一种精密数控机床加工装置的制作方法

本发明涉及机床加工装置，特别涉及一种精密数控机床加工装置。

背景技术：

1、众所周知，钻攻加工机床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、铰孔或进行攻丝等加工。

2、中国专利cn220093720u公开了一种钻攻加工机床，带动工作台转动，调整工件的旋转角度，然后启动第二步进电机，第二步进电机转动，带动第二连接块前后转动，调整工件的前后转动角度，最后启动电动伸缩杆，控制两个电动伸缩杆伸出的长度，控制第三连接块的左右旋转角度，从而控制工件的左右旋转角度，因此实现了多角度调节工件的目的。

3、上述装置通过设置相关的电动结构来对工件的角度进行调节，使得工件上的倾斜面处于水平状态，针对一些标准件，通过此结构能够实现对工件的快速调节，但是针对一些非标件加工时，由于各个工件的加工面倾斜角度不同，此时则需要工作人员频繁地对电动结构进行调节，在此情况下则不利于快速完成对工件的调节。

4、因此，有必要提供一种精密数控机床加工装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种精密数控机床加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置通过设置相关的电动结构来对工件的角度进行调节，使得工件上的倾斜面处于水平状态，针对一些标准件，通过此结构能够实现对工件的快速调节，但是针对一些非标件加工时，则不能够快速完成对工件调节的问题。

2、基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种精密数控机床加工装置，包括台板以及转动安装于台板上的转台，转台的上方设置有水平杆，台板的两侧均设置有竖杆，两侧竖杆之间固定安装有横杆，所述横杆穿过水平杆并与其滑动配合，所述台板顶部固定安装有凸起，凸起处螺纹安装有套筒，套筒一端滑动设置有压杆，且压杆与套筒弹性连接，所述压杆远离套筒的一端转动设置有压头，所述压杆处设置有与压头相配合的定位组件，所述台板两侧均设置有与定位组件相配合的牵引组件；

3、当压头带动待加工的工件旋转并挤压水平杆向上移动后，通过牵引组件能够解除定位组件与压头的连接，从而在水平杆的压力下带动工件反向旋转而复位，当水平杆与工件上倾斜的一面完全接触时，所述水平杆停止移动。

4、作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括设置于压杆外侧周面且与压杆弹性连接的定位块，所述压头的内壁处开设有与定位块相配合的定位槽，所述套筒的轴线处设置有连接杆，连接杆穿过套筒且与其滑动配合，所述连接杆一端延伸至压杆内且通过轴承与其转动配合，所述连接杆的底端滑动设置有磁块，磁块与定位块之间固定设置有拉绳。

5、作为本发明进一步的方案：所述牵引组件包括固定设置于台板侧面处的限位台，限位台上开设有与连接杆相配合的通槽，所述连接杆的底端位置处固定套设有凸块，凸块滑动设置于通槽处，所述限位台的下方滑动设置有滑块，滑块的顶部一侧固定嵌设有与磁块相配合的磁条，磁条与磁块相对的一面具有不同的磁极，所述滑块顶部位于磁条的外侧位置处均匀开设有多个限位槽，限位槽的两端均设置为倾斜的导向面，所述凸块的底面弹性设置有与限位槽相配合的限位块，限位块延伸至凸块外侧的一端设置有斜面。

6、作为本发明进一步的方案：所述滑块处设置有滑杆，滑杆穿过滑块并与其螺纹连接，滑杆两端处均设置有凸台，滑杆穿过凸台并与其转动配合，滑杆的两端均套设有齿轮，且齿轮通过单向轴承与滑杆相配合，所述竖杆上固定嵌设有与齿轮相啮合的齿条。

7、作为本发明进一步的方案：凸台之间固定安装有导向杆，导向杆穿过滑块并与其滑动配合，且滑块与凸台之间安装有限位弹簧，所述滑杆的端部位置处套设有轴套，轴套与凸台固定连接，且滑杆的外侧套设有卷簧，卷簧的两端分别与轴套以及滑杆相连接。

8、作为本发明进一步的方案：两横杆之间固定安装有支撑杆，所述台板上固定安装立轴，立轴穿过支撑杆并与其滑动配合。

9、作为本发明进一步的方案：所述台板的中心处开设有贯穿的槽口，所述转台转动安装于槽口处，所述台板的底面固定安装有弧形板，弧形板位于转台外侧，所述转台的转动中心与压头的轴线相重合。

