一种汽车零部件生产用检具的制作方法
本技术涉及汽车生产，尤其涉及一种汽车零部件生产用检具。
背景技术：
1、在汽车制造行业，汽车整体为组装式结构，大部分汽车零部件经模具批量化生产，实现了全自动化生产流水线，加快了汽车整车成型速度，汽车组装流水线上零部件的质量至关重要，需定期对生产的汽车零部件进行检测。
2、现有技术中，如中国公告号为cn214110168u，本实用新型公开了一种汽车生产线零部件检测用辅助夹具，包括支撑底板，所述滑槽内活动设置有转动板，所述连接杆顶部固定连接固定支架，所述u型槽内部两侧固定设置滑轨，所述滑轨内活动设置下固定夹板，所述下固定夹板底部固定连接第一弹簧，所述电动伸缩杆底部伸缩端固定连接有上固定夹板，所述限位孔内固定设置固定块，所述活动杆穿过所述固定块活动设置，所述活动杆一侧固定连接控制块，所述控制块与所述固定块之间固定连接第二弹簧，所述活动杆另一侧固定连接制动块，所述支撑底板顶部在所述滑槽四周均匀设置若干固定孔，所述固定支架内活动设置固定杆。本实用新型结构简单，使用方便，能够调节零部件方向，且在调节方向后方便固定。
3、虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，使用固定夹板对汽车零部件进行夹持，上下固定夹板覆盖处的汽车零部件表面无法被检测机构检测到，使得装置无法对汽车零部件做全方位的全面检测，当检测工作完成时，需人力对检测汽车零部件进行搬运，浪费人力降低工作效率，装置的实用性和自动化处程度降低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供汽车零部件生产用检具，本实用新型设计了电机带动检测探头进行多方位检测角度的调节，使得装置可以对汽车零部件做全方位的全面检测，当检测工作完成时，不需人力对检测汽车零部件进行搬运，移动板带动承载板上汽车零部件移出检测探头下方进行后续生产工作，提高工作效率，提高装置的实用性和自动化处程度。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种汽车零部件生产用检具，包括：
3、基台，所述基台左右两侧外表面均固定设置有安装台，两个所述安装台顶部外表面均固定设置有液压杆，两个所述液压杆靠近顶部相对一侧的外表面固定设置有转轨，所述转轨顶部和底部外表面均滑动连接有转动板，两个所述转动板相对一侧的外表面转动连接有第一转轴，所述第一转轴中心处外表面固定设置有齿轮，所述转轨内表面固定设置有齿轨，所述齿轨外表面与所述齿轮外表面相啮合，顶部所述转动板外表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴外表面与所述第一转轴外表面固定连接，底部所述转动板外表面固定安装有第二电机，底部所述转动板外表面固定设置有两个轴座。
4、优选的，两个所述轴座相对一侧的内表面转动连接有第二转轴，所述第二转轴左端外表面与所述第二电机输出轴外表面固定连接，所述第二转轴中心处外表面固定设置有检测探头。
5、优选的，所述基台左侧内表面固定设置有滑杆，所述基台右侧内表面转动连接有丝杆。
6、优选的，所述基台前侧靠近右侧外表面固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴外表面与所述丝杆前端外表面固定连接。
7、优选的，所述丝杆外表面螺纹连接有移动板，所述移动板靠近左侧的内表面与所述滑杆外表面滑动连接。
8、优选的，所述移动板底部外表面固定设置有滑板，所述基台顶部外表面开设有滑槽，所述滑槽外表面与所述滑板滑动连接。
9、优选的，所述移动板顶部外表面固定设置有承载板，所述承载板顶部外表面中心处固定设置有防护板。
10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11、1、本实用新型，将待检测汽车零部件放置在承载板表面中心处，通过液压杆伸缩可对检测探头的检测高度进行调节，打开第一电机电源，第一电机输出轴转动带动齿轮转动，齿轮带动转动板沿齿轨方向进行圆周运动，使得检测探头可对零部件水平方向进行检测，打开第二电机电源，第二电机输出轴转动带动第二转轴转动，第二转轴带动中心处的检测探头进行转动，进一步对检测探头进行检测的角度进行调节，使得检测探头更全面的对待检测汽车零部件进行检测。
12、2、本实用新型，检测工作完成后，打开第三电机电源，第三电机输出轴带动丝杆转动，在左侧滑杆配合下，丝杆带动移动板沿滑杆方向向前移动，进而带动承载板上汽车零部件移出检测探头下方进行后续生产工作，防护板防止汽车零部件移动过程中意外滑落同时对汽车零部件进行缓冲保护，滑板在移动板带动下在滑槽中滑动，滑板对较重的汽车零部件进行承重同时提高移动板移动过程中的稳定性。
技术特征：
1.一种汽车零部件生产用检具，其特征在于，包括基台(1)，所述基台(1)左右两侧外表面均固定设置有安装台(12)，两个所述安装台(12)顶部外表面均固定设置有液压杆(13)，两个所述液压杆(13)靠近顶部相对一侧的外表面固定设置有转轨(9)，所述转轨(9)顶部和底部外表面均滑动连接有转动板(15)，两个所述转动板(15)相对一侧的外表面转动连接有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)中心处外表面固定设置有齿轮(17)，所述转轨(9)内表面固定设置有齿轨(10)，所述齿轨(10)外表面与所述齿轮(17)外表面相啮合，顶部所述转动板(15)外表面固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)输出轴外表面与所述第一转轴(16)外表面固定连接，底部所述转动板(15)外表面固定安装有第二电机(18)，底部所述转动板(15)外表面固定设置有两个轴座(21)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用检具，其特征在于：两个所述轴座(21)相对一侧的内表面转动连接有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)左端外表面与所述第二电机(18)输出轴外表面固定连接，所述第二转轴(20)中心处外表面固定设置有检测探头(19)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用检具，其特征在于：所述基台(1)左侧内表面固定设置有滑杆(5)，所述基台(1)右侧内表面转动连接有丝杆(6)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件生产用检具，其特征在于：所述基台(1)前侧靠近右侧外表面固定安装有第三电机(7)，所述第三电机(7)输出轴外表面与所述丝杆(6)前端外表面固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种汽车零部件生产用检具，其特征在于：所述丝杆(6)外表面螺纹连接有移动板(4)，所述移动板(4)靠近左侧的内表面与所述滑杆(5)外表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件生产用检具，其特征在于：所述移动板(4)底部外表面固定设置有滑板(8)，所述基台(1)顶部外表面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)外表面与所述滑板(8)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种汽车零部件生产用检具，其特征在于：所述移动板(4)顶部外表面固定设置有承载板(2)，所述承载板(2)顶部外表面中心处固定设置有防护板(3)。
技术总结
本技术涉及汽车生产技术领域，提供一种汽车零部件生产用检具，包括基台，基台左右两侧外表面均固定设置有安装台，将待检测汽车零部件放置在承载板表面中心处，通过液压杆伸缩可对检测探头的检测高度进行调节，打开第一电机电源，第一电机输出轴转动带动齿轮转动，齿轮带动转动板沿齿轨方向进行圆周运动，使得检测探头可对零部件水平方向进行检测，打开第二电机电源，第二电机输出轴转动带动第二转轴转动，第二转轴带动中心处的检测探头进行转动，进一步对检测探头进行检测的角度进行调节，使得检测探头更全面的对待检测汽车零部件进行检测。
技术研发人员：范承能
受保护的技术使用者：重庆沅辰汽车科技有限公司
技术研发日：20240227
技术公布日：2024/9/23