一种光学镀膜机的观察防护窗的制作方法

本技术涉及光学镀膜机部件，特别涉及一种光学镀膜机的观察防护窗。

背景技术：

1、光学镀膜机通过真空溅射的方式在光学元件上涂镀薄膜,以此改变元件对入射光线的反射率和透过率，光学镀膜机运行时，工作人员通常需要通过观察防护窗来监视设备内部运行情况。

2、现有公告号为cn206580881u的中国专利公开了一种用于真空镀膜机的观察窗，观察窗包括窗体以及安装在窗体上的偏振镜，其中，偏振镜包括第一偏振片和第二偏振片，第一偏振片安装在内侧近真空镀膜机，第二偏振片安装在外侧，外侧的偏振片为铅玻璃，具有防辐射的特点。

3、基于上述的情况，现发明人认为，目前镀膜机设备在运行时，常会出现镀膜废料沾附窗口，导致观察窗视线被挡影响观察效果的情况，常见的处理方式有在镀膜机内添加自动清洁设备，但该方式成本较高，亦或者是由工作人员去对观察窗内壁进行人工清洁，但清洁时间又较长，使得镀膜机有较长的待机时长，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种光学镀膜机的观察防护窗，具有高效对废料进行隔挡，快捷更换挡片，提高观察窗使用寿命及减少清洁待机时长，提高镀膜机工作效率的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光学镀膜机的观察防护窗，包括窗体、透明挡片和压片组件；

3、窗体周部固装于窗框上，透明挡片贴合设置于窗框背侧，且透明挡片覆盖窗体的观察面积，压片组件安装于透明挡片背部，窗框和压片组件之间相互贴紧，以将透明挡片固定于窗框上，压片组件可在窗框上前后位移，以帮助透明挡片在窗框上快捷装卸。

4、通过采用上述技术方案，能够通过透明挡片对镀膜机内部的废料快捷隔挡沾附，避免废料沾附至窗体表面。

5、本实用新型的进一步设置为：所述压片组件包括外侧与透明挡片贴合的压环和转动安装于压环表面的旋钮，旋钮底部与锁固机构进行连接，以通过锁固机构推动压环在窗框上前后位移。

6、通过采用上述技术方案，以方便对透明挡片进行压紧或者取消压紧，以对透明挡片快捷装卸。

7、本实用新型的进一步设置为：所述旋钮的数量设置有两处，窗框上开设有向内凹陷的安装孔，锁固机构包括同轴固装于旋钮底部的支杆、顶部与支杆同轴固定的旋块和外壁与安装孔固定贴合的内筒，旋块侧面与内筒螺纹连接。

8、通过采用上述技术方案，以通过旋动旋钮，带动旋块在内筒之内上下移动，令压环能够保持同步移动。

9、本实用新型的进一步设置为：所述旋块外侧设置有内螺纹，内筒内壁底端设置有外螺纹，旋块和内筒之间通过内螺纹和外螺纹进行连接，外螺纹的高度不超过内筒内壁高度的三分之二。

