿渣微粉打灰耐磨弯头装置，包括弯头和减震底座，所述减震底座顶壁沿周向等距开设有多个安装孔，所述减震底座顶壁呈散射状开设有多个径向槽，每个所述径向槽侧壁均固定连接有导杆，每个所述导杆侧壁均滑动连接有滑块，每个所述滑块侧壁均转动连接有连杆，每个所述连杆侧壁均套设有第一弹簧，多个所述连杆另一端共同转动连接有调节基座，所述调节基座内底壁转动连接转盘，所述转盘顶壁固定连接有定位板。本技术通过设置减震底座、径向槽、导杆、滑块、第一弹簧和连杆，避免震动过大对弯头和外部输送管的稳定连接造成影响，通过设置调节基座、限位凸起、转盘、卡块、限位板、滑杆和第二弹簧，对弯头的连接角度进行调节。

技术研发人员：杨洋
受保护的技术使用者：山东鑫迈机电科技股份有限公司
技术研发日：20240223
技术公布日：2024/9/23