一种纺织品加工用布料压花装置的制作方法
本发明涉及纺织品加工，具体为一种纺织品加工用布料压花装置。
背景技术：
1、纺织品在生产过程中，需要进行压花，压花机是用于在各种植物、布料上进行压花的装置，广泛用于对服装等的针织产品压花或者印上商品logo，压花机的烫板在工作时温度很高利用高温将布料压印成型。
2、现有技术申请号为：202321500105.4的一种纺织品加工用布料压花装置，包括机架、底板、压花组件和控制器，所述旋转轴承上端面固定设置有l型支架，所述l型支架两端分别固定设置有第一支架和第二支架，所述第一支架下端设置有用于对纺织品进行压花的压花组件，所述第二支架下端固定设置有用于对气体进行降温的降温组件，本申请第一支架位于底板正上方，通过压花组件实现对纺织品进行压花处理，压花完成后，启动驱动电机，带动第二支架位于底板正上方，启动液压升降装置，带动支撑架下移，同时启动降温组件，实现对纺织品进行快速降温的作用，提升工作效率，同时方便将纺织品取下，防止温度过高造成对工作人员的损伤。
3、但是现有技术还存在以下不足，首先上述装置在进行使用时，是通过设置降温组件，实现对纺织品进行快速降温的作用，提升工作效率，同时方便将纺织品取下，防止温度过高造成对工作人员的损伤，但是上述装置在进行使用时，是通过单一的压板进行压花，在面对不同的压花加工情况下，压板不便于进行更换使用，因此，设计实用性强和便于更换的一种纺织品加工用布料压花装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种纺织品加工用布料压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织品加工用布料压花装置，包括支撑机构、传导机构、压花机构和冷却机构，所述传导机构固定连接于支撑机构的左右两侧，所述压花机构活动连接于支撑机构的顶部，所述冷却机构固定连接于支撑机构的顶部。
3、压花机构包括连接单元和辊压单元，所述连接单元活动连接于支撑机构的顶部，所述辊压单元转动连接于连接单元的表面。
4、根据上述技术方案，所述支撑机构由传导支撑板、支撑腿、辊压支撑架、导辊支撑架、冷却连通槽和下料滑块组成，所述支撑腿固定连接于传导支撑板的底部，所述辊压支撑架固定连接于传导支撑板的顶部，所述导辊支撑架固定连接于传导支撑板的顶部，所述冷却连通槽开设于传导支撑板的顶部，所述下料滑块固定连接于传导支撑板的侧面，起到主要支撑作用。
5、根据上述技术方案，所述传导机构由上料支架、承载槽、上料辊架、收卷支架、安装架、收卷电机、输出套筒和收卷辊架组成，所述上料支架固定连接于传导支撑板的左侧，所述承载槽开设于上料支架和收卷支架的顶部，所述上料辊架转动连接于上料支架的顶部，所述收卷支架固定连接于传导支撑板的右侧，所述安装架固定连接于收卷支架的侧面，所述收卷电机固定连接于安装架的表面，所述输出套筒转动连接于收卷电机的输出端，所述收卷辊架转动于收卷支架的承载槽的内部，且收卷辊架的一端插接于输出套筒的内部，用于收卷布料进行传导，提高使用效果。
6、根据上述技术方案，所述连接单元由液压组件、液压油缸、伸缩杆、固定片、连接杆、连接轴、电热杆和拆装块组成，所述液压组件固定连接于辊压支撑架的顶部，所述液压油缸固定连接于液压组件的底部，所述伸缩杆活动连接于液压油缸的底部，所述固定片固定连接于伸缩杆的底部，所述连接杆固定连接于固定片的侧面，所述连接轴活动连接于连接杆的侧面，所述电热杆固定连接于连接轴的侧面，所述拆装块螺纹连接于另一侧的伸缩杆的底部，且电热杆的另一端位于拆装块以及另一侧伸缩杆之间，便于对热压辊进行安装使用，提高安装效率。
7、根据上述技术方案，所述辊压单元由限位套筒、热压辊、电接插头和电源组件组成，所述限位套筒滑动连接于电热杆的表面，所述热压辊套设于电热杆的表面，所述电接插头插接于电热杆远离连接轴的一端，所述电源组件固定连接于辊压支撑架的表面，采用模块化设计，可以快速更换图案轮模块，适应不同图案和纹理的加工需求，同时，模块化设计的图案轮和简单的机械结构使得装置的维护更加便捷，降低了维护成本。