10、作为本发明进一步的方案：所述连接杆整体设置为l型。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：此装置通过设置的水平杆，在实际运行过程中，只有当工件旋转并带动水平杆向上移动时，所述定位块才能够与压头脱离配合，使得压头相对于压杆能够旋转，而此时利用水平杆等部件的重力能够挤压工件，使得工件反向旋转而复位，而在此过程中，所述水平杆能够与工件上的倾斜面完全接触，当水平杆与工件上的倾斜面完全接触时，所述水平杆则保持稳定并对工件进行限位，此时工件上的倾斜面则处于水平状态，从而有利于对工件加工，因此，通过此装置有利于将工件上待加工的倾斜面快速旋转至水平状态，并且在此过程中，不受工件上倾斜面的坡度影响。

技术特征：

1.一种精密数控机床加工装置，包括台板以及转动安装于台板上的转台，转台的上方设置有水平杆，台板的两侧均设置有竖杆，两侧竖杆之间固定安装有横杆，所述横杆穿过水平杆并与其滑动配合，所述台板顶部固定安装有凸起，凸起处螺纹安装有套筒，套筒一端滑动设置有压杆，且压杆与套筒弹性连接，所述压杆远离套筒的一端转动设置有压头，其特征在于：所述压杆处设置有与压头相配合的定位组件，所述台板两侧均设置有与定位组件相配合的牵引组件；

2.根据权利要求1所述的一种精密数控机床加工装置，其特征在于：所述定位组件包括设置于压杆外侧周面且与压杆弹性连接的定位块，所述压头的内壁处开设有与定位块相配合的定位槽，所述套筒的轴线处设置有连接杆，连接杆穿过套筒且与其滑动配合，所述连接杆一端延伸至压杆内且通过轴承与其转动配合，所述连接杆的底端滑动设置有磁块，磁块与定位块之间固定设置有拉绳。

3.根据权利要求2所述的一种精密数控机床加工装置，其特征在于：所述牵引组件包括固定设置于台板侧面处的限位台，限位台上开设有与连接杆相配合的通槽，所述连接杆的底端位置处固定套设有凸块，凸块滑动设置于通槽处，所述限位台的下方滑动设置有滑块，滑块的顶部一侧固定嵌设有与磁块相配合的磁条，磁条与磁块相对的一面具有不同的磁极，所述滑块顶部位于磁条的外侧位置处均匀开设有多个限位槽，限位槽的两端均设置为倾斜的导向面，所述凸块的底面弹性设置有与限位槽相配合的限位块，限位块延伸至凸块外侧的一端设置有斜面。

4.根据权利要求3所述的一种精密数控机床加工装置，其特征在于：所述滑块处设置有滑杆，滑杆穿过滑块并与其螺纹连接，滑杆两端处均设置有凸台，滑杆穿过凸台并与其转动配合，滑杆的两端均套设有齿轮，且齿轮通过单向轴承与滑杆相配合，所述竖杆上固定嵌设有与齿轮相啮合的齿条。

5.根据权利要求4所述的一种精密数控机床加工装置，其特征在于：两凸台之间固定安装有导向杆，导向杆穿过滑块并与其滑动配合，且滑块与凸台之间安装有限位弹簧，所述滑杆的端部位置处套设有轴套，轴套与凸台固定连接，且滑杆的外侧套设有卷簧，卷簧的两端分别与轴套以及滑杆相连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密数控机床加工装置，其特征在于：两横杆之间固定安装有支撑杆，所述台板上固定安装立轴，立轴穿过支撑杆并与其滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种精密数控机床加工装置，其特征在于：所述台板的中心处开设有贯穿的槽口，所述转台转动安装于槽口处，所述台板的底面固定安装有弧形板，弧形板位于转台外侧，所述转台的转动中心与压头的轴线相重合。

8.根据权利要求2所述的一种精密数控机床加工装置，其特征在于：所述连接杆整体设置为l型。

技术总结
本发明公开了一种精密数控机床加工装置，属于机床加工装置技术领域，包括台板以及转动安装于台板上的转台，转台的上方设置有水平杆，台板的两侧均设置有竖杆，两侧竖杆之间固定安装有横杆；通过设置的水平杆，在实际运行过程中，只有当工件旋转并带动水平杆向上移动时，所述定位块才能够与压头脱离配合，使得压头相对于压杆能够旋转，而此时利用水平杆等部件的重力能够挤压工件，使得工件反向旋转而复位，而在此过程中，所述水平杆能够与工件上的倾斜面完全接触，当水平杆与工件上的倾斜面完全接触时，所述水平杆则保持稳定并对工件进行限位，从而有利于将工件上待加工的倾斜面快速旋转至水平状态。

技术研发人员：康小勇,王奕智,彭世路
受保护的技术使用者：深圳市倍斯科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23