一种桥墩承台施工双壁钢混组合吊箱围堰施工方法与流程

本技术涉及围堰施工的领域，尤其是涉及一种桥墩承台施工双壁钢混组合吊箱围堰施工方法。

背景技术：

1、双壁钢混组合吊箱围堰结构属于深水围堰结构的一种，广泛应用于桥墩承台的围护施工。该种围堰结构包括底板部分与钢吊箱部分；其中底板部分由若干套设在桥墩承台钻孔桩钢护筒上的预制混凝土板配合预制混凝土板之间后浇带拼接而成，钢吊箱部分由若干钢壁板拼接而成（钢壁板由内外层钢板以及连接内外层钢板的内支撑组成）。

2、相关技术中，参照图1，双壁钢混组合吊箱围堰结构施工时，需先在桥墩承台钻孔桩的钢护筒1上穿设两处平行的支撑梁11并使支撑梁11两端伸出钢护筒1外，以作为后续预制混凝土板31落位时的支撑点。

3、后续围堰结构的底板部分施工时，将预制混凝土板分块吊装至对应钢护筒外周并使预制混凝土板底部搭接于支撑梁伸出钢护筒的两端，并在相邻预制混凝土板之间浇筑后浇带，以形成整体的底板结构；之后再在底板外周拼装钢壁板以形成钢吊箱，进而完成围堰结构的拼装成型。围堰拼装成型后，需要在钢护筒顶部支设吊装系统以将围堰结构吊放至水底设计标深。

4、由于钢护筒上支撑梁的存在，在通过吊装系统吊放围堰结构前，需通过吊装结构先将围堰结构整体吊起后，将支撑梁从钢护筒上拆除，以便于后续围堰结构可顺利沿钢护筒下放。

5、针对上述相关技术，由于围堰结构的底板与水面之间距离较小，使得围堰结构底板与水面之间的空间的相对有限，导致钢护筒上支撑梁的拆除和转运均较为困难，因此，存在改进空间。

技术实现思路

1、为了便于钢护筒上支撑梁的拆除，本技术提供了一种桥墩承台施工双壁钢混组合吊箱围堰施工方法。

2、本技术提供的一种桥墩承台施工双壁钢混组合吊箱围堰施工方法，采用如下的技术方案：

3、一种桥墩承台施工双壁钢混组合吊箱围堰施工方法，包括以下步骤：

4、s1：安装孔开设：在每处钢护筒上对应两处支撑梁开设供支撑梁穿设的安装孔；

5、s2：在钢护筒内每处支撑梁的安装工位下方支设滑移驱动机构；

6、s3：将支撑梁通过钢护筒上的安装孔穿设于钢护筒；

7、s4：预制混凝土板安装：将预制混凝土板套入对应钢护筒并使其底部搭接于钢护筒外周的支撑梁端部；

8、s5：浇筑相邻预制混凝土板间的后浇带以形成整体底板结构；

9、s6：钢吊箱拼装：环绕底板外周拼接钢壁板，以形成钢吊箱；

10、s7：吊装系统安装：在钢护筒顶端支设吊装系统并使吊装系统与底板相连接；

11、s8：围堰结构起吊：通过吊装系统将底板连同钢吊箱吊起，直至使底板脱离支撑梁；

12、s9：支撑梁中间段拆除：将支撑梁位于钢护筒内的中间段切除，并将其从钢护筒内移出；

13、s10：支撑梁外伸段拆除：通过滑移驱动机构依次将支撑梁的两处外伸段移入至钢护筒内，并将其从钢护筒内移出；

14、s11：通过吊装系统将围堰结构吊放至设计标深。

15、通过采用上述技术方案，拆除支撑梁时，先将位于钢护筒内的支撑梁中间段切除，以在钢护筒内留出从剩余两处支撑梁外伸段活动的空间后，再通过提前支设在钢护筒内的滑移驱动机构依次将剩下的两处支撑梁外伸段移入至钢护筒内的并吊离钢护筒，以完成支撑梁的拆装，支撑梁全程在钢护筒内部完成拆除，无需在围堰结构的底板与水面之间的狭窄空间内进行施工，使得钢护筒上的支撑梁的拆除施工更加简单方便。

16、优选的，所述滑移驱动机构包括横撑梁，所述横撑梁两端分别延伸至所述钢护筒供所述支撑梁穿设的两处所述安装孔底部；所述横撑梁两端均设置有用于连接所述支撑梁的连接件；所述横撑梁对应两处所述连接件设置有两处滑移驱动件，所述滑移驱动件与对应所述连接件驱动连接，用于驱使对应的所述连接件沿所述横撑梁滑动；

