一种用于砻谷胶辊加工的塑料挤压机的制作方法
本技术涉及塑料挤压机，具体为一种用于砻谷胶辊加工的塑料挤压机。
背景技术：
1、近年来注射、挤出和缠绕等技术不断发展，胶辊成型硫化设备使胶辊生产逐渐走上了机械化和自动化，胶辊性能对整机的影响十分巨大，对工艺操作和生产质量极为严格，其很多类产品已列为精细制品的范畴，其中橡胶、塑料材质的选用和产品尺寸精度的控制是关键，在生产砻谷胶辊时会采用挤压机进行制作，是将研磨好的塑料原料放入挤压座内中进行挤压进行成型，在成型过程中需要注意，要保证压延机的温度和压力控制在适当范围内，以确保砻谷胶辊的各项指标符合要求；
2、现有的挤压机通过将适量的塑料加入挤压座内的模具中，挤压机会加热模具高温熔化塑料再进行挤压成型，后通过冷却降温固定胶辊的形状，在取出后需要对胶辊安装辊芯，通过在辊芯上涂抹粘合剂进行粘连胶辊，实现连接成形成整体结构进行使用，但这种工艺是在挤压后进行组合连接，其整体连接处强度较差，在砻谷机中使用一段时间容易发生损坏，导致砻谷机对稻谷进行剥壳效果下降，从而影响大米的正常生产。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于砻谷胶辊加工的塑料挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于砻谷胶辊加工的塑料挤压机，所述挤压机包括：
3、装置主体；
4、固定架；
5、液压杆，所述液压杆有两组位于固定架的顶部；
6、挤压头，所述挤压头的顶部置于液压杆的底端，所述挤压头的内部呈中空圆槽形状，且圆槽下方有挤压圆环；
7、挤压罩，所述挤压罩位于圆槽的内部，所述挤压罩的底部有圆形的凹槽；
8、弹簧，所述弹簧置于挤压罩和挤压头内部的中间位置；
9、伸缩柱，所述伸缩柱位于弹簧的内部，所述伸缩柱穿过挤压头顶部；
10、挤压座，所述挤压座的内部开设有模具槽；
11、套柱，所述套柱位于模具槽的正中间；
12、辊芯，所述辊芯的内径与套柱的外径相同。
13、通过采用上述技术方案，通过对挤压头中设计套柱，将辊芯套在套柱上，在向挤压座内加入塑料后，挤压头会向下挤压，由挤压罩将辊芯顶部进行罩住，避免塑料熔化流到辊芯的顶部，当挤压座冷却系统进行降温后，可以使塑料与辊芯直接连接成整体结构，从而提高塑料与辊芯连接处的强度。
14、优选的，所述装置主体包括：
15、顶环，所述顶环位于模具槽的最底部；
16、顶架，所述顶架的顶部有顶杆连接在顶环上；
17、支撑架；
18、电缸，所述电缸的推杆置于顶架的底部，所述电缸的外壁与支撑架接触。
19、通过采用上述技术方案，通过在装置主体的内部安装电缸，在砻谷胶辊挤压冷却后，由电缸推动顶架，可将顶环向上顶起，使冷却后的砻谷胶辊可以脱离模具槽内部，便于工人对挤压成型的砻谷胶辊进行脱模，提高对砻谷胶辊脱模的工作效率。
20、优选的，所述挤压座中的模具槽底部开设有圆孔，所述顶架的顶杆穿过圆孔与顶环固定。
21、通过采用上述技术方案，通过顶架的顶杆可由圆孔将抬升的动力作用到内部的顶环上，使顶环可以受到推力将冷却后的砻骨胶辊顶出。
22、优选的，所述套柱的底端有一段直径大于上端直径的支撑环，所述辊芯的底部支撑在支撑环上，且支撑环的高度与顶环相同。
23、通过采用上述技术方案，该结构可以使辊芯支撑在套柱上，当熔化后的塑料可以充分与辊芯的表面接触提高连接强度，同时顶环与支撑环高度相同，可以使塑料冷却后的底部与辊芯底部重合，减少后续打磨修饰的工作量。
24、优选的，所述挤压罩的底部圆形凹槽直径与套柱顶部直径相同，所述挤压罩的外径与辊芯的外径相同。
25、通过采用上述技术方案，通过对挤压罩底部凹槽直径的设计，可以将挤压罩完全贴合的罩在套柱上，从而将辊芯的顶部进行罩住，避免塑料熔化受到挤压流到辊芯的顶部，减少塑料冷却脱模后砻谷胶辊表面的毛刺。