8、根据上述技术方案，所述冷却机构由导向转杆、冷却风机、出风口和盖板组成，所述导向转杆转动连接于导辊支撑架的内部，所述冷却风机固定连接于冷却连通槽的侧面，所述出风口固定连接于冷却风机的顶部，所述盖板转动连接于冷却连通槽的顶部，冷却处理有助于固定压花后的形状，使得布料上的压花图案更加清晰、持久，不易变形，冷却可以使纤维重新排列，从而增强纤维间的相互作用力，使面料具有更好的手感和质感，提高面料的品质，通过冷却，布料中的纤维会变得更加紧密，有效防止因拉力等外力引起的变形，保持布料的形状和稳定性。
9、根据上述技术方案，所述出风口的吹风方向位于冷却连通槽的内部，便于通过吹风的方式对冷却连通槽内悬浮的布料进行冷却，使布料被压花后进行冷却，方便进行收卷。
10、根据上述技术方案，所述电源组件电性连接于电热杆，便于为电热杆进行功能，使电热杆进行对热压辊进行加热。
11、根据上述技术方案，所述热压辊的采用石墨烯材质制成，石墨烯具有极高的强度和硬度，这使得石墨烯热压辊在承受高压力和高温度时能够保持稳定的性能，不易变形或损坏，石墨烯具有出色的导热性能，这使得石墨烯热压辊能够更快速地传递热量，从而更均匀地加热被加工材料，提高加工效率和产品质量。
12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
13、1、本发明，通过模块化设计允许热压辊由多个独立的模块组成，每个模块都可以独立更换或调整，这意味着，如果需要改变图案或更新设计，只需要修改或替换相应的模块，而不需要整个图案轮都进行更改，这大大提高了设计的灵活性和适应性。
14、2、本发明，通过由于每个模块都是相对独立的，因此在出现故障或问题时，可以更容易地识别和修复问题模块，这大大降低了维护成本和时间，提高了设备的使用效率，模块化设计使得热压辊可以根据需要轻松扩展，如果需要增加更多的图案或功能，只需要添加新的模块即可，这为未来的扩展和升级提供了方便。
15、3、本发明，由于模块是独立的，因此它们可以在多个图案轮之间共享，这降低了成本，提高了资源利用效率，通过将图案轮分解为多个模块，每个模块都具有特定的职责和功能，可以降低整个系统的复杂性，这使得系统更易于理解、管理和维护。
16、4、本发明，由于模块化设计使得图案轮的生产和组装更加高效，因此可以提高生产效率，同时，模块化设计的图案轮具有灵活性、可维护性、可扩展性、可重用性、降低复杂性和提高生产效率。
技术特征：
1.一种纺织品加工用布料压花装置，包括支撑机构(1)、传导机构(2)、压花机构(3)和冷却机构(4)，其特征在于：所述传导机构(2)固定连接于支撑机构(1)的左右两侧，所述压花机构(3)活动连接于支撑机构(1)的顶部，所述冷却机构(4)固定连接于支撑机构(1)的顶部；
2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用布料压花装置，其特征在于：所述支撑机构(1)由传导支撑板(101)、支撑腿(102)、辊压支撑架(103)、导辊支撑架(104)、冷却连通槽(105)和下料滑块(106)组成，所述支撑腿(102)固定连接于传导支撑板(101)的底部，所述辊压支撑架(103)固定连接于传导支撑板(101)的顶部，所述导辊支撑架(104)固定连接于传导支撑板(101)的顶部，所述冷却连通槽(105)开设于传导支撑板(101)的顶部，所述下料滑块(106)固定连接于传导支撑板(101)的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种纺织品加工用布料压花装置，其特征在于：所述传导机构(2)由上料支架(201)、承载槽(202)、上料辊架(203)、收卷支架(204)、安装架(205)、收卷电机(206)、输出套筒(207)和收卷辊架(208)组成，所述上料支架(201)固定连接于传导支撑板(101)的左侧，所述承载槽(202)开设于上料支架(