17、在步骤s3中，将支撑梁通过安装孔穿设于钢护筒后；两处滑移驱动件分别驱使两处连接件移动至支撑梁的两处外伸段底部，并将两处连接件分别与支撑梁的两处外伸段连接。

18、通过采用上述技术方案，通过在将支撑梁穿设于钢护筒上后，将横撑梁两端的连接件分别与支撑梁两端相连接，一方面，可通过横撑梁两端的连接件对支撑梁进行限位固定，以便于支撑梁更加稳固地安装在钢护筒上，限制预制混凝土板安装过程中，钢护筒上的支撑梁发生位移的情况；另一方面待后续将支撑梁的中间段拆除后，可通过滑移驱动件驱使连接件带动剩余的支撑梁外伸段滑入至钢护筒内，以便于将支撑梁外伸段从钢护筒内拆除调离。

19、优选的，所述连接件包括支座，所述支座上竖向设置有千斤顶，所述千斤顶的活塞杆顶端连接有连接板；

20、在步骤s3中，通过连接件连接支撑梁的外伸段时，先通过千斤顶驱使连接板上移并抵接于支撑梁的外伸段底部，再通过螺栓螺母连接支撑梁外伸段与连接板。

21、通过采用上述技术方案，利用千斤顶驱使连接板抵紧在支撑梁外伸段底部并通过螺栓螺母连接连接板与支撑梁，一方面便可实现连接件与支撑梁的稳固连接，另一方面，可通过千斤顶对支撑梁进行辅助支撑，便于减少支撑梁以及后续外部载荷集中作用于安装孔底部，造成钢护筒的安装孔变形损坏的情况。

22、优选的，所述吊装系统包括吊装横梁与穿心千斤顶；

23、在步骤s7中，支设吊装系统时；将吊装横梁固定在钢护筒顶端并使钢护筒两端分别伸出钢护筒外；在吊装横梁的一端安装穿心千斤顶，将穿心千斤顶通过钢绞线与钢护筒外周的预制混凝土板相连接。

24、通过采用上述技术方案，通过若干钢护筒上的穿心千斤顶张拉与预制混凝土板连接的钢绞线，便可带动底板与钢吊箱沿钢护筒上下移动，使得围堰结构的吊放更加简单方便。

25、优选的，在步骤s7中；吊装横梁安装固定完成后；在吊装横梁底侧对应两处支撑梁安装两处卷扬机。

26、通过采用上述技术方案，通过在吊装横梁底部安装两处卷扬机，后续可通过卷扬机将对应支撑梁的中间段与外伸段从钢护筒内吊起，便于钢护筒内支撑梁的转移。

27、优选的，在步骤s10中，切除支撑梁的中间段前，将吊装横梁上的卷扬机与对应的支撑梁中间段相连接；在切除支撑梁中间段后，通过卷扬机将支撑梁中间段吊出钢护筒顶端。

28、通过采用上述技术方案，利用卷扬机对支撑梁进行牵引限位，以限制支撑梁中间段切断发生晃动或掉落至钢护筒底部的情况；同时后续支撑梁中间段切断后，可直接将支撑梁中间段从钢护筒内吊出。

29、优选的，所述吊装横梁两端底部均设置有卡接件，所述卡接件包括两处相对设置卡接板；两处所述卡接板形成供钢护筒筒壁嵌入的卡接槽；

30、在步骤s7中；安装吊装横梁时，将吊装横梁吊放至钢护筒顶端，并使钢护筒筒壁嵌入至吊装横梁两端的卡接槽，之后将卡接板焊接固定于钢护筒筒壁。

31、通过采用上述技术方案，通过使钢护筒筒壁嵌入至吊装横梁两端的卡接槽内后，再将卡接件的卡接板焊接固定在钢护筒筒壁上，利用卡接槽与的钢护筒筒壁之间的配合对吊装横梁进行限位支撑，进而便于吊装横梁更稳固地支设在钢护筒顶端。

32、优选的，在步骤s2中；支设滑移系统前；在钢护筒内周对应横撑梁的两端焊接用于支撑横撑梁的钢牛腿；支设滑移系统时，将横撑梁吊入钢护筒内，并使横撑梁两端分别搭接于对应的钢牛腿上，通过螺栓螺母连接滑移支座与钢牛腿。

33、通过采用上述技术方案，通过使横撑梁两端搭接在对应两处钢牛腿上并将横撑梁端部通过螺栓螺母与对应的钢牛腿连接；一方面，实现将横撑梁稳固支设在钢护筒内；另一方面，便于后滑移系统的拆除，拆除滑移支座时，只需将连接钢牛腿与横撑梁之间的螺栓螺母拆除，便可将横撑梁从钢护筒内吊离。

