一种旋塞阀的制作方法

本发明属于阀门，尤其涉及一种旋塞阀。

背景技术：

1、旋塞阀被广泛地应用于油田设备、石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中；主要作用为切断、接通以及分流介质。现有的旋塞阀包括阀体、阀芯、阀座、阀杆。阀杆与阀芯固定连接，阀座位于阀体内的通道中，旋塞阀的阀芯与阀座配合组成密封副。现有的旋塞阀在使用时，一般通过阀芯和密封件之间的摩擦力对阀芯进行定位，从而保持旋塞阀的状态，如果出现工作人员误触手柄，或非工作人员故意转动手柄的情况，则会带动阀芯跟随旋转，导致阀门状态发生改变，进而影响旋塞阀对管路内介质的控制，严重时会出现安全事故。

技术实现思路

1、要解决的技术问题：本发明提供的一种旋塞阀，可以解决上述提到的问题。

2、技术方案：为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种旋塞阀，包括：阀体、下盖，所述阀体内设有阀腔，所述阀体左侧设有a口，右侧设有b口，所述a口和所述b口均与所述阀腔连通，所述阀体上侧设有轴孔，所述轴孔与所述阀腔连通，所述下盖固定设置在所述阀体下方，用以封堵阀腔；本实施例还包括：上盖、阀芯机构和阀杆机构；所述阀芯机构转动设置在所述阀腔内，所述阀芯机构可在开启状态和关闭状态间切换；所述阀杆机构转动设置在所述阀芯机构上侧，所述阀杆机构可在脱开状态和连接状态间切换；所述上盖固定设置在所述阀体上侧；当阀杆机构处于脱开状态时，所述阀杆机构和阀芯机构脱离连接，所述阀杆机构不能传动阀芯机构切换工作状态；所述阀杆机构、所述阀芯机构和阀体配合，使所述阀芯机构和所述阀体保持相对静止；当阀杆机构处于连接状态时，所述阀杆机构和阀芯机构连接，所述阀杆机构传动所述阀芯机构切换工作状态。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述轴孔内壁上沿径向设有第一轴孔槽和第二轴孔槽，所述第一轴孔槽和所述第二轴孔槽沿所述轴孔的圆周方向间隔度设置。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述下盖上同轴设有扇形槽，所述扇形槽内两侧分别设有第一平面和第二平面。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述上盖内对称设有第一轨道组和第二轨道组，所述第一轨道组包括：第一水平轨道、第一竖直轨道和第二水平轨道；所述第一竖直轨道下端和所述第一水平轨道连通，上端和所述第二水平轨道连通；所述第二轨道组包括：第三水平轨道、第二竖直轨道和第四水平轨道；所述第二竖直轨道下端和所述第三水平轨道连通，上端和所述第四水平轨道连通。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述阀芯机构包括：阀芯、滑块组件和钢球；所述阀芯转动设置在所述阀腔内，所述阀芯内沿水平方向设有阀孔，所述阀孔可将a口和b口连通，所述阀芯下方设有限位销，所述限位销滑动设置在所述扇形槽内，所述阀芯上方同轴设有阀芯杆，所述阀芯杆转动设置在所述轴孔内，所述阀芯杆内设有阀芯杆孔，所述阀芯杆孔内设有滑块轨道，所述滑块轨道下侧分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述阀芯杆中部沿径向设有钢球孔，所述钢球孔和所述阀芯杆孔连通；所述滑块组件滑动设置在所述第一滑槽和所述第二滑槽内；所述钢球滑动设置在所述钢球孔内。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块组件包括：第一滑块、第二滑块、第一滑块弹簧和第二滑块弹簧；所述第一滑块滑动设置在所述第一滑槽内，所述第一滑块上端伸入到所述滑块轨道内，所述第一滑块上侧分别设有第一斜面和第二斜面，所述第二斜面下侧设有第一侧面；所述第二滑块滑动设置在所述第二滑槽内，所述第二滑块上端伸入到所述滑块轨道内，所述第二滑块上侧分别设有第三斜面和第四斜面，所述第四斜面下侧设有第二侧面，所述第一侧面和第二侧面正对；所述第一滑块弹簧设置在所述第一滑槽内，用以驱动所述第一滑块向上移动；所述第二滑块弹簧设置在所述第二滑槽内，用以驱动所述第二滑块向上移动。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述阀杆机构包括：手柄、阀杆和阀杆弹簧；所述阀杆下侧转动设置在所述阀芯杆孔内，所述阀杆中部沿径向设有阀杆滑块，所述阀杆外圆周壁上沿轴向设有阀杆槽；所述手柄固定设置在所述阀杆上端，用以驱动所述阀杆转动；所述阀杆弹簧设置在所述阀芯杆孔内，用以驱动所述阀杆向上移动。

9、作为本发明的一种优选技术方案，当所述阀杆机构处于脱开状态时，所述阀杆滑块位于所述第二水平轨道或第四水平轨道内，当所述阀杆机构处于连接状态时，所述阀杆滑块位于所述第一侧面和所述第二侧面之间。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述钢球孔的深度和所述钢球的半径相等；所述阀杆槽的深度和所述钢球的半径相等；所述第一轴孔槽与所述第二轴孔槽的深度和所述钢球的半径相等。

11、和现有技术相比，本发明的优点在于：

12、1.通过设置上盖、阀杆机构和阀芯机构配合，使得在需要控制本发明开启或关闭时，首先控制阀杆机构切换至连接状态，然后再通过阀杆机构带动阀芯机构切换状态，当阀芯机构切换状态后，阀杆机构再次切换至脱开状态，使得本发明阀杆机构平时处于脱开状态，不会因为误触而导致本发明状态改变，安全可靠；