26、优选的，所述挤压罩的顶部连接有四组伸缩柱和弹簧，且四组伸缩柱和弹簧呈九十度分布在挤压罩的顶部。
27、通过采用上述技术方案，通过四组伸缩柱和弹簧呈九十度分布在挤压罩的顶部，当挤压头向下移动时，挤压罩接触到套柱后，在弹簧作用下可对挤压罩进行施压压力罩在辊芯上进行密封。
28、优选的，所述挤压座的顶部矩形的重合槽，所述挤压头的外壁与重合槽贴合。
29、通过采用上述技术方案，通过挤压头外壁可与挤压座顶部的重合槽进行挤压贴合，可以使挤压后内部形成一个整体，保证塑料熔化后可以充分挤压成型，提高砻谷胶辊生产后的质量。
30、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
31、(1)通过对挤压头中设计套柱，将辊芯套在套柱上，在向挤压座内加入塑料后，挤压头会向下挤压，由挤压罩将辊芯顶部进行罩住，避免塑料熔化流到辊芯的顶部，当挤压座冷却系统进行降温后，可以使塑料与辊芯直接连接成整体结构，提高塑料与辊芯连接处的强度，延长砻谷胶轴的使用寿命，保证砻谷机可以正常的进行剥壳生产大米；
32、(2)通过在装置主体的内部安装电缸，在砻谷胶辊挤压冷却后，由电缸推动顶架，可将顶环向上顶起，使冷却后的砻谷胶辊可以脱离模具槽内部，便于工人对挤压成型的砻谷胶辊进行脱模，提高对砻谷胶辊脱模的工作效率。
技术特征：
1.一种用于砻谷胶辊加工的塑料挤压机，其特征在于：所述挤压机包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于砻谷胶辊加工的塑料挤压机，其特征在于：所述装置主体(1)包括：
3.根据权利要求2所述的一种用于砻谷胶辊加工的塑料挤压机，其特征在于：所述挤压座(8)中的模具槽底部开设有圆孔，所述顶架(12)的顶杆穿过圆孔与顶环(11)固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于砻谷胶辊加工的塑料挤压机，其特征在于：所述套柱(9)的底端有一段直径大于上端直径的支撑环，所述辊芯(10)的底部支撑在支撑环上，且支撑环的高度与顶环(11)相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于砻谷胶辊加工的塑料挤压机，其特征在于：所述挤压罩(5)的底部圆形凹槽直径与套柱(9)顶部直径相同，所述挤压罩(5)的外径与辊芯(10)的外径相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于砻谷胶辊加工的塑料挤压机，其特征在于：所述挤压罩(5)的顶部连接有四组伸缩柱(7)和弹簧(6)，且四组伸缩柱(7)和弹簧(6)呈九十度分布在挤压罩(5)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种用于砻谷胶辊加工的塑料挤压机，其特征在于：所述挤压座(8)的顶部矩形的重合槽，所述挤压头(4)的外壁与重合槽贴合。
技术总结
本技术公开了一种用于砻谷胶辊加工的塑料挤压机。本技术所述挤压机包括：装置主体；固定架；液压杆，所述液压杆有两组位于固定架的顶部；挤压头，所述挤压头的顶部置于液压杆的底端，所述挤压头的内部呈中空圆槽形状，且圆槽下方有挤压圆环。本技术通过对挤压头中设计套柱，将辊芯套在套柱上，在向挤压座内加入塑料后，挤压头会向下挤压，由挤压罩将辊芯顶部进行罩住，避免塑料熔化流到辊芯的顶部，当挤压座冷却系统进行降温后，可以使塑料与辊芯直接连接成整体结构，提高塑料与辊芯连接处的强度，延长砻谷胶轴的使用寿命，保证砻谷机可以正常的进行剥壳生产大米。
技术研发人员：梅锐,蒋伟
受保护的技术使用者：安陆市全盛粮食机械有限公司
技术研发日：20240224
技术公布日：2024/9/23