一种手自一体升顶支架的制作方法

本技术涉及顶升设备，尤其涉及一种手自一体升顶支架。

背景技术：

1、升顶支架的应用比较广泛，常见的有车载千斤顶、车位锁、房车平顶升顶机构等，在制造领域，升顶支架也被应用在对工件的固定和升降中；中国实用新型cn2799749y公开了一种遥控车位锁，该结构虽然实现了车位主人对车位锁的遥控控制，且进一步提高了灵敏度、减低了噪音，但是当遇到断电或电机故障的情况下，车位锁却不能正常工作；中国实用新型cn218141242u公开了一种x型剪刀式房车平顶升顶支架机构，该方案虽然实现了自动升顶、防夹和调平的功能，但是当房车在野外，处于断电或电机故障不工作的情况下，升顶支架就不能使用，此外该结构的电动推杆与升降支架分开安装，安装之后所占用的空间比较大；在这种背景情况下，申请人致力于研究出一种手自一体升顶支架，实现手动和自动均能操作，当断电或电机故障的情况下，也能通过手动操作，且进一步减小所需要的安装空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于实现手动和自动均能操作，当断电或电机故障的情况下，也能通过手动操作，且进一步减小所需要的安装空间。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

3、一种手自一体升顶支架，包括升降组件和推杆装置，所述升降组件包括顶板、第一支撑件、第二支撑件和底座，所述第一支撑件与第二支撑件呈x形状交叉设置，且二者的中部相互铰接，所述第一支撑件的下端滑设在底座上，且其上端铰接在顶板上，所述第二支撑件的上端滑设在顶板上，且其下端铰接在底座上；

4、所述推杆装置包括外筒、伸缩筒、丝杆、螺母、电机和摇把，所述外筒固定设置在底座上，且与底座平行，所述螺母螺合于丝杆上，且螺母滑设于伸缩筒的内部，所述伸缩筒的一端伸入外筒内部，且与螺母固定连接，伸缩筒的另一端与第一支撑件的下端固定连接，所述丝杆的一端枢接在外筒内，丝杆的另一端则伸入伸缩筒内，所述电机驱动丝杆转动，所述丝杆位于伸缩筒内的一端与摇把传动连接。

5、进一步地，所述顶板与底座相互平行设置。

6、进一步地，所述推杆装置还包括传动杆和轴承座，所述轴承座固定设置在底座上，传动杆位于伸缩筒内部，且传动杆的一端与丝杆传动连接，另一端与摇把传动连接。

7、进一步地，所述推杆装置还包括电机壳，所述电机壳与外筒固定连接，所述电机固定设置在电机壳内。

8、进一步地，所述推杆装置还包括行程开关和控制器，所述行程开关、电机均与控制器电性连接，所述行程开关固定设置在外筒内，且行程开关位于伸缩筒与电机之间。

9、进一步地，所述推杆装置还包括轴承，所述轴承的外圈滑设在伸缩筒内，且轴承的内圈固定设置在丝杆上。

10、进一步地，所述升降组件还包括第一滑块和第二滑块，所述顶板上固定设置有第一滑轨，所述第一滑轨滑设在第一滑块上，所述第二支撑件的上端铰接在第一滑块上；

11、所述底座上固定设置有第二滑轨，所述第二滑轨滑设在第二滑块上，所述第一支撑件的下端铰接在第二滑块上。

12、进一步地，所述外筒与伸缩筒之间设置有密封圈。

13、本实用新型的有益效果为：本实用新型在需要自动实现对升降组件进行升降时，通过电机驱动丝杆转动，丝杆转动带动螺母沿着伸缩筒内部往返移动，同时螺母带动伸缩筒伸缩于伸缩筒内部，伸缩筒在伸缩的同时，带动第一支撑件的下端沿着底座往返滑动，由于第一支撑件与第二支撑件呈x形状交叉，且中部相互铰接，在第一支撑件和第二支撑件的相互作用下，将顶板共同向上顶起或共同带动顶板下降，从而实现对顶板的自动升降；

14、当遇到断电或电机故障不工作的情况下，人们通过手动转动摇把，通过摇把带动丝杆转动，丝杆带动螺母沿着伸缩筒内部往返移动，同时螺母带动伸缩筒伸缩于伸缩筒内部，伸缩筒在伸缩的同时，带动第一支撑件的下端沿着底座往返滑动，在第一支撑件和第二支撑件的相互作用下，将顶板共同向上顶起或共同带动顶板下降，从而实现对顶板的手动升降；与传统技术相比，本实用新型实现了手动和自动均能操作，当断电或电机故障的情况下，也能通过手动操作的目的。

15、此外，本实用新型通过将外筒固定设置在底座上，且与底座平行，从而使得推杆装置隐藏式的安装在底座上，与现有技术中将电动推杆与升降支架分开安装相比，本实用新型的推杆装置所需要的安装空间则更少，从而进一步减小了所需要的安装空间。

技术特征：

1.一种手自一体升顶支架，其特征在于：包括升降组件和推杆装置，所述升降组件包括顶板、第一支撑件、第二支撑件和底座，所述第一支撑件与第二支撑件呈x形状交叉设置，且二者的中部相互铰接，所述第一支撑件的下端滑设在底座上，且其上端铰接在顶板上，所述第二支撑件的上端滑设在顶板上，且其下端铰接在底座上；

2.根据权利要求1所述的一种手自一体升顶支架，其特征在于：所述顶板与底座相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种手自一体升顶支架，其特征在于：所述推杆装置还包括传动杆和轴承座，所述轴承座固定设置在底座上，传动杆位于伸缩筒内部，且传动杆的一端与丝杆传动连接，另一端与摇把传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种手自一体升顶支架，其特征在于：所述推杆装置还包括电机壳，所述电机壳与外筒固定连接，所述电机固定设置在电机壳内。

5.根据权利要求1所述的一种手自一体升顶支架，其特征在于：所述推杆装置还包括行程开关和控制器，所述行程开关、电机均与控制器电性连接，所述行程开关固定设置在外筒内，且行程开关位于伸缩筒与电机之间。

6.根据权利要求1所述的一种手自一体升顶支架，其特征在于：所述推杆装置还包括轴承，所述轴承的外圈滑设在伸缩筒内，且轴承的内圈固定设置在丝杆上。

7.根据权利要求1所述的一种手自一体升顶支架，其特征在于：所述升降组件还包括第一滑块和第二滑块，所述顶板上固定设置有第一滑轨，所述第一滑轨滑设在第一滑块上，所述第二支撑件的上端铰接在第一滑块上；

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种手自一体升顶支架，其特征在于：所述外筒与伸缩筒之间设置有密封圈。

技术总结
本技术公开了一种手自一体升顶支架，涉及顶升设备技术领域，该方案包括升降组件和推杆装置，所述升降组件包括顶板、第一支撑件、第二支撑件和底座，所述第一支撑件与第二支撑件呈X形状交叉设置，且二者的中部相互铰接，所述第一支撑件的下端滑设在底座上，且其上端铰接在顶板上，所述第二支撑件的上端滑设在顶板上，且其下端铰接在底座上；所述推杆装置包括外筒、伸缩筒、丝杆、螺母、电机和摇把，所述电机驱动丝杆转动，所述丝杆位于伸缩筒内的一端与摇把传动连接；本技术实现了手动和自动均能操作，当断电或电机故障的情况下，也能通过手动操作，且进一步减小了所需要的安装空间。

技术研发人员：邹忠华,程友明,周剑
受保护的技术使用者：东莞市基诺克机电科技有限公司
技术研发日：20240305
技术公布日：2024/9/23