一种叶轮组件及应用该组件的电子水泵的制作方法

本发明涉及电子水泵，具体的说是一种叶轮组件及应用该组件的电子水泵。

背景技术：

1、电子水泵的叶轮和叶轮盖通过超声波焊接的形式连接，传统的叶轮和叶轮盖结果在焊接过程中会有焊渣从叶轮和叶轮盖卡合处溢出，影响产品外观，同时焊接溢料在水泵的高速运转在易发生脱落进入水泵介质腔体内，轴承间隙小，冷却水循环容易引发堵塞。

2、因此，本发明设计开发了一种叶轮组件及应用该组件的电子水泵解决上述问题。

技术实现思路

1、现为了解决上述技术问题，本发明提出了一种叶轮组件及应用该组件的电子水泵。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

2、一种叶轮组件，包括叶轮底座，所述叶轮底座上设有绕叶轮底座圆心呈圆周分布的若干个叶片，所述叶片呈弧形分布，所述叶片配合有叶轮盖，所述叶轮盖上设有与叶片卡合的卡槽；

3、所述叶片上设有沿叶片轮廓延伸的凸台，所述凸台上设有焊筋；

4、所述卡槽与叶片轨迹一一对应且卡槽末端延伸出叶轮盖外圆，所述卡槽内均设有与凸台配合的限位槽，所述限位槽的宽度大于凸台的宽度，所述限位槽和凸台外壁配合形成存储焊筋熔料的溢料槽。

5、为实现所述目的的电子水泵，包括如上述叶轮组件。

6、本发明的有益效果是：

7、本发明通过限位槽和凸台配合形成溢料槽，使焊渣留存在溢料槽内，使产品焊接后的清洁度得到保证；本发明凸台起始端平面与叶片外圆交叉点的切线方向呈垂直分布可阻挡焊渣落入叶片表面。

技术特征：

1.一种叶轮组件，其特征在于：包括叶轮底座(1)，所述叶轮底座(1)上设有绕叶轮底座(1)圆心呈圆周分布的若干个叶片(2)，所述叶片(2)呈弧形分布，所述叶片(2)配合有叶轮盖(3)，所述叶轮盖(3)上设有与叶片(2)卡合的卡槽(5)；

2.根据权利要求1所述的一种叶轮组件，其特征在于：所述凸台(7)宽度小于叶片(2)宽度且凸台(7)首末端与叶片(2)首末端不重合。

3.根据权利要求1所述的一种叶轮组件，其特征在于：任意相对分布的两个叶片(2)中部设有定位柱(6)，与叶片(2)对应的卡槽(5)内设有与定位柱(6)配合的定位孔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种叶轮组件，其特征在于：所述凸台(7)起始端平面与叶片(2)外圆交叉点的切线方向呈垂直分布。

5.根据权利要求1所述的一种叶轮组件，其特征在于：所述焊筋(4)宽度小于凸台(7)宽度且焊筋(4)首末端与凸台(7)首末端不重合。

6.根据权利要求1所述的一种叶轮组件，其特征在于：所述溢料槽(9)容积至少大于焊筋(4)体积的20％。

7.一种电子水泵，其特征在于：所述电子水泵包括如权利要求1至6中任一项所述的一种叶轮组件。

技术总结
本发明涉及一种叶轮组件及应用该组件的电子水泵，其中叶轮组件，包括叶轮底座，叶轮底座上设有绕叶轮底座圆心呈圆周分布的若干个叶片，叶片呈弧形分布，叶片配合有叶轮盖，叶轮盖上设有与叶片卡合的卡槽；叶片上设有沿叶片轮廓延伸的凸台，凸台上设有焊筋；卡槽与叶片轨迹一一对应且卡槽末端延伸出叶轮盖外圆，卡槽内均设有与凸台配合的限位槽，限位槽的宽度大于凸台的宽度，限位槽和凸台外壁配合形成存储焊筋熔料的溢料槽。本发明通过限位槽和凸台配合形成溢料槽，使焊渣留存在溢料槽内，使产品焊接后的清洁度得到保证；本发明凸台起始端平面与叶片外圆交叉点的切线方向呈垂直分布可阻挡焊渣落入叶片表面。

技术研发人员：王德安,刘庆,刘志进,向晓东
受保护的技术使用者：芜湖飞龙汽车电子技术研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23