可辅助纸板导入的瓦楞坑纸板印刷机的制作方法

本技术属于印刷机，尤其涉及一种可辅助纸板导入的瓦楞坑纸板印刷机。

背景技术：

1、在包装行业，瓦楞坑纸板是一种常用的材料，其表面通常需要印刷各种图案和文字以增加商品的美观度和辨识度。然而，现有的印刷设备在处理瓦楞坑纸板时，往往面临印刷效果不佳、生产效率低下、操作复杂等问题。具体来说，现有的印刷设备通常需要人工操作来导入和固定瓦楞坑纸板，人工固定瓦楞坑纸板的过程往往不够精准，容易造成瓦楞坑纸板的偏移或错位，从而导致印刷图案的错位或模糊，这不仅影响了印刷质量，还增加了后续的返工和修正工作，大大影响了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可辅助纸板导入的瓦楞坑纸板印刷机，旨在解决现有技术中的印刷设备需要人工操作来导入和固定瓦楞坑纸板，容易造成瓦楞坑纸板的偏移或错位的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种可辅助纸板导入的瓦楞坑纸板印刷机，包括纸板输送夹紧装置和自动丝网印刷装置；所述自动丝网印刷装置设置于所述纸板输送夹紧装置上方，用于对所述纸板输送夹紧装置中的瓦楞坑纸板进行图案印刷；其中，所述纸板输送夹紧装置包括：

3、纸板输送基座；

4、纸板夹紧组件，所述纸板夹紧组件滑动设置于所述纸板输送基座，所述纸板夹紧组件与所述纸板输送基座之间形成有容置瓦楞坑纸板的空间，所述纸板夹紧组件和所述纸板输送基座将瓦楞坑纸板共同夹紧；

5、和纸板输送组件，所述纸板输送组件转动设置于所述纸板输送基座和所述纸板夹紧组件，用于输送瓦楞坑纸板。

6、可选地，所述纸板输送基座包括第一基座立板、第二基座立板和夹紧滑移导杆；所述第一基座立板和所述第二基座立板平行设置，若干根所述夹紧滑移导杆固定连接于所述第一基座立板和所述第二基座立板之间；所述纸板夹紧组件设置于所述第一基座立板和所述第二基座立板之间并滑动套设于若干根所述夹紧滑移导杆；所述纸板输送组件转动设置于所述第一基座立板和所述纸板夹紧组件。

7、可选地，所述纸板夹紧组件包括纸板夹紧立板、夹紧调节螺杆、夹紧驱动电机和第一传动皮带轮组；所述纸板夹紧立板设置于所述第一基座立板和所述第二基座立板之间并滑动套设于若干根所述夹紧滑移导杆；所述夹紧调节螺杆转动连接于所述第一基座立板和所述第二基座立板之间，同时所述夹紧调节螺杆与所述纸板夹紧立板螺纹连接；所述夹紧驱动电机通过所述第一传动皮带轮组与所述夹紧调节螺杆相连接。

8、可选地，所述纸板输送组件包括第一输送带、第二输送带、同步旋转杆、输送驱动电机和第二传动皮带轮组；所述第一输送带转动设置于所述第一基座立板；所述第二输送带转动设置于所述纸板夹紧立板；所述同步旋转杆固定连接于所述第一输送带和所述第二输送带；所述输送驱动电机通过所述第二传动皮带轮组与所述同步旋转杆相连接。

9、可选地，所述可辅助纸板导入的瓦楞坑纸板印刷机还包括纸板阻挡限位装置；所述纸板阻挡限位装置设置于所述纸板输送组件的输出端，用于将瓦楞坑纸板阻挡限位于所述纸板输送组件和所述纸板夹紧组件中。

10、可选地，所述纸板阻挡限位装置包括阻挡滑移龙门架、纸板阻挡限位板和阻挡驱动气缸；所述阻挡滑移龙门架设置于所述纸板输送组件的输出端；所述纸板阻挡限位板滑动设置于所述阻挡滑移龙门架并沿着该阻挡滑移龙门架的高度方向移动；所述阻挡驱动气缸固定安装于所述阻挡滑移龙门架顶部，同时所述阻挡驱动气缸的输出轴与所述纸板阻挡限位板固定连接。

11、可选地，所述阻挡滑移龙门架空心设置形成有供瓦楞坑纸板穿出的纸板出料口；印刷时，所述阻挡驱动气缸驱动所述纸板阻挡限位板封闭所述纸板出料口。

12、可选地，所述自动丝网印刷装置包括印刷网板、油墨刮刀组件、印刷高度调节组件和刮刀横移驱动组件；所述印刷网板和所述刮刀横移驱动组件共同安装于所述印刷高度调节组件，所述油墨刮刀组件安装于所述刮刀横移驱动组件；其中，所述印刷高度调节组件驱动所述印刷网板、所述刮刀横移驱动组件和所述油墨刮刀组件沿竖直方向作升降运动，所述刮刀横移驱动组件驱动所述油墨刮刀组件沿水平方向作横移运动。

13、本实用新型实施例提供的可辅助纸板导入的瓦楞坑纸板印刷机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该可辅助纸板导入的瓦楞坑纸板印刷机一方面通过纸板输送夹紧装置的设计使得瓦楞坑纸板的导入和固定变得自动化，另一方面通过自动丝网印刷装置对瓦楞坑纸板进行自动印刷，可以获得清晰的印刷效果，减少了人工干预和操作难度，提高了印刷质量。其中，通过纸板输送组件和纸板夹紧组件之间的相互配合，共同实现了对瓦楞坑纸板的导入输送和夹紧固定的双重功能，瓦楞坑纸板在整个印刷过程中保持稳定，避免了因摇晃或移位导致的印刷问题。与此同时，这种协同工作的方式，能够适应各种尺寸和形状的瓦楞坑纸板，这意味着印刷机不仅局限于一种特定的瓦楞坑纸板规格，从而扩大了应用范围。