34、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

35、1.通过先拆除支撑梁位于钢护筒内的中间段，以给支撑梁剩下的两处外伸段流出操作空间，再通过滑移组件将支撑梁剩下的两外伸段通过的滑移驱动机构依次移入至钢护筒内再从钢护筒吊离，实现将支撑梁从钢护筒内完成整体拆除，无需在围堰结构的底板与水面之间的狭窄空间拆除支撑梁，使得支撑梁的拆除更加简单方便；

36、2.通过在将支撑梁通过对应的穿孔穿设安装在钢护筒上后，将横撑梁两端的连接件分别与支撑梁的两外伸段相连接，一方面，实现对支撑梁的限位固定，限制后续围堰结构拼装过程中，支撑梁发生滑移，另一方面，后续待支撑梁的中间段拆除后，可通过横撑梁上的滑移驱动件驱使连接件带动连接的支撑梁外伸段沿滑动，以将支撑梁的外伸段移入至钢护筒内，进而便于后续将支撑梁外伸段从钢护筒内吊离。

技术特征：

1.一种桥墩承台施工双壁钢混组合吊箱围堰施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种桥墩承台施工双壁钢混组合吊箱围堰施工方法，其特征在于：所述滑移驱动机构(2)包括横撑梁(21)，所述横撑梁(21)两端分别延伸至所述钢护筒(1)供所述支撑梁(11)穿设的两处所述安装孔(10)底部；所述横撑梁(21)两端均设置有用于连接所述支撑梁(11)的连接件；所述横撑梁(21)对应两处所述连接件设置有两处滑移驱动件，所述滑移驱动件与对应所述连接件驱动连接，用于驱使对应的所述连接件沿所述横撑梁(21)滑动；

3.根据权利要求2所述的一种桥墩承台施工双壁钢混组合吊箱围堰施工方法，其特征在于：所述连接件包括支座(23)，所述支座(23)上竖向设置有支撑千斤顶(24)，所述支撑千斤顶(24)的活塞杆顶端连接有连接板(25)；

4.根据权利要求2所述的一种桥墩承台施工双壁钢混组合吊箱围堰施工方法，其特征在于：所述吊装系统(5)包括吊装横梁(51)与穿心千斤顶(52)；

5.根据权利要求4所述的一种桥墩承台施工双壁钢混组合吊箱围堰施工方法，其特征在于：在步骤s7中；吊装横梁(51)安装固定完成后；在吊装横梁(51)底侧对应两处支撑梁(11)安装两处卷扬机(53)。

6.根据权利要求1所述的一种桥墩承台施工双壁钢混组合吊箱围堰施工方法，其特征在于：在步骤s10中，切除支撑梁(11)的中间段前，将吊装横梁(51)上的卷扬机(53)与对应的支撑梁(11)中间段相连接；在切除支撑梁(11)中间段后，通过卷扬机(53)将支撑梁(11)中间段吊出钢护筒(1)顶端。

7.根据权利要求4所述的一种桥墩承台施工双壁钢混组合吊箱围堰施工方法，其特征在于：所述吊装横梁(51)两端底部均设置有卡接件，所述卡接件包括两处相对设置卡接板(511)；两处所述卡接板(511)形成供钢护筒(1)筒壁嵌入的卡接槽；

8.根据权利要求2所述的一种桥墩承台施工双壁钢混组合吊箱围堰施工方法，其特征在于：在步骤s2中；支设滑移系统前；在钢护筒(1)内周对应横撑梁(21)的两端焊接用于支撑横撑梁(21)的钢牛腿(22)；支设滑移系统时，将横撑梁(21)吊入钢护筒(1)内，并使横撑梁(21)两端分别搭接于对应的钢牛腿(22)上，通过螺栓螺母连接滑移支座(23)与钢牛腿(22)。

技术总结
本申请涉及围堰施工的技术领域，提出了一种桥墩承台施工双壁钢混组合吊箱围堰施工方法，包括以下步骤：S1：在每处钢护筒上开设安装孔；S2：在钢护筒内支设滑移驱动机构；S3：将支撑梁通过安装孔穿设于钢护筒；S4：将预制混凝土板套入钢护筒并搭接支撑梁端部；S5：浇筑相邻预制混凝土板间的后浇带；S6：环绕底板外周拼接钢壁板，以形成钢吊箱；S7：在钢护筒顶端支设吊装系统；S8：围堰结构起吊：通过吊装系统将底板连同钢吊箱吊起；S9：将支撑梁的中间段切除并移出；S10：将支撑梁的两处外伸段移入至钢护筒并移出；S11：通过吊装系统将围堰结构吊放至设计标深。本申请具有便于钢护筒上支撑梁拆除的效果。

技术研发人员：唐诚,雷明深,刘齐辉,李剑,张家龙,周清,程关正,濮云,李洪福,张云
受保护的技术使用者：中国铁建港航局集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23