201)和收卷支架(204)的顶部，所述上料辊架(203)转动连接于上料支架(201)的顶部，所述收卷支架(204)固定连接于传导支撑板(101)的右侧，所述安装架(205)固定连接于收卷支架(204)的侧面，所述收卷电机(206)固定连接于安装架(205)的表面，所述输出套筒(207)转动连接于收卷电机(206)的输出端，所述收卷辊架(208)转动于收卷支架(204)的承载槽(202)的内部，且收卷辊架(208)的一端插接于输出套筒(207)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种纺织品加工用布料压花装置，其特征在于：所述连接单元由液压组件(301)、液压油缸(302)、伸缩杆(303)、固定片(304)、连接杆(305)、连接轴(306)、电热杆(307)和拆装块(308)组成，所述液压组件(301)固定连接于辊压支撑架(103)的顶部，所述液压油缸(302)固定连接于液压组件(301)的底部，所述伸缩杆(303)活动连接于液压油缸(302)的底部，所述固定片(304)固定连接于伸缩杆(303)的底部，所述连接杆(305)固定连接于固定片(304)的侧面，所述连接轴(306)活动连接于连接杆(305)的侧面，所述电热杆(307)固定连接于连接轴(306)的侧面，所述拆装块(308)螺纹连接于另一侧的伸缩杆(303)的底部，且电热杆(307)的另一端位于拆装块(308)以及另一侧伸缩杆(303)之间。
5.根据权利要求4所述的一种纺织品加工用布料压花装置，其特征在于：所述辊压单元由限位套筒(311)、热压辊(312)、电接插头(313)和电源组件(314)组成，所述限位套筒(311)滑动连接于电热杆(307)的表面，所述热压辊(312)套设于电热杆(307)的表面，所述电接插头(313)插接于电热杆(307)远离连接轴(306)的一端，所述电源组件(314)固定连接于辊压支撑架(103)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种纺织品加工用布料压花装置，其特征在于：所述冷却机构(4)由导向转杆(401)、冷却风机(402)、出风口(403)和盖板(404)组成，所述导向转杆(401)转动连接于导辊支撑架(104)的内部，所述冷却风机(402)固定连接于冷却连通槽(105)的侧面，所述出风口(403)固定连接于冷却风机(402)的顶部，所述盖板(404)转动连接于冷却连通槽(105)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种纺织品加工用布料压花装置，其特征在于：所述出风口(403)的吹风方向位于冷却连通槽(105)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种纺织品加工用布料压花装置，其特征在于：所述电源组件(314)电性连接于电热杆(307)。
9.根据权利要求8所述的一种纺织品加工用布料压花装置，其特征在于：所述热压辊(312)的采用石墨烯材质制成。
技术总结
本发明公开了一种纺织品加工用布料压花装置，包括支撑机构、传导机构、压花机构和冷却机构，所述传导机构固定连接于支撑机构的左右两侧，所述压花机构活动连接于支撑机构的顶部，所述冷却机构固定连接于支撑机构的顶部，压花机构包括连接单元和辊压单元，所述连接单元活动连接于支撑机构的顶部，所述辊压单元转动连接于连接单元的表面。本发明，通过模块化设计允许热压辊由多个独立的模块组成，每个模块都可以独立更换或调整，只需要修改或替换相应的模块，而不需要整个图案轮都进行更改，这大大提高了设计的灵活性和适应性，模块化设计的图案轮具有灵活性、可维护性、可扩展性、可重用性、降低复杂性和提高生产效率。
技术研发人员：黄耀耀
受保护的技术使用者：南通奇旺纺织品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23