技术特征：

1.一种可辅助纸板导入的瓦楞坑纸板印刷机，其特征在于，包括纸板输送夹紧装置和自动丝网印刷装置；所述自动丝网印刷装置设置于所述纸板输送夹紧装置上方，用于对所述纸板输送夹紧装置中的瓦楞坑纸板进行图案印刷；其中，所述纸板输送夹紧装置包括：

2.根据权利要求1所述的可辅助纸板导入的瓦楞坑纸板印刷机，其特征在于：所述纸板输送基座包括第一基座立板、第二基座立板和夹紧滑移导杆；所述第一基座立板和所述第二基座立板平行设置，若干根所述夹紧滑移导杆固定连接于所述第一基座立板和所述第二基座立板之间；所述纸板夹紧组件设置于所述第一基座立板和所述第二基座立板之间并滑动套设于若干根所述夹紧滑移导杆；所述纸板输送组件转动设置于所述第一基座立板和所述纸板夹紧组件。

3.根据权利要求2所述的可辅助纸板导入的瓦楞坑纸板印刷机，其特征在于：所述纸板夹紧组件包括纸板夹紧立板、夹紧调节螺杆、夹紧驱动电机和第一传动皮带轮组；所述纸板夹紧立板设置于所述第一基座立板和所述第二基座立板之间并滑动套设于若干根所述夹紧滑移导杆；所述夹紧调节螺杆转动连接于所述第一基座立板和所述第二基座立板之间，同时所述夹紧调节螺杆与所述纸板夹紧立板螺纹连接；所述夹紧驱动电机通过所述第一传动皮带轮组与所述夹紧调节螺杆相连接。

4.根据权利要求3所述的可辅助纸板导入的瓦楞坑纸板印刷机，其特征在于：所述纸板输送组件包括第一输送带、第二输送带、同步旋转杆、输送驱动电机和第二传动皮带轮组；所述第一输送带转动设置于所述第一基座立板；所述第二输送带转动设置于所述纸板夹紧立板；所述同步旋转杆固定连接于所述第一输送带和所述第二输送带；所述输送驱动电机通过所述第二传动皮带轮组与所述同步旋转杆相连接。

5.根据权利要求1所述的可辅助纸板导入的瓦楞坑纸板印刷机，其特征在于：所述可辅助纸板导入的瓦楞坑纸板印刷机还包括纸板阻挡限位装置；所述纸板阻挡限位装置设置于所述纸板输送组件的输出端，用于将瓦楞坑纸板阻挡限位于所述纸板输送组件和所述纸板夹紧组件中。

6.根据权利要求5所述的可辅助纸板导入的瓦楞坑纸板印刷机，其特征在于：所述纸板阻挡限位装置包括阻挡滑移龙门架、纸板阻挡限位板和阻挡驱动气缸；所述阻挡滑移龙门架设置于所述纸板输送组件的输出端；所述纸板阻挡限位板滑动设置于所述阻挡滑移龙门架并沿着该阻挡滑移龙门架的高度方向移动；所述阻挡驱动气缸固定安装于所述阻挡滑移龙门架顶部，同时所述阻挡驱动气缸的输出轴与所述纸板阻挡限位板固定连接。

7.根据权利要求6所述的可辅助纸板导入的瓦楞坑纸板印刷机，其特征在于：所述阻挡滑移龙门架空心设置形成有供瓦楞坑纸板穿出的纸板出料口；印刷时，所述阻挡驱动气缸驱动所述纸板阻挡限位板封闭所述纸板出料口。

8.根据权利要求1所述的可辅助纸板导入的瓦楞坑纸板印刷机，其特征在于：所述自动丝网印刷装置包括印刷网板、油墨刮刀组件、印刷高度调节组件和刮刀横移驱动组件；所述印刷网板和所述刮刀横移驱动组件共同安装于所述印刷高度调节组件，所述油墨刮刀组件安装于所述刮刀横移驱动组件；其中，所述印刷高度调节组件驱动所述印刷网板、所述刮刀横移驱动组件和所述油墨刮刀组件沿竖直方向作升降运动，所述刮刀横移驱动组件驱动所述油墨刮刀组件沿水平方向作横移运动。

技术总结
本技术属于印刷机技术领域，尤其涉及一种可辅助纸板导入的瓦楞坑纸板印刷机，一方面通过纸板输送夹紧装置的设计使得瓦楞坑纸板的导入和固定变得自动化，另一方面通过自动丝网印刷装置对瓦楞坑纸板进行自动印刷，可以获得清晰的印刷效果，减少了人工干预和操作难度，提高了印刷质量。其中，通过纸板输送组件和纸板夹紧组件之间的相互配合，共同实现了对瓦楞坑纸板的导入输送和夹紧固定的双重功能，瓦楞坑纸板在整个印刷过程中保持稳定，避免了因摇晃或移位导致的印刷问题。与此同时，这种协同工作的方式，能够适应各种尺寸和形状的瓦楞坑纸板，这意味着印刷机不仅局限于一种特定的瓦楞坑纸板规格，从而扩大了应用范围。

技术研发人员：黄超平
受保护的技术使用者：东莞市盈嘉轩纸业有限公司
技术研发日：20240312
技术公布日：2024/9/23