13、2.通过在阀体上设置第一轴孔槽、第二轴孔槽，在阀芯上设置钢球孔，使得在本发明阀杆机构处于脱开状态时，通过钢球、钢球孔、第一轴孔槽或第二轴孔槽的配合，使得阀芯和阀体固定连接，阀芯不会自动改变状态，使得阀芯不会因为受内部介质液流力的作用自转，状态稳定，不会产生事故；

14、3.通过设置阀芯机构和阀杆机构配合，使得通过按压并转动手柄就能完成阀杆机构从脱开状态切换至连接状态，然后再控制阀芯机构改变状态，最后阀杆机构再切换至脱开状态，操作简单，结构巧妙；

15、4.通过设置阀芯机构和阀杆机构配合，使得改变旋塞阀的状态存在一定技术门槛，需要经过操作培训才能完成操作，使得非工作人员不能随便改变旋塞阀的工作状态，以确保整个工作系统的安全。

技术特征：

1.一种旋塞阀，包括：阀体(11)、下盖(12)，所述阀体(11)内设有阀腔，所述阀体(11)左侧设有a口，右侧设有b口，所述a口和所述b口均与所述阀腔连通，所述阀体(11)上侧设有轴孔(113)，所述轴孔(113)与所述阀腔连通，所述下盖(12)固定设置在所述阀体(11)下方，用以封堵阀腔；其特征在于，还包括：上盖(13)、阀芯机构(2)和阀杆机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述轴孔(113)内壁上沿径向设有第一轴孔槽(111)和第二轴孔槽(112)，所述第一轴孔槽(111)和所述第二轴孔槽(112)沿所述轴孔(113)的圆周方向间隔90度设置。

3.根据权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述下盖(12)上同轴设有扇形槽(121)，所述扇形槽(121)内两侧分别设有第一平面(1211)和第二平面(1212)。

4.根据权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述上盖(13)内对称设有第一轨道组和第二轨道组，所述第一轨道组包括：第一水平轨道(131)、第一竖直轨道(132)和第二水平轨道(133)；所述第一竖直轨道(132)下端和所述第一水平轨道(131)连通，上端和所述第二水平轨道(133)连通；所述第二轨道组包括：第三水平轨道(134)、第二竖直轨道(135)和第四水平轨道(136)；所述第二竖直轨道(134)下端和所述第三水平轨道(134)连通，上端和所述第四水平轨道(136)连通。

5.根据权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述阀芯机构(2)包括：阀芯(21)、滑块组件和钢球(25)；

6.根据权利要求5所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述滑块组件包括：第一滑块(22)、第二滑块(23)、第一滑块弹簧(241)和第二滑块弹簧(242)；所述第一滑块(22)滑动设置在所述第一滑槽(2132)内，所述第一滑块(22)上端伸入到所述滑块轨道(2131)内，所述第一滑块(22)上侧分别设有第一斜面(221)和第二斜面(222)，所述第二斜面(222)下侧设有第一侧面(223)；所述第二滑块(23)滑动设置在所述第二滑槽(2133)内，所述第二滑块(23)上端伸入到所述滑块轨道(2131)内，所述第二滑块(23)上侧分别设有第三斜面(231)和第四斜面(232)，所述第四斜面(232)下侧设有第二侧面(233)，所述第一侧面(223)和第二侧面(233)正对；所述第一滑块弹簧(241)设置在所述第一滑槽(2132)内，用以驱动所述第一滑块(22)向上移动；所述第二滑块弹簧(242)设置在所述第二滑槽(2133)内，用以驱动所述第二滑块(23)向上移动。

7.根据权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述阀杆机构(3)包括：手柄(31)、阀杆(32)和阀杆弹簧(33)；所述阀杆(32)下侧转动设置在所述阀芯杆孔内，所述阀杆(32)中部沿径向设有阀杆滑块(321)，所述阀杆(32)外圆周壁上沿轴向设有阀杆槽(322)；所述手柄(31)固定设置在所述阀杆(32)上端，用以驱动所述阀杆(32)转动；所述阀杆弹簧(33)设置在所述阀芯杆孔内，用以驱动所述阀杆(32)向上移动。

8.根据权利要求7所述的一种旋塞阀，其特征在于：当所述阀杆机构(3)处于脱开状态时，所述阀杆滑块(321)位于所述第二水平轨道(133)或第四水平轨道(136)内，当所述阀杆机构(3)处于连接状态时，所述阀杆滑块(321)位于所述第一侧面(223)和所述第二侧面(233)之间。

9.根据权利要求5所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述钢球孔(2134)的深度和所述钢球(25)的半径相等；所述阀杆槽(322)的深度和所述钢球(25)的半径相等；所述第一轴孔槽(111)与所述第二轴孔槽(112)的深度和所述钢球(25)的半径相等。

技术总结
本发明公开了一种旋塞阀，属于阀门领域，其主要由阀体、下盖、上盖、阀芯机构和阀杆机构组成，其中阀芯机构可在开启状态和关闭状态间切换；阀杆机构可在脱开状态和连接状态间切换；上盖固定设置在阀体上侧；当阀杆机构处于脱开状态时，阀杆机构和上盖配合，阀杆机构不能传动阀芯机构切换状态；阀杆机构、阀芯机构和阀体配合，阀芯机构和阀体保持相对静止；当阀杆机构处于连接状态时，阀杆机构传动阀芯机构切换工作状态；本发明平时不会因为误触了阀杆机构而导致本发明状态改变，安全可靠；并且阀芯机构不会因受内部介质液流力的作用自转，状态稳定，不会产生事故；同时本发明操作简单，结构巧妙。

技术研发人员：陈鑫榆,龚寒梅,郑长群
受保护的技术使用者：台州康帕斯暖通科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23