10、通过采用上述技术方案，令旋块快捷与内筒分离，并令旋块外侧沿着内筒内壁滑动，带动压环进行移动。

11、本实用新型的进一步设置为：所述安装孔底部固装有弹簧，内筒底部设置有开口，弹簧顶部通过开口与旋块进行连接。

12、通过采用上述技术方案，通过弹簧帮助旋块进行外移，提高使用便利。

13、本实用新型的进一步设置为：所述透明挡片表面与旋钮的对应位置开设有插槽，插槽外端为敞口结构，且插槽内端设置有弧形槽，弧形槽内壁与支杆相抵配合。

14、通过采用上述技术方案，通过旋动旋钮即可带动压环压紧透明挡片，以对透明挡片进行安装。

15、本实用新型的进一步设置为：所述压环背侧固设有橡胶片，压环通过橡胶片与透明挡片进行贴紧。

16、通过采用上述技术方案，以提高压环与透明挡片之间的贴紧效果。

17、本实用新型的进一步设置为：压环、透明挡片和窗框均为圆形且外径尺寸一致。

18、通过采用上述技术方案，以方便安装便利及美观。

19、本实用新型的有益效果是：

20、窗外内侧设置透明挡片，通过透明挡片隔挡镀膜机内的废料，当废料数量过多影响观察视野时，便可以通过旋动旋钮，以带动压环从窗框上进行后移，使得透明挡片能够快捷从窗框上移出更换，趋于传统的清洁方式，能够提高清洁操作便利和减少操作时间，以降低镀膜机的待机时间，提高工作时间；

21、此外，通过透明挡片隔挡废料的方式，也能够避免窗体表面的废料沾附和降低清洁次数，以提高窗体的使用寿命。

技术特征：

1.一种光学镀膜机的观察防护窗，其特征在于：包括窗体(1)、透明挡片(2)和压片组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机的观察防护窗，其特征在于：所述压片组件(3)包括外侧与透明挡片(2)贴合的压环(31)和转动安装于压环(31)表面的旋钮(32)，旋钮(32)底部与锁固机构进行连接，以通过锁固机构推动压环(31)在窗框(11)上前后位移。

3.根据权利要求2所述的一种光学镀膜机的观察防护窗，其特征在于：所述旋钮(32)的数量设置有两处，窗框(11)上开设有向内凹陷的安装孔(12)，锁固机构包括同轴固装于旋钮(32)底部的支杆(33)、顶部与支杆(33)同轴固定的旋块(34)和外壁与安装孔(12)固定贴合的内筒(35)，旋块(34)侧面与内筒(35)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种光学镀膜机的观察防护窗，其特征在于：所述旋块(34)外侧设置有内螺纹(36)，内筒(35)内壁底端设置有外螺纹(37)，旋块(34)和内筒(35)之间通过内螺纹(36)和外螺纹(37)进行连接，外螺纹(37)的高度不超过内筒(35)内壁高度的三分之二。

5.根据权利要求4所述的一种光学镀膜机的观察防护窗，其特征在于：所述安装孔(12)底部固装有弹簧(38)，内筒(35)底部设置有开口，弹簧(38)顶部通过开口与旋块(34)进行连接。

6.根据权利要求5所述的一种光学镀膜机的观察防护窗，其特征在于：所述透明挡片(2)表面与旋钮(32)的对应位置开设有插槽(21)，插槽(21)外端为敞口结构，且插槽(21)内端设置有弧形槽(22)，弧形槽(22)内壁与支杆(33)相抵配合。

7.根据权利要求6所述的一种光学镀膜机的观察防护窗，其特征在于：所述压环(31)背侧固设有橡胶片(311)，压环(31)通过橡胶片(311)与透明挡片(2)进行贴紧。

8.根据权利要求7所述的一种光学镀膜机的观察防护窗，其特征在于：所述压环(31)、透明挡片(2)和窗框(11)均为圆形且外径尺寸一致。

技术总结
本技术涉及光学镀膜机部件技术领域，公开了一种光学镀膜机的观察防护窗，包括窗体、透明挡片和压片组件，窗体周部固装于窗框上，透明挡片贴合设置于窗框背侧，且透明挡片覆盖窗体的观察面积，压片组件安装于透明挡片背部，窗框和压片组件之间相互贴紧。本技术具有以下优点和效果，窗外内侧设置透明挡片，通过透明挡片隔挡镀膜机内的废料，当废料数量过多影响观察视野时，便可以通过旋动旋钮，以带动压环从窗框上进行后移，使得透明挡片能够快捷从窗框上移出更换，趋于传统的清洁方式，能够减少操作时间，以降低镀膜机的待机时间，通过透明挡片隔挡废料的方式，也能够避免窗体表面的废料沾附和降低清洁次数，以提高窗体的使用寿命。

技术研发人员：李志宇
受保护的技术使用者：湖北九旭光电科技有限公司
技术研发日：20240227
技术公布日：2024/9/23