一种便于去除的螺栓防腐壳膜材料的制备方法与流程

本发明涉及防腐蚀材料领域，特别涉及一种便于去除的螺栓防腐壳膜材料的制备方法。

背景技术：

1、在危险化学品行业中，螺栓是使用最广泛的紧固件，一旦螺栓生锈就会带来一定的安全隐患，比如法兰连接的螺栓，生锈后无法拧开，腐蚀严重会崩裂造成事故；再比如闸阀上的螺杆(类似螺栓)发生腐蚀，阀门就无法打开，对生产运行造成一定影响。目前螺栓防腐的方法主要是通过人工涂抹黄油，隔绝空气的和水分，从而防止螺栓生锈。但是螺栓表面附着黄油容易沾染灰尘，效果不好也不美观，长时间后黄油难以清除。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于去除的螺栓防腐壳膜材料的制备方法，所制的材料涂在螺栓表面，形成一种保护膜，有效与外部进行隔绝，在启到防腐蚀作用的同时，具有剥离性高、延展性好的特点，有效解决了黄油涂抹产生的不足。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

3、本发明提供一种便于去除的螺栓防腐壳膜材料的制备方法，包含以下步骤：

4、(1)准备鳞片石墨、塑化剂、乳液作为原材料；

5、(2)将鳞片石墨和乳液按照1:1比例加入搅拌器中；

6、(3)利用辅助加热系统升温至70℃-80℃环境下，搅拌30分钟后静置24小时；

7、(4)加入同样比例的塑化剂，利用辅助加热系统升温至60℃-75℃环境下，搅拌30分钟后静置48小时，使其自然冷却。

8、作为本发明的一种优选技术方案，搅拌方式为超声波搅拌。

9、作为本发明的一种优选技术方案，步骤(1)中鳞片石墨的粒度为5—30微米，鳞片石墨的纯度为95—99％。

10、作为本发明的一种优选技术方案，步骤(1)中塑化剂为聚乙烯醇或聚丙烯酸酯，乳液为硅橡胶乳液、聚氨酯乳液、环氧树脂乳液或聚丁二烯乳液当中的任一种。

11、作为本发明的一种优选技术方案，辅助加热系统的加热速率为每分钟1-5℃。

12、此外本发明还提供一种便于去除的螺栓防腐壳膜材料，采用上述制备方法制备得到。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

14、本发明提供的材料具有出色的防腐性能，能够有效防止螺栓在恶劣环境下的腐蚀；具有良好的剥离强度，便于在需要时轻松去除，不会对螺栓造成损伤；且具有较好的延展性，能够紧密贴合螺栓表面，形成有效的保护层。

15、本发明通过调整鳞片石墨的粒度、纯度，塑化剂和乳液的类型，可以优化材料的性能，以适应不同的应用需求。

16、本发明使用的原材料和制备方法具有较好的环保性，符合现代工业对环保的要求。

17、本发明提供的制备工艺具有较高的灵活性，通过调整加热温度和时间，可以获得不同性能的材料。

技术特征：

1.一种便于去除的螺栓防腐壳膜材料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种便于去除的螺栓防腐壳膜材料的制备方法，其特征在于，所述搅拌方式为超声波搅拌。

3.根据权利要求1所述的一种便于去除的螺栓防腐壳膜材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中鳞片石墨的粒度为5—30微米，鳞片石墨的纯度为95—99％。

4.根据权利要求1所述的一种便于去除的螺栓防腐壳膜材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中塑化剂为聚乙烯醇或聚丙烯酸酯，乳液为硅橡胶乳液、聚氨酯乳液、环氧树脂乳液或聚丁二烯乳液当中的任一种。

5.根据权利要求1所述的一种便于去除的螺栓防腐壳膜材料的制备方法，其特征在于，辅助加热系统的加热速率为每分钟1-5℃。

6.一种便于去除的螺栓防腐壳膜材料，其特征在于，由权利要求1—5中任意一种方法制备得到。

技术总结
本发明公开了一种便于去除的螺栓防腐壳膜材料的制备方法，包含以下步骤：准备鳞片石墨、塑化剂、乳液作为原材料；将鳞片石墨和乳液按照1:1比例加入搅拌器中；利用辅助加热系统升温至70℃‑80℃环境下，搅拌30分钟后静置24小时；加入同样比例的塑化剂，利用辅助加热系统升温至60℃‑75℃环境下，搅拌30分钟后静置48小时，使其自然冷却。本发明提供的材料具有出色的防腐性能，能够有效防止螺栓在恶劣环境下的腐蚀；具有良好的剥离强度，便于在需要时轻松去除，不会对螺栓造成损伤；且具有较好的延展性，能够紧密贴合螺栓表面，形成有效的保护层。

技术研发人员：吕晗畅
受保护的技术使用者：吕晗